专利名称：浮动式阻水滚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮动式阻水滚轮，特别是其配合输送滚轮组装于水平输送式电镀机时，可有效防止电镀槽内的电镀液快速外泄，使电镀液能有效地浸满电镀槽而达到电镀功能。
一般的印刷电路板在制造过程中必须做镀铜处理，依目前的电镀处理方式，系在电镀槽内设有输送滚轮，且输送滚轮系沉浸于电镀槽的电镀液液面以下，在滚轮之间设有涌流发生器及阳极装置，电镀槽的前方及出口方向位置分别设有阴极滚轮，印刷电路板系由阴极滚轮与输送滚轮以接触印刷电路板方式夹持输送，当印刷电路板被输送通过阳极装置与涌流发生器时，由涌流发生器所喷涌出的电镀液经过阳极装置后可让电镀液中的金属离子带正电，并涌流通过印刷电路板的板面与洞孔，使带正电的金属离子附着于带负电的印刷电路板上而达到电镀作用。
传统枢设于电镀槽的上滚轮中心轴配合处会外泄电镀液，因此在设计时不能将上滚轮中心轴穿出输送轴套至机体外，而系采内置方式设计，亦即将结合于中心轴的传动用正齿轮设于电镀槽内，但由于正齿轮在电镀槽内时会受到电镀作用而结铜造成齿形变形，因而产生传动不顺畅及卡板的现象；故目前大部份的传动方式系采用磨擦轮取代正齿轮，但磨擦轮在电镀槽中运转时容易打滑，因而亦容易造成卡板情况。因此，本申请人曾提出申请案来克服前述的缺陷；该申请案是提供一种浮动式滚轮防漏装置，其由一阻流闸座与一输送轴承座构成一阻流闸座组，该输送轴承座可密合地组合于电镀槽侧壁所设的槽孔，而阻流闸座可密合且可滑动地组合于该输送轴承座，该阻流闸座与输送轴承座分别枢设有一上、下滚轮，使得盛装于电镀槽内的电镀液得以被阻流闸座阻挡而不会由上滚轮中心轴所配合在输送轴承座的U形槽渗出。
该申请案的浮动式滚轮是采用彼此接触垂直堆叠而上的方式来获得阻挡电镀液，以避免电镀液过于快速渗漏；如图5所示，由于浮动滚轮A的长度通常较印刷电路板B的宽度为长，故当浮动滚轮A与输送滚轮C夹持输送印刷电路板B时，未夹持到印刷电路板的滚轮与输送滚轮之间会如图5所示产生较大的间隙K，因而使得电镀液快速地从该间隙K流失，如此一来即必须耗费更大的电力来抽取电镀液补充，徒然浪费能源而不经济。因此，本实用新型针对上述传统电镀槽的阻水滚轮所存在的渗漏缺陷加以改进。
本实用新型的主要目的在提供一种浮动式阻水滚轮，其将滚轮设为具有多段的小滚轮，并使小滚轮在接触于板件后可以随着板件的厚度而起伏移动，以确保滚轮的轮面恒保持接触在板件的表面而避免产生大间隙，进而可以防止电镀快速渗漏。
本实用新型的次一目的在提供一种浮动式阻水滚轮，其可以避免相邻的滚轮侧面在接触时造成吸附作用而无法活动。
基于此，本实用新型所提供的浮动式阻水滚轮，其在一固定轮的两端分别结合一中心轴，且中心轴的直径小于固定轮的直径，在每一中心轴串设有复数活动轮，活动轮的内径大于该中心轴的直径，让活动轮可以在直径的方向移动，藉由固定轮与活动轮接触于输送轮而夹持输送各种宽度的板件时，可以让活动轮随着板件的厚度而径向移动，以达到防止液体快速渗漏的目的；另外在活动轮的轴向相对两侧面分别设有凹部，可以避免两活动轮的侧面接触时造成吸附而无法活动。
本实用新型的其他目的及功能藉由配合下列附图作进一步说明后将更容易了解。
图1为显示本实用新型的滚轮组装于机台时的实施例局部立体图；图2为显示本实用新型的滚轮输送较长板件时的状态平面剖视图；图3为显示本实用新型的滚轮输送较短板件时的状态平面剖视图；图4为显示本实用新型的中心轴结构的平面视图；图5为显示公知阻水滚轮与输送滚轮输送板件的状态平面视图。
图中1阻水滚轮11固定轮12中心轴 13活动轮13A活动轮130中心孔
131凹部 2齿轮3输送滚轮 4板件5电镀槽 L固定轮长度K间隙本实用新型所提供的浮动式阻水滚轮，系如
图1所示地使用于制造印刷电路板的电镀槽；
图1中显示了本实用新型的阻水滚轮1系由固定轮11与活动轮13所组成，而且在阻水滚轮1的轴心端部结合有齿轮2，阻水滚轮1是采用垂直排列而设置在电镀槽5的侧壁，使得多数阻水滚轮1彼此之间呈平行，另外在电镀槽5的侧壁设置有输送滚轮3，使输送滚轮3与前述的阻水滚轮1呈垂直排列而位于最下方，并使输送滚轮3接触于最下方的阻水滚轮1的固定轮11与活动轮13，而相邻的齿轮2则相互啮合而能彼此传动；齿轮2是啮合于另外设置的传动齿轮(图中未示)，传动齿轮是受到马达驱动而旋转，进而带动各阻水滚轮1与输送滚轮3旋转。电镀液是充满于电镀槽中，并利用两侧垂直排列的阻水滚轮1将电镀液挡住而避免快速外溢，进而保持电镀液的水位以形成浸泡区来进行电镀工作。
图4显示了本实用新型用以组成阻水滚轮1的结构，其中的固定轮11具有防腐蚀特性，并在固定轮11的两侧分别固定地设有一中心轴12，且中心轴12的直径小于固定轮11的直径；又，固定轮的长度L大体上是等于一般印刷电路板规格中的最小宽度尺寸，以确保在固定轮11能接触到板件而对其做输送的工作。另外的活动轮13也具有防腐蚀特性，其外径实质上是相等于固定轮11的外径，而其中心孔130内径则大于中心轴12的外径，在活动轮13的轴向相对两侧分别形成有内直径大于中心孔130的凹部131；乃将多数活动轮13的中心孔130串设于各中心轴12而完成组装，并在最靠近中心轴12两端的位置设置宽度较大的活动轮13A，使得活动轮13、13A可以在中心轴12的直径方向自由地移动；其设置大宽度活动轮13A的目的，是为一般印刷电路板最大宽度尺寸(一般为24寸)的板件而设计，使得最大板件的两侧能被较大宽度的活动轮接触而稳定地输送；组装后的阻水滚轮1则如图2所示地装设于电镀槽5中。
藉由前述本实用新型的装置，其可以用来输送各种宽度尺寸的板件，并确保电镀液等液体不会快速地渗漏。例如在图2所示中由阻水滚轮1与输送滚轮3夹持输送较大宽度的板件4时，或是如图3所示夹持输送较小宽度的板件4时，整支阻水滚轮1会因应板件4的厚度而自动地升起或下降，以保持固定轮11接触在板件4的表面，而且接触到板件4的活动轮13也会自动地往上升起，但未接触到板件4的活动轮13则仍然保持接触在输送滚轮3的状态，如此可以让阻水滚轮1与输送滚轮3之间不会产生大的间隙，而上、下方彼此接触的活动轮2之间也不会产生间隙，因而可以让电镀的渗漏降到最低程度，进而可以耗费较少的电力来抽取电镀液做补充以节省能源。再者，由于本实用新型在活动轮13、13A的轴向相对两侧分别设有凹部131，所以当电镀液渗入两活动轮所接触在一起的侧面之间时，也不会因此而造成吸附作用，故能据以避免活动轮无法移动的情况。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求1．一种浮动式阻水滚轮，其特征是包括有一固定轮，其两端分别结合有一中心轴，且该固定轮的直径大于该中心轴的直径；复数活动轮，其具有内径大于该中心轴外径的中心孔，该活动轮串设于该中心轴，使活动轮可以在直径的方向移动，该活动轮的轴向相对两侧分别形成有凹部。
专利摘要一种浮动式阻水滚轮,其在一固定轮的两端分别结合一中心轴,且中心轴的直径小于固定轮的直径,在每一中心轴串设有复数活动轮,活动轮的内径大于该中心轴的直径,让活动轮可以在直径的方向移动,藉由固定轮与活动轮接触于输送轮而夹持输送各种宽度的板件时,可以让活动轮随着板件的厚度而径向移动,以达到防止液体快速渗漏的目的;另外在活动轮的轴向相对两侧面分别设有凹部,可以避免两活动轮的侧面接触时造成吸附而无法活动。
文档编号B65G49/00GK2443938SQ0025477
公开日2001年8月22日 申请日期2000年9月26日 优先权日2000年9月26日
发明者黄品椿, 李方豪 申请人:亚智科技股份有限公司