专利名称：不织布折叠及90度转向二用成型机构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及不织布成型机构造，特别涉及一种不织布折叠及90度转向 二用成型机构造。
背景技术：
一般现有的不织布成型机构造(如图4及图5所示)，其主要构造是在一 机架IO前端设有一进料输送带11,并在所述的机架10的一侧边设有一出料输 送带12,而衔接在进料输送带11末端的机架IO上设有一自动叠棉机构13，出 料输送带12则是衔接在自动叠棉机构13下方的置放输送台14的侧边；如上述 的自动叠棉机构13是包含有依续连接在进料输送带ll后方的一前置输送带131 与一导引输送带132，及设在所述的前置输送带131与导引输送带132下方设有 一可前后移动的折布滑座133,又，上述前置输送带131与导引输送带132是同 时向相邻的徇^妻缝方向旋转，当不织布的棉网30由进津+输送带11送入自动叠 棉机构13时，首先由前置输送带131带至机架10中央，其后由转向相反的导 引输送带132巻入衔接缝后，则顺着导引输送带132引导路线移送后，再由折 布滑座133的二滚轮之间穿出，同时利用所述的折布滑座133的前后往复移动， 达到棉网在置放输送台14上进行折叠棉网到预定厚度(层数)的工作，之后， 可将折叠呈多层不织布的成品由置放输送台14侧面以自动或手工方式向外移到 出料输送带12上，即可由出料输送带12送到后段加工的机械设备进行后续处 理。据上述的现有构造组合使用时，其仅能用来将制作完成后的单位厚度的棉 网送来此一成型机内往复折叠，再制成大于单位厚度(即重叠数层)的不织布 产品，再以人工的方式将上述折叠后的不织布产品移到其侧边的出料输送带而 进入后段加工的机械设备。其不足在于现有构造不能将不经折叠的不织布直 接转送到后段加工的机械设备使用，更会使整条连续性生产线形成中断与输送 障碍，而降低其生产效益及设备利用率，不符产业上的经济价值；故，对上述现有不织布成型机的构造，实有再研发改良的必要。本实用新型设计人有鉴于上述现有不织布成型机的构造，其在实际的使用 功效仅局限于折叠布的工作，导致机械使用率低，及形成连续性生产的阻碍的 缺失，经过精心研究，并积个人从事所述的项事业的多年经验，终设计出一种 崭新的不织布折叠及90度转向二用成型机构造。发明内容本实用新型的主要目的，旨在提供一种不织布折叠及90度转向二用成型机构造，兼具折叠与直接将不织布转向(90度)的功能，使机械在不须折叠多层的不织布时，可被用来输送棉网到后段加工的机械设备进行后续处理，以增加 机械使用率与经济价值的功效。为实现上述目的，本实用新型釆用的技术方案是一种不织布折叠及卯度转向二用成型机构造，是在一机架前端设有一进料 输送带，机架一侧边设有一出料输送带，而在进料输送带末端衔接设有一自动 叠棉机构，出料输送带则是衔接在自动叠棉机构下方的置放输送台边，而可将 折叠呈多层不织布后的成品由其侧面向外送出；其特征在于所述的自动叠棉机构上方且设有一转向机构，所述的转向机构包含一转向 输送带及一横向输送带，转向输送带其由上视图看来是呈直角三角型，其中呈 直角的二边的其中 一边是对应于进料输送带的行进方向，另 一边对应于出料输 送带的行进方向，横向输送带则是设置在转向输送带的正下方。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于据 上述构造使用时，当不织布的棉网由自动叠棉机构进入时，则可从事现有的折 叠棉网的工作；另，当棉网从上方的转向机构进入时，棉网则会沿着转向输送 带向前移动，而在棉网先接进到三角形转向输送带的斜边一端会自动下垂落到 下方的横向输送带上，的后，再顺着横向输送带的输送方向移动，且渐进的让 棉网的另一端也落到横向输送带上及继续沿着横向输送带移动，即可自动的让 棉网转向90度由其侧边向外输出，达到折叠及90度转向二用的功效与目地。
图1是本实用新型的整体立体组合图；图2是本实用新型的整体上视组合图；图3是本实用新型的转向动作示意图；图4为现有不织布成型机的立体组合图；图5为现有不织布成型机的平面组合示意图。附图标记说明lO-机架；ll-进料输送带；12-出料输送带；13-自动叠棉机 构；14-置放输送台；20-转向机构；21-转向输送带；22-横向输送带；23-接驳输 送带；24-第二出料输送带131-前置输送带；132-导引输送带；133-折布滑座； 30-棉网。
具体实施方式
为使贵审查委员对本案的技术及其功效特征，能有更进一步的认识与了解， 兹举一可行实施例并配合图式详细说明如后请参阅图l所示，所述的图所示是本实用新型的不织布折叠及90度转向二 用成型机的立体组合图(其中编号与现有构造相同者为相同的元件或机构)； 本实用新型主要构造在一机架IO前端设有一进料输送带11, 一侧边设有一出料 输送带12,而衔接在进料输送带11末端设有一自动叠棉机构13,出料输送带 12则是衔接在自动叠棉机构13下方的置放输送台14的一侧边，而可将折叠呈 多层不织布后的成品由其侧面向外送出；其特征在于所述的自动叠棉机构13 上方且设有一转向机构20,所述的转向机构20包含一转向输送带21及一横向 输送带22，转向输送带21其由上视图看来是呈直角三角型的型态，其中呈直角 的二边其一是对应衔接在进料输送带ii的行进方向，另一边对应衔接在出料输 送带12的行进方向，横向输送带22则是设置在转向输送带21的正下方。如上述的构造，为使输送工作能更为顺畅，考虑到进料输送带11与转向机 构20之间的高度落差，而可在进料输送带11与转向机构20的转向输送带21 之间以一接驳输送带23衔接；又，且所述的一接驳输送带23的一端是枢装组 合在接近转向输送带21的机架上，另一端则可被掀起或放下而与进料输送带11 相连接，且可利用所述的一接驳输送带23的掀起或放下的动作，来控制棉网是 进入转向机构20或自动叠棉机构13，分别进行转向或折布工作。另外，所述的 转向机构20也可在其中的横向输送带22末端设有一第二出料输送带24，第二 出料输送带24的末端接在出料输送带12末端的上方，而可凭借所述的第二出料输送带23将转向后的棉网继续的接驳到后段加工的机械设备。据上述构造使用时，当不织布的棉网由自动叠棉机构13进入时，则可从事现有的折叠棉网的工作；另，当棉网从上方的转向机构20进入时，棉网则会沿 着转向输送带21向前移动，而在棉网先接近到三角形转向输送带21的斜边一 端会自动下垂落到下方的横向输送带22上，的后，再顺着横向输送带22的输 送方向移动，且渐进的让棉网的另一端也落到横向输送带22上及继续沿着横向 输送带22行进方向移动，即可自动的让棉网转向90度由其侧边向外输出，达 到折叠及90度转向二用的功效与目地。综上所述，本实用新型不织布折叠及90度转向二用成型机构造确实能达折 叠及90度转向，而可有效节省人力，增加机械使用率与经济价值的功效。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
权利要求1.一种不织布折叠及90度转向二用成型机构造，是在一机架前端设有一进料输送带，机架一侧边设有一出料输送带，而在进料输送带末端衔接设有一自动叠棉机构，出料输送带则是衔接在自动叠棉机构下方的置放输送台边，而可将折叠呈多层不织布后的成品由其侧面向外送出；其特征在于所述的自动叠棉机构上方且设有一转向机构，所述的转向机构包含一转向输送带及一横向输送带，转向输送带其由上视图看来是呈直角三角型，其中呈直角的二边的其中一边是对应于进料输送带的行进方向，另一边对应于出料输送带的行进方向，横向输送带则是设置在转向输送带的正下方。
2. 根据权利要求1所述的不织布折叠及90度转向二用成型机构造，其特征 在于在进料输送带与转向机构的转向输送带之间以 一接驳输送带衔接。
3. 根据权利要求1所述的不织布折叠及90度转向二用成型机构造，其特征 在于在横向输送带末端设有一第二出料输送带，所述的第二出料输送带的末 端是接在出料输送带末端的上方。
专利摘要本实用新型是一种不织布折叠及90度转向二用成型机构造，主要构造在一机架前端设有一进料输送带，一侧边设有一出料输送带，而衔接在进料输送带末端设有一自动叠棉机构，出料输送带则是衔接在自动叠棉机构下方的置放输送台边，其特征在所述的自动叠棉机构上方且设有一转向机构，所述的转向机构包含一转向输送带及一横向输送带，当不织布的棉网由自动叠棉机构进入时，可从事折叠棉网的工作；另当棉网从上方的转向机构进入时，则可自动的让棉网转向90度由其侧边向外送出，达到折叠及90度转向的功效。
文档编号B65H45/00GK201121226SQ200720305748
公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者黄清池 申请人:鸿欣机械有限公司