专利名称：易开盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种易开盖，特别是涉及一种在罐体的开口端由外而内固结卡结环、连结环及封膜以确实封闭罐体开口端的易开盖。
一般密封罐为便于开罐，其罐体一端会组设一易开盖，为达到较佳密封的目的，前述易开盖与罐体间的密接构造就显得特别重要，参阅
图1所示一种以往易开盖组设于罐体上的剖视示意图，在罐体1顶端形成一开口11，为封闭开口11使罐体1形成一密封罐，而在罐体1的开口11上预先组设一盖环12，以供一易开盖2结合，此盖环12具有一嵌夹部121而可夹嵌在罐壁上，再由嵌夹部121水平向内延伸一突缘122，前述易开盖2为塑胶材质，其外、内周缘各别形成一环凹槽21与一体成型一层封膜22，施压易开盖2时，凹槽21可与突缘122嵌卡，而使易开盖2组设于盖环12上，并在封膜22上成型一凹沟221及固结一拉环222，在拉动拉环222时可沿凹沟221处撕裂封膜22，以达到轻易开罐的目的。
上述藉由盖环12的突缘122与易开盖2的凹槽21间相互嵌卡，虽可达到盖合的目的，但此设计的密封性不佳，其原因是为使突缘122可顺利嵌置于凹槽21中，凹槽21的高度设计会略大于突缘122的厚度，因此两者间的密闭性自然不佳，再加上易开盖2为塑胶材质利用模具成型，为了便于易开盖2的脱模，是以多个模具组合形成成型模组，而模具与模具间必定存在有合模线的间隙，因此，易开盖2上对应前述间隙处也必会存在凸出易开盖2外周缘表面的毛边，此毛边的存在也会使易开盖2与盖环12的接触面间产生间隙，更会降低凹槽21与突缘122间的密闭性，在此情况下，储存于以往罐体1内的罐内物容易产生变质。
以往易开盖2的另一项缺点为，易开盖2为达到易开的功效，其封膜22的设计必为扁薄状，在脱膜后，由于封膜22本身冷却后会有收缩的现象，易造成破洞或由凹沟221处裂开，增加成品的不良率，因此，以往易开盖2并非一理想的设计。
本发明的主要目的在于提供一种组设于罐体上，使罐体具有较佳气密性的易开盖。
为实现上述目的，本发明提供了一易开盖，此易开盖可封闭罐体的开口端，且包括一卡结环，与罐体的开口端的罐壁连结，其环身断面由外而内形成一平突部，再由平突部向下延伸一连结段，此连结段上方部位向内突设一抵止部，同时连结段末端再向内侧延伸一弯弧段，此弯弧段与连结段间环抱成一开口向上的卡嵌空间一连结环，具有一可嵌卡于卡嵌空间内的嵌结头，由嵌结头向上延伸一接连部，此接连部触抵于抵止部下缘；一封膜，连结在接连部上，使整个易开盖完整封盖于罐体上，其上成型有一拉环；藉由嵌结头嵌卡于卡嵌空间中，以及封膜连结在嵌结头上，以达到有效密封罐体开口端的功效。
下面通过一最佳实施例及附图对本发明易开盖进行详细说明，附图中图1为一种以往易开盖组设于罐体上的剖视示意图。
图2为本发明一较佳实施例易开盖组设于罐体上的剖视示意图。
图3为本发明一较佳实施例易开盖组设于罐体上的俯视示意图。
图4为本发明另一较佳实施例易开盖组设于罐体上的俯视示意图。
图5为本发明又一较佳实施例易开盖组设于罐体上的剖视放大示意图。
图6为本发明又一较佳实施例易开盖组设于罐体上的俯视示意图。
图7为本发明再一较佳实施例易开盖组设于罐体上的俯视示意图。
图8为本发明再一较佳实施例易开盖组设于罐体上的部份剖视放大示意图。
图9为本发明再一较佳实施例易开盖组设于罐体上的部份剖视动作示意图。
如图2、图3所示，本实施例易开盖3是组设于一罐体4开口端的罐壁41上，为达封闭开口端的预期目的，此易开盖3包含有一卡结环5、一连结环6及一封膜7，其中卡结环5，与罐体4的开口端的罐壁41连结，其环身断面由外而内形成一开口朝下的嵌卡部51，此嵌卡部51可嵌设于罐壁41端缘上，再由嵌卡部51内侧延伸一平突部52，此平突部52向下延伸一连结段53，连结段53与罐壁41平行对应，又在连结段53上方部位向内突设一抵止部54，再由连结段53向内侧延设一弯弧段55，此弯弧段55与连结段53间环抱形成一开口向上的卡嵌空间56。连结环6，为塑胶材质，其具有一可嵌卡于卡嵌空间56内的嵌结头61，由嵌结头61向上延伸一接连部62，接连部62触抵于抵止部54下缘，又接连部62与嵌结头61的交界处形成一嵌沟63，以供弯弧段55末端嵌置，因此，连结环6在卡结环5的抵止部54与弯弧段55末端的双重卡结下可确实与卡结环5固定结合。
封膜7，置设于连结环6的接连部62顶缘，在本实施例中此封膜7为纸材制成，又在封膜7下缘形成一层聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等高分子聚合物材料的覆盖层71，在覆盖层71被适当加热(例如以高周波方式加热)后，覆盖层71会熔化而产生粘性，使封膜7粘固于接连部62上，两者间可产生较佳的密接效果，为便于开启封膜7，在封膜7上延伸一拉环72。
本实施例易开盖3在组装时，先将连结环6的嵌结头61嵌入卡嵌空间56，同时接连部62触抵于抵止部54的下缘，并滚压弯弧段55末端嵌入嵌沟63，以形成略微包覆嵌结头61的形式，再将封膜7置设于接连部62顶缘，并加热使覆盖层71熔化粘结在接连部62上，即完成易开盖3的组合，接着，将卡结环5的嵌卡部51夹嵌在罐壁41上，易开盖3即可封闭罐体4的开口端；至于开启封膜7时，只要拉引拉环72，此时会由封膜7与接连部62的粘结处裂开，而可轻易开启封膜7。
本实施例易开盖3组装在罐体4上之后，其密封效果较以往者佳，其原因有二一为连结环6的成型，在模具设计上，环体的内缘不会产生毛边，因此，在卡结环5的弯弧段55与连结环6内缘密接的情况下，具有较佳的密封效果，二为藉由覆盖层71的熔化填充于封膜7与卡结环5间的间隙，不但可达到粘结的目的，同时也具有密封的效果，因此，本实施例易开盖3的设计，不仅有效密封罐体4的开口端，同时也可解决以往封膜7在成型制造上所产生的困扰。
本发明易开盖3除了可配合圆形罐体4而为圆形的设计外，也可随罐体4的形状改变外型，如图4所示配合方形罐体4时，易开盖3也形成方形者，若罐体4为六角形，易开盖3也可成型为六角形。
本发明易开盖3也可组装于较大型的罐体4上，例如盛装沙拉油的油罐罐体，一般均会在罐体顶面的角落处开设一容置处，以供易开盖3组装，如图5、图6所示，本实施例易开盖3的构造与上述实施例大致相同，其主要不同点在于易开盖3的卡结环5直接由罐体4的开口处一体成型，并将连结环6嵌卡于卡嵌空间56内，以及在连结环6的接连部62上设置一封膜7，前述封膜7为铝材，其下面缘接近接连部62处成型一环凹沟73，以及同样形成一层覆盖层71，在加热后藉熔化的覆盖层71，使封膜7有效密封于卡结环5上，进而达到有效封闭罐体4开口处的功效，又在封膜7上面缘开孔固结一拉环72，以当拉引拉环72时可由凹沟73处撕裂开启封膜7。
如图7、图8、图9所示，本发明再提供一实施例，与前述各实施例同样包含有一卡结环5、一连结环6以及一封膜7，各元件的结构关系大致相同，其主要不同处在于连结环6与封膜7为一体成型，并在封膜7靠近接连部62处由外而内分别形成一环凹沟73，以及膜身弧弯一开口朝上的缓冲部74，并在凹沟73与缓冲部74之间成型一朝外弯弧的弧沟75，而弧沟75两端与凹沟73分离对应，且弧沟75弧围出一销结部76，拉环72具有一连结部721，其上向下突设一短销722，此短销722穿设于销结部76上，连结部721底缘对应缓冲部74突设一弯肋723，弯肋723可嵌入缓冲部74中，以使拉环72组装在一定的位置上，再由连结部721向封膜7中心方向延伸一环圈部724以供拉引，在拉引拉环72开启封膜7时，首先弯肋723会脱离缓冲部74，接着会由弧沟75处被撕裂，但销结部76仍连结在封膜7的膜身上，此时，连结部721前端会抵在封膜7上，再继续拉引拉环72时，封膜7会由凹沟73处被撕裂，以顺利开启封膜7，而本实施例藉由缓冲部74的设计，在封膜7脱膜冷却收缩时，缓冲部74提供足够的裕量以供收缩，即可解决以往者破洞或撕裂的缺陷，而可降低成品的不良率。
综上所述，本发明易开盖在卡结环的弯弧段与连结环内缘密接，以及封膜藉覆盖层与连结环粘结，而达到密封罐体开口端的目的，并且封膜是以纸材或铝材与连结环粘结，可解决以往封膜制造上的缺陷。
权利要求
1.一种易开盖，可组设于一罐体的开口端的罐壁上而封闭开口端，其特征在于，易开盖包括有一卡结环，与罐体的开口端的罐壁连结，其环身断面由外而内成型一平突部，再由平突部向下延伸一连结段，此连结段上方部位向内突设一抵止部，同时连结段末端再向内侧延伸一弯弧段，此弯弧段与连结段间环抱成一开口向上的卡嵌空间；一连结环，具有一可嵌卡于卡嵌空间内的嵌结头，由嵌结头向上延伸一接连部，此接连部触抵于抵止部下缘；一封膜，连结在接连部上，使整个易开盖完整封盖于罐体上，其上成型有一拉环。
2.如权利要求1所述的易开盖，其特征在于卡结环由平突部向罐壁突延一开口朝下的嵌卡部，嵌卡部可嵌设于罐壁端缘上。
3.如权利要求1所述的易开盖，其特征在于连结环对应卡结环的连结段末端端部凹设一嵌沟，以供连结段末端端部嵌置。
4.如权利要求1所述的易开盖，其特征在于封膜为一纸膜或铝膜，其下方表面成型一层如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等高分子聚合物材质的覆盖层。
5.如权利要求4所述的易开盖，其特征在于封膜靠近接连部的部位成型一环凹沟，藉拉动拉环使封膜由凹沟处被撕裂。
6.如权利要求1所述的易开盖，其特征在于卡结环与封膜为一体成型，封膜靠近接连部处由外而内分别成型一环凹沟，以及膜身弧弯一开口朝上的缓冲部，并在凹沟与缓冲部间成型一朝外弯弧的弧沟，而弧沟两端与凹沟分离对应，且弧沟弧围出一销结部，拉环具有一连结部，其上向下突设一短销，短销穿设于销结部上，又连结部底缘对应缓冲部突设一弯肋，其可嵌入缓冲部，再由连结部向封膜中心方向延伸一环圈部。
全文摘要
一种易开盖,可组设于一罐体上以封闭其开口端,为达到预期目的,易开盖包括一组接在开口端罐壁上的卡结环,此卡结环内侧形成一开口向上的卡嵌空间,并在卡嵌空间中嵌设一连结环,又在连结环上设置一封膜,在设有封膜的连结环与卡结环密接下,可达到确实密封罐体开口端的目的。
文档编号B65D53/00GK1348907SQ00131758
公开日2002年5月15日 申请日期2000年10月16日 优先权日2000年10月16日
发明者徐明堂 申请人:徐明堂