一种用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机

1.本实用新型涉及飞机元件清洗技术领域，具体为一种用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机。


背景技术：

2.清洗飞机元件表面的污染物是飞机维护的一项重要工作内容。污染物与基体之间的结合力包括共价键、双偶极子、毛细作用及范德华力等形式，如能将此作用力克服或破坏，那么就会达到脱污的效果。飞机元件一般用激光清洗机进行清洗。激光清洗技术是指利用激光照射被清洗物体表面，使附着在被清洗物体表面的附着物或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的过程。激光清洗技术充分利用了激光高相干、高准直和高亮度的特性，实现了对被清洗物体的非接触式清洗，避免了传统机械摩擦清洗和化学试剂清洗对被清洗物体的损伤，工作人员用手持式激光清洗机清洗元件表面时，激光清洗头与被清洗物体表面的距离很难保持在最佳的范围内，影响了清洗效果，且工作人员长时间手持式激光清洗机，对工作人员的腕部带来较大的负担，会影响手持式激光清洗机的清洗效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机，具备可以精准的控制激光清洗头与元件之间的距离，具备支架，可以控制激光清洗头的水平度，便于激光清洗机的使用等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体左端的中部设有清洗头，所述清洗头的外圈设有限位结构，所述限位结构包括与清洗头的外圈活动套接的活动套、与活动套活动连接的支杆和与支杆左端活动连接的滚球，所述清洗机本体的右端活动连接有固定结构，所述固定结构包括与清洗机本体活动连接的绳盒和两根绑带。
5.优选的，所述清洗头的外圈设有两个限位片，所述活动套位于两个限位片的内侧，所述活动套一端内腔的顶部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述活动套另一端内腔的顶部和底部均螺纹连接有另一螺栓，另一所述螺栓与支杆的中部接触。
6.优选的，所述支杆的顶部和底部均设有刻度线，所述支杆的形状为l型，所述支杆左端的中部活动连接有连杆，连杆的另一端连接有u型架，u型架内腔底端的两侧均设有转杆，转杆的另一端与滚球右端的一侧连接。
7.优选的，所述清洗机本体中部的两侧均设有把手，所述清洗机本体的顶部设有激光波长调节旋钮、激光功率调节旋钮、脉冲频率调节旋钮，脉冲宽度调节旋钮和开关按钮。
8.优选的，所述绳盒左端的两侧均活动连接有转动杆，转动杆的另一端与清洗机本体连接，所述绳盒左端的一侧和一个转动杆一端的中部设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定栓，所述绳盒右端的前后两侧均设有绑带，所述绳盒内腔的外侧卡接有密封盖。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机，通过限位结构的设置，工作人员可以根据需求调节滚球与清洗头左端的距离，该清洗机在使用时，滚球在被清洗元件的表面滚动，清洗头与与被清洗元件之间的距离保持恒定，便于保障该清洗机的清洗效果。
11.2、该用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机，通过固定结构的设置，该清洗机可以固定在工作人员的身上，解放工作人员的双手，便于该清洗机的工作，且绑带可以被隐藏在绳盒的内腔内，便于该清洗机的收纳。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正面示意图；
13.图2为本实用新型结构图1背面示意图；
14.图3为本实用新型结构图1爆炸示意图。
15.图中：1、清洗机本体；2、清洗头；3、限位结构；4、活动套；5、支杆；6、滚球；7、螺栓；8、绳盒；9、绑带；10、把手；11、固定栓；12、转动杆；13、密封盖；14、限位片；15、固定结构。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至3，一种用于飞机元件清洗的手持便捷式激光清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1左端的中部设有清洗头2，清洗头2的外圈设有两个限位片14，通过限位片14的设置，可以限制活动套4的位置，使活动套4只能相对于清洗头2做圆周运动，便于改变限位结构3的位置，使限位结构3只能与未清洗的元件表面接触，两个限位片14的内侧设有活动套4一端内腔的顶部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓7，通过螺栓与螺纹孔的设置，螺栓7与清洗头2的外表面紧密贴合时，活动套4的位置可以被固定，活动套4另一端的中部设有矩形槽，矩形槽的内腔内活动连接有支杆5，支杆5的顶部和底部均设有刻度线，通过刻度线的设置，工作人员可以根据需求调节支杆5的位置，使滚球6与清洗头2左端之间的距离符合要求，且支杆5的形状为l型，支杆5设置成l型，可以防止支杆5与活动套4分离，支杆5左端的中部活动连接有连杆，连杆的另一端连接有u型架，u型架内腔底端的两侧均设有转杆，转杆的另一端与滚球6右端的一侧连接，通过u型架的设置，滚球6与支杆5处于活动连接的状态，便于滚球6在被清洗元件的表面移动，矩形槽内腔的顶部和底部均螺纹连接有另一螺栓7，另一螺栓7与支杆5的外表面接触，通过两个另一螺栓7的设置，支杆5的位置可以被固定，活动套4、支杆5和滚球6组成限位结构3，通过限位结构3的设置，可以确定清洗头2与被清洗元件之间的距离，便于保障该清洗机的清洗效果，清洗机本体1的右端活动连接有固定结构15，通过固定结构15的设置，可以把该清洗机固定在工作人员的身上，解放工作人员的双手，便于工作人员的工作，固定结构15包括与清洗机本体1活动连接的绳盒8和两根绑带9，绳盒8左端的两侧均活动连接有转动杆12，转动杆12的另一端与清洗机本体1连接，绳盒8左端的一侧和一个转动杆12一端的中部设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定栓11，通过固定栓11的设置，固定栓11与转动杆12螺纹连接时，清洗机本体1的位置固定，工作人员可以
限制清洗机本体1的偏转角度，便于该清洗机的工作，绳盒8右端的前后两侧均设有绑带9，绳盒8内腔的外侧卡接有密封盖13，通过密封盖13的设置，可以把绑带9的另一端拦截在绳盒8的内腔内，便于该清洗机的收纳，清洗机本体1中部的两侧均设有把手10，通过把手10的设置，便于工作人员拿着该清洗。
18.清洗机本体1的顶部设有激光波长调节旋钮、激光功率调节旋钮、脉冲频率调节旋钮，脉冲宽度调节旋钮和开关按钮。
19.实施例1：采用脉宽为10ps的皮秒激光对q235材质的钢板进行除锈时，激光平均功率密度为14.93
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1011w/cm2，工件表面的锈层可以被完全去除，同时不会对基体材料产生损伤及氧化；
20.实施例2：该清洗机对合金钢表面进行清洗时，脉冲激光波长1064nm，激光功率500w，脉冲频率10khz，脉冲宽度80ns，清洗速度6cm2/s；
21.实施例3：该清洗机对厚约50μm的丙烯酸树脂哑光黑色油漆进行清洗时，激光功率为15w时，试样表面出现白色硬化层，且白色硬化层分布均匀，厚度约为10μm；表面显微硬度增幅最大，为6.9％；表面粗糙度下降了0.07μm；清洗效果较优。
22.工作原理：使用时，工作人员根据需要清洗的元件的材质调节该清洗机上的调节旋钮，使该清洗机在使用时不会损伤元件的基体，使用者根据清洗头2与被清洗元件之间的距离调节滚球6的位置，并用另一螺栓7把支杆5的位置固定，该清洗机在工作过程中，滚球6在被清洗元件的表面移动，清洗头2与元件之间的距离可以保持不变，若使用者的双手较累，使用者可以把该清洗机用绑带9固定在身上，解放双手，便于该清洗机的工作。
23.本技术涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。