一种航空电子雷达地面保障装置

1.本发明涉及航空保障设备技术领域，具体是一种航空电子雷达地面保障装置。


背景技术：

2.航空保障技术作为国内外的一个研究热点，受到更多研究人员的重视。航空保障技术在军用航空、民用航空等领域有着广泛的应用，一般来说航空保障作业，一方面是对电子设备进行检查，另一方面是对电子设备的零部件进行及时的更换。
3.传统的地面保障装置，一般只是一个简单的升降架，在实际进行保障作业时，操作人员不方便进行零件的运送更换，另一方面航空设备在高空温度较低，可能会影响电子设备的精确使用，传统的设备不能及时检控，并对其升温，导致电子设备长时间保持低温状态，影响实际使用效果。


技术实现要素：

4.本发明提供一种航空电子雷达地面保障装置，解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种航空电子雷达地面保障装置，包括安装杆，还包括：固定设置于安装杆两侧的围板,围板为倒立的l形板，所述安装杆底部固定设置安装座，安装座一侧转动连接送料辊；
7.设置于送料辊上方的保障机构，包括承载板，承载板与围板转动连接，承载板与安装杆之间铰接连接电动伸缩杆，所述承载板上设置调节组件，调节组件上设置液压伸缩杆，液压伸缩杆上方固定设置安装壳，安装壳内设置电子设备，所述安装壳侧壁设置温感组件，所述安装杆远离承载板一侧固定连接热风机，热风机上方设置导气组件，所述温感组件通过感应机械内部温度，驱动导气组件实现对电子设备的升温，保证其在低温环境下能够正常工作；设置于送料辊上的送料机构，用于保障作业中的物料供给，通过在承载板和围板之间设置电动伸缩柱，可以改善装置内部的送料空间，便于不同尺寸的物料的顺利运输。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括固定块，固定块与承载板固定连接，所述固定块一侧转动连接调节杆，调节杆上螺纹套设滑动块，滑动块顶部与液压伸缩杆固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述温感组件包括热压管，热压管固定设置于安装壳侧壁，所述热压管两端滑动贯穿设置伸缩柱，伸缩柱一端固定连接齿杆，齿杆设置有两个，所述热压管内的伸缩柱一侧固定连接活塞块，活塞块与热压管滑动连接，所述活塞块一侧的热压管上套设弹性件，在实际进行使用时，当热压管内的温度升高时，其内部空气膨胀会通过活塞块带动伸缩柱一侧的齿杆主动向两侧移动。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述热压管上固定贯穿设置安装筒，安装筒两端固定连接导热杆，导热杆一侧固定连接吸热片，吸热片穿过安装壳，延伸至安装壳内部，所述安装筒内固定设置传热杆，传热杆与导热杆固定连接，所述热压管内的安装筒两侧开设导气孔，导气孔能够主动传递热空气，实现空气膨胀流动。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述导气组件包括导风管，导风管转动贯穿设置于围板上，所述导风管一端固定连接喷头，所述导风管底部固定连接导风盘，导风盘上开设导气槽。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述导风盘上方的导风管上固定套接传动锥齿轮，传动锥齿轮一侧的围板侧壁转动连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动连接，所述驱动锥齿轮的转轴一端穿过围板，且一端固定连接传动齿轮，导风管转动可以带动导风盘转动，进而实现对热风机的密封与联动的转换调节。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构包括开设于送料辊上的安装槽，安装槽内设置液压调节柱，液压伸缩柱与送料辊固定连接，所述液压调节柱顶部固定连接顶升柱，顶升柱顶部固定连接夹持架，夹持架设置为u形结构。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持架两侧螺纹贯穿设置夹持杆，夹持杆一端转动连接夹持块，所述安装座一侧转动连接联动齿轮，联动齿轮上方设置驱动齿轮，驱动齿轮一侧设置驱动电机，驱动电机与安装座固定连接，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮的转轴固定连接，所述联动齿轮的转轴与送料辊的转轴固定连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述围板底部固定设置液压缸，液压缸两侧转动连接支杆，支杆一端转动连接行走轮，所述支杆与液压缸侧壁之间铰接电动调节柱，通过电动调节柱可以实现装置定位和行走功能的快速转换，同时可以保证装置稳定性。
16.本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行保养的电子设备放置在安装壳内，然后根据实际所需的保养用的工具，将其放置在夹持架之间，然后转动夹持杆在夹持块的作用下对其进行固定，启动驱动电机带动驱动齿轮转动，在联动齿轮的作用下带动送料辊转动送料，然后通过液压伸缩杆带动安装壳下移，在安装壳侧壁的吸热片的作用下，电子设备的热量通过吸热片和导热杆传递进安装筒内，当电子设备本身温度较低时，热压筒两侧的伸缩柱无反应，在弹性件的作用下，伸缩柱最端部的齿杆与传动齿轮对应，此时安装壳下移过程中，在齿杆的作用下带动传动齿轮转动，进而通过传动锥齿轮和驱动锥齿轮带动导风管转动，导风管底部的导风盘转动，导风盘上的导风槽与热风机的导气管连通，此时热风从喷头处喷出，实现对电子设备的升温操作，保证其能够进行正常作业，当电子设备的温度升高时，安装筒内的气体膨胀，进而通过活塞块带动伸缩柱向一侧移动，则靠近热压管一侧的齿杆与传动齿轮对应，此时相关安装检修完成后，通过液压伸缩柱带动安装壳上升，在齿杆与传动齿轮的作用下，带动导风管反向转动，导风盘上的导气槽与导气管分离，热风不在传递，此时可以将电子设备重新安装使用，总体来说该装置操作使用便捷，能够较好的运送检修用的工具物料，大大提高了保障效率，同时能够主动检测并改善电子设备的温度，保障功能齐全，效果好，实用性较高。
附图说明
17.图1为一种航空电子雷达地面保障装置主体的结构示意图。
18.图2为一种航空电子雷达地面保障装置中上料机构的结构示意图。
19.图3为一种航空电子雷达地面保障装置中导热组件的结构示意图。
20.图4为一种航空电子雷达地面保障装置中送料辊的结构示意图。
21.图中：1、安装杆；2、围板；3、液压缸；4、热风机；5、电动伸缩杆；6、承载板；7、导风
盘；8、传动锥齿轮；9、驱动锥齿轮；10、导风管；11、齿杆；12、喷头；13、电子设备；14、安装壳；15、热压管；16、弹性件；17、伸缩柱；18、传动齿轮；19、导气管；20、传热杆；21、液压伸缩杆；22、固定块；23、调节杆；24、滑动块；25、电动调节柱；26、安装座；27、送料辊；28、安装槽；29、液压调节柱；30、顶升柱；31、夹持架；32、夹持块；33、夹持杆；34、联动齿轮；35、驱动齿轮；36、驱动电机；37、吸热片；38、导气孔；39、安装筒；40、导热杆；41、活塞块；42、导气槽；43、支杆；44、行走轮；45、保障机构；46、送料机构；47、调节组件；48、温感组件；49、导气组件。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，一种航空电子雷达地面保障装置，包括安装杆1，还包括：固定设置于安装杆1两侧的围板2,围板2为倒立的l形板，所述安装杆1底部固定设置安装座26，安装座26一侧转动连接送料辊27；
25.设置于送料辊27上方的保障机构45，包括承载板6，承载板6与围板2转动连接，承载板6与安装杆1之间铰接连接电动伸缩杆5，所述承载板6上设置调节组件47，调节组件47上设置液压伸缩杆21，液压伸缩杆21上方固定设置安装壳14，安装壳14内设置电子设备13，所述安装壳14侧壁设置温感组件48，所述安装杆1远离承载板6一侧固定连接热风机4，热风机4上方设置导气组件49，所述温感组件48通过感应机械内部温度，驱动导气组件49实现对电子设备13的升温，保证其在低温环境下能够正常工作；设置于送料辊27上的送料机构46，用于保障作业中的物料供给。
26.实际使用时，一方面便于在检修时，进行物料的快速转运输送，提高保养的工作效率，另一方面，能够转动检测电子设备13使用温度情况，并对温度进行主动的调节，保证了电子设备13的正常工作。
27.实施例2
28.请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述调节组件47包括固定块22，固定块22与承载板6固定连接，所述固定块22一侧转动连接调节杆23，调节杆23上螺纹套设滑动块24，滑动块24顶部与液压伸缩杆21固定连接。
29.所述温感组件48包括热压管15，热压管15固定设置于安装壳14侧壁，所述热压管15两端滑动贯穿设置伸缩柱17，伸缩柱17一端固定连接齿杆11，齿杆11设置有两个，所述热压管15内的伸缩柱17一侧固定连接活塞块41，活塞块41与热压管15滑动连接，所述活塞块41一侧的热压管15上套设弹性件16，在实际进行使用时，当热压管15内的温度升高时，其内部空气膨胀会通过活塞块41带动伸缩柱17一侧的齿杆11主动向两侧移动。
30.所述热压管15上固定贯穿设置安装筒39，安装筒39两端固定连接导热杆40，导热杆40一侧固定连接吸热片37，吸热片37穿过安装壳14，延伸至安装壳14内部，所述安装筒39内固定设置传热杆20，传热杆20与导热杆40固定连接，所述热压管15内的安装筒39两侧开设导气孔38，导气孔38能够主动传递热空气，实现空气膨胀流动。
31.所述导气组件49包括导风管10，导风管10转动贯穿设置于围板2上，所述导风管10一端固定连接喷头12，所述导风管10底部固定连接导风盘7，导风盘7上开设导气槽42。
32.所述导风盘7上方的导风管10上固定套接传动锥齿轮8，传动锥齿轮8一侧的围板2侧壁转动连接驱动锥齿轮9，驱动锥齿轮9与传动锥齿轮8啮合传动连接，所述驱动锥齿轮9的转轴一端穿过围板2，且一端固定连接传动齿轮18，导风管10转动可以带动导风盘7转动，进而实现对热风机4的密封与联动的转换调节。
33.在安装壳14侧壁的吸热片37的作用下，电子设备13的热量通过吸热片37和导热杆40传递进安装筒39内，当电子设备13本身温度较低时，热压筒两侧的伸缩柱17无反应，在弹性件16的作用下，伸缩柱17最端部的齿杆11与传动齿轮18对应，此时安装壳14下移过程中，在齿杆11的作用下带动传动齿轮18转动，进而通过传动锥齿轮8和驱动锥齿轮9带动导风管10转动，导风管10底部的导风盘7转动，导风盘7上的导风槽与热风机4的导气管19连通，此时热风从喷头12处喷出，实现对电子设备13的升温操作，保证其能够进行正常作业。
34.所述送料机构46包括开设于送料辊27上的安装槽28，安装槽28内设置液压调节柱29，液压伸缩柱17与送料辊27固定连接，所述液压调节柱29顶部固定连接顶升柱30，顶升柱30顶部固定连接夹持架31，夹持架31设置为u形结构。
35.所述夹持架31两侧螺纹贯穿设置夹持杆33，夹持杆33一端转动连接夹持块32，所述安装座26一侧转动连接联动齿轮34，联动齿轮34上方设置驱动齿轮35，驱动齿轮35一侧设置驱动电机36，驱动电机36与安装座26固定连接，所述驱动电机36的输出轴与驱动齿轮35的转轴固定连接，所述联动齿轮34的转轴与送料辊27的转轴固定连接。
36.根据实际所需的保养用的工具，将其放置在夹持架31之间，然后转动夹持杆33在夹持块32的作用下对其进行固定，启动驱动电机36带动驱动齿轮35转动，在联动齿轮34的作用下带动送料辊27转动送料。
37.当电子设备13的温度升高时，安装筒39内的气体膨胀，进而通过活塞块41带动伸缩柱17向一侧移动，则靠近热压管15一侧的齿杆11与传动齿轮18对应，此时相关安装检修完成后，通过液压伸缩柱17带动安装壳14上升，在齿杆11与传动齿轮18的作用下，带动导风管10反向转动，导风盘7上的导气槽42与导气管19分离，热风不在传递，此时可以将电子设备13重新安装使用。
38.所述围板2底部固定设置液压缸3，液压缸3两侧转动连接支杆43，支杆43一端转动连接行走轮44，所述支杆43与液压缸3侧壁之间铰接电动调节柱25，通过电动调节柱25可以实现装置定位和行走功能的快速转换，同时可以保证装置稳定性。
39.总体来说该装置操作使用便捷，能够较好的运送检修用的工具物料，大大提高了保障效率，同时能够主动检测并改善电子设备13的温度，保障功能齐全，效果好，实用性较高。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。