专利名称：一种双层储酒罐的制作方法
一种双层储酒罐(一) 发明领域本发明涉及葡萄酒罐储设备，尤其涉及一种防葡萄酒氧化的双层储酒罐。(二) 发明背景对于大型企业来说，大都采用了 100吨以上容量的储酒罐，便于葡萄酒 的存放和生产管理，然而，高档、顶级的葡萄酒的生产量却是非常小的，这 就需要由相对比较小的酒罐来储存这些葡萄酒，因为大容量酒罐储存少量葡 萄酒的时候，会造成大量空气进入储酒罐中，造成葡萄酒被空气中的氧气所 氧化。如果在生产车间中设置许多小型的发酵罐，又会需要很多的车间、厂 房，并增加了生产管理的难度。为防止葡萄酒罐储过程中的氧化现象，需要 在酒罐中分别接入氮气系统，根据进酒和出酒来进行氮气补偿。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双厚储酒罐，它能节省现有车间使用面积并 满足工艺需要，并能解决容器压力的失稳、筒体强度和刚度、防止酒液回流 在氮气管道内造成细菌感染及降低操作高度等问题，是一种实用性强的葡萄 酒罐储设备。本发明的技术方案 一种双层储酒罐，包括接入的氮气-冲洗系统，其 特征在于储酒罐是由上下二储酒罐与重叠构成，上层储酒罐的容积大于下层 储酒罐的容积，上层储酒罐的罐顶与罐底为偏锥状，下层储酒罐的罐顶为正 锥状，其罐底为坡底且连接罐底支腿，上下储酒罐间连接部有加强结构；所说的上下两层的储酒罐上分别配有上罐上人孔、上罐下人孔与下罐下人孔， 上罐进、排酒口与下罐进、排酒口及兼有氮气充气排放管道功能与清洗罐功能的上罐冲洗-氮气管道与下罐冲洗「氮气管道；所说的上层储酒罐顶部的冲 洗-氮气管道上有一防止酒液回流氮气管道内造成细菌感染的反回流酒装 置；所说的上下两层罐外分别有增加储酒罐刚度的上罐冷却用蜂窝板与下罐 冷却用蜂窝板。上述所说的上罐体顶处与下罐体顶处各有便于拆卸且不留焊接卫生死 角的喷淋头，喷淋头与各自的冲洗管道口相连接。上述所说的上下层罐顶处的便于拆卸且不留焊接卫生死角的喷淋头中下层储酒罐桶体顶部的喷淋头是与冲洗-氮气管道口处螺纹连接，上层酒罐 桶体顶部的喷淋头是与冲洗-氮气管道口处依快装连接头呈嵌入式配合快装 连接。上述所说的上层储酒罐顶部的冲洗-氮气管道上的防止酒液回流氮气管 道内造成细菌感染的反回流酒装置是一高过上罐上人孔的倒"U"型防溢流管。上述所说的上下两层储酒罐间连接部的加强结构是由上罐底与下罐顶及罐壁连接构成的筒状连接部构成，筒体内侧原有径向垂直分布的4根支腿，在上罐底增设一个或一个以上的支腿，上罐底与下罐罐顶处各有金属支撑衬 板，下罐罐顶部有加强支腿支撑作用的底部支撑槽钢，同时支腿呈能够加大 支腿上部与上罐底接触面积的倒斜柱型结构。上述所说的呈能够加大支腿上部与上罐底接触面积的倒斜柱型结构的支腿是由斜u型支腿插槽与直u型i腿插装成的倒斜柱型空心支腿所构成。上述所说的上下两层构成的储酒罐，直径2900mm，总高度6720mm，其 上层容积取20吨，下层容积取10吨。本发明的工作原理与工作过程本案设计出了带有氮气正压保护自动控 制系统的双层储酒罐。双层储酒罐设计分为上下两层，上层储酒可为20吨， 下层储酒可为10吨，上下层酒罐分别接入氮气系统，根据进酒和出酒自动 补偿氮气，避免葡萄酒氧化，设计中要考虑几个因素1、能够节省现有车 间使用面积并满足工艺需要；2、能够解决容器压力失稳；3、解决上下两层 连接筒体强度和刚度；4、设反回流酒装置，防止酒液回流氮气管道内造成 细菌感染；5、降低上层下人孔的,度和考虑下层冲洗喷淋头的高度，便于 操作。为了改变"4根支腿受到横向'拉力易发生失稳"状况和防止罐底变形， 故在上罐底后部刚度薄弱处增设一个支腿，同时在5根支腿所处的上罐底与 下罐罐顶处有金属支撑衬板，下罐罐顶部有加强5根支腿支撑作用的槽钢， 同时支腿设计成能够加大支腿上部与上罐底接触面积的倒斜柱型(见图4)， 这样防止了上罐底的易于变形，从而保证了筒体刚度。出于防止容器压力失稳考虑，将10吨短筒体放在下部，并且外层蜂窝 式冷却板基本覆满在容器筒体外，也相当增加了筒体厚度，提高了刚度和增 加了抗压强度。本发明的优越性在于1、自行设计制造的新型双层葡萄酒发酵酒罐， 能够满足高档红酒生产工艺的需求，，填补了国内空白，可广泛应用于葡萄酒行业；2、分别设有氮气系统接入口的上、下层酒罐设计，节省现有车间使 用面积并满足工艺需要；3、设计充分保证了酒罐的刚度和稳度；4、降低上 层酒罐下人孔的高度与下层冲洗喷淋球的高度，便于工人操作;5、反回流 酒装置，其目的就是防止酒液回流氮气管道内造成细菌感染；6、下层酒罐 上锥顶部，设计安装一个外螺纹连接的喷淋头(如图5)，上层酒罐装配有快 装嵌入式的喷淋头，此结构便于拆卸且不留焊接卫生死角。
-附图1为本发明所涉一种双层储酒罐的正视图(其中图1中I部为上层 罐罐顶的冲洗-氮气管道的详细图V附图2为本发明所涉一种双层储酒罐的侧视图。附图3为图1中A-A部剖面视图，即本发明所涉一种双层储酒罐连接部 的不锈钢支撑衬板与支脚分布俯视图。附图4为图2中II部局部放大图，即本发明所涉一种双层储酒罐的连接 部不锈钢支撑衬板的单个支脚结构示意图。附图5为图2中m部局部放大图，即本发明所涉一种双层储酒罐的下层罐罐顶的冲洗一氮气管道与所装喷淋头的详细图。 其巾1. 上罐体 l丄上罐罐顶l丄l.上罐罐顶的冲洗一氮气管道 1丄2.上罐罐顶的冲洗一氮气管道口 1.1.3.上人孔1丄4.上罐冲洗一氮气管道与喷淋头的快装连接头 U.5.上层酒罐桶体顶部的喷淋头1.2. 上罐冷却用蜂窝板1.3. 上罐下人孔1.4. 上罐进、排酒口2. 两罐连接处2丄两罐连接处的单个支腿 2丄1.斜U型支腿插槽 2丄2.直U型支腿2.1.3.下罐顶支撑衬板 2丄4.上罐底支撑衬板 2丄5.底部支撑槽钢 2.2.两罐连接处罐壁3. 下罐体3丄下层罐罐顶的冲洗一氮气管道结构 3丄1.下层罐罐顶的冲洗一氮气管道 3丄2.下层罐罐顶的冲洗一氮气管道口 3丄3.下层储酒罐桶体顶部的喷淋头3.2. 下罐冷却用蜂窝板3.3. 下罐罐顶3.4. 下罐下人孔3.5. 下罐进、排酒口3.6. 下罐底4. 罐底的支腿具体实施例方式
实施例1: 一种双层储酒罐，包括接入的氮气-冲洗系统，其特征在于储 酒罐是由上下二储酒罐1与3重叠构成(见图1-2)，上层储酒罐1的容积大于下层储酒罐3的容积，上层储酒罐1的罐顶1. 1与罐底1. 5为偏锥状，下 层储酒罐3的罐顶3. 3为正锥状，其罐底3. 6为坡底且连接罐底支腿4，上 下储酒罐间连接部2有加强结构；所说的上下两层的储酒罐上分别配有上罐 上人孔1. 1. 3、上罐下人孔1. 3与下罐下人孔3. 4，上罐进、排酒口 1. 4与 下罐进、排酒口 3. 5及兼有氮气充气排放管道功能与清洗罐功能的上罐冲洗 -氮气管道1. 1. 1与下罐冲洗-氮气管道3. 1. 1 (见图1-2);所说的上层储酒 罐顶部的冲洗-氮气管道1. 1. 1上有一防止酒液回流氮气管道内造成细菌感 染的反回流酒装置(见图1- I部)；所说的上下两层罐1与3外分别有增加 储酒罐刚度的上罐冷却用蜂窝板1. 2与下罐冷却用蜂窝板3. 2 (见图卜2)。上述所说的上罐体1顶处与下罐体3顶处各有便于拆卸且不留焊接卫生 死角的喷淋头1. 1. 5与3. 1. 3，喷淋头1. 1. 5与3. 1. 3与各自的冲洗管道口 1. 1. 2与3. 1. 2相连接(见图1与图5)。上述所说的上下层罐顶处的便于拆卸且不留焊接卫生死角的喷淋头中 下层储酒罐桶体顶部的喷淋头3. 1. 3是与冲洗-氮气管道口 3. 1. 2处螺纹连接(见图5)，上层酒罐桶体顶部的喷淋头1. 1. 5是与冲洗-氮气管道口 1. 1. 2 处依快装连接头l丄4呈嵌入式配合'快装连接(见图1- I处)。上述所说的上层储酒罐顶部的冲洗-氮气管道1. 1. 1上的防止酒液回流 氮气管道内造成细菌感染的反回流酒装置(见图1- I部)是一高过上罐上人 孔1.1.3的倒"U"型防溢流管。上述所说的上下两层储酒罐间连接部2的加强结构是由上罐底1. 5与下 罐顶3. 3及罐壁2. 2连接构成的筒状连接部构成(见图3-4),筒体内侧原有 径向垂直分布的4根支腿，在上罐底后部刚度薄弱处增设一个支腿，即上下 两层储酒罐间连接部2处设置5根支腿2. 1 (见图3)，上罐底1. 5与下罐罐 顶3. 3处各有金属支撑衬板2. 1. 4与2. 1. 3 (见图4)，下罐罐顶3. 3部有加 强5根支腿2. 1支撑作用的底部支，槽钢2. 1. 5，同时支腿2. 1呈能够加大 支腿上部与上罐底1. 5接触面积的幽斜柱型结构(见图4)。上述所说的呈能够加大支腿上部与上罐底1. 5接触面积的倒斜柱型结构 的支腿2. 1是由斜U型支腿插槽2. 1. 1与直U型支腿2. 1. 2插装成的倒斜柱 型空心支腿所构成(见图4)。上述所说的上下两层构成的储酒罐，直径2900mm，总高度6720imn，其 上层容积取20吨，下层容积取10吨。实施例2: —种双层储酒罐，其它结构同例l。所说的上下层罐顶处的便于拆卸且不留焊接卫生死角的喷淋头中下层 储酒罐桶体顶部的喷淋头3. 1. 3是与冲洗-氮气管道口 3. 1. 2处依快装连接 头呈嵌入式配合快装连接，上层酒f桶体顶部的喷淋头1. 1. 5是与冲洗-氮 气管道口 1. 1. 2处依快装连接头l丄4呈嵌入式配合快装连接。所说的上下两层储酒罐间连接部2的加强结构是由上罐底1. 5与下罐顶 3. 3及罐壁2. 2连接构成的筒状连接部构成，筒体内侧原有径向垂直分布的 4根支腿，在上罐底增设对称的两个支腿，即上下两层储酒罐间连接部2处 设置6根支腿2. 1，上罐底1. 5与下罐罐顶3. 3处各有金属支撑衬板2. 1. 4 与2. 1. 3，下罐罐顶3. 3部有加强支腿2. 1支撑作用的底部支撑槽钢2. 1. 5， 同时支腿2. 1呈能够加大支腿上部与上罐底1. 5接触面积的倒斜柱型结构。上述所说的上下两层构成的储酒罐，直径2900mm，总高度6720mm，其 上层容积取20吨，下层容积取10吨。
权利要求
1、一种双层储酒罐，包括接入的氮气-冲洗系统，其特征在于储酒罐是由上下二储酒罐与重叠构成，上层储酒罐的容积大于下层储酒罐的容积，上层储酒罐的罐顶与罐底为偏锥状，下层储酒罐的罐顶为正锥状，其罐底为坡底且连接罐底支腿，上下储酒罐间连接部有加强结构；所说的上下两层的储酒罐上分别配有上罐上人孔、上罐下人孔与下罐下人孔，上罐进、排酒口与下罐进、排酒口及兼有氮气充气排放管道功能与清洗罐功能的上罐冲洗-氮气管道与下罐冲洗-氮气管道；所说的上层储酒罐顶部的冲洗-氮气管道上有一防止酒液回流氮气管道内造成细菌感染的反回流酒装置；所说的上下两层罐外分别有增加储酒罐刚度的上罐冷却用蜂窝板与下罐冷却用蜂窝板。
2、 根据权利要求1所说的一种&层储酒罐，其特征在于所说的上罐体 顶处与下罐体顶处各有便于拆卸且不留焊接卫生死角的喷淋头，喷淋头与各 自的冲洗管道口相连接。
3、 根据权利要求2所说的一种双层储酒罐，其特征在于所说的上下层 罐顶处的便于拆卸且不留焊接卫生死角的喷淋头与冲洗-氮气管道口处螺纹 或依快装连接头呈嵌入式配合快装连接。
4、 根据权利要求1所说的一种双层储酒罐，其特征在于所说的上层储 酒罐顶部的冲洗-氮气管道上的防止酒液回流氮气管道内造成细菌感染的反 回流酒装置是一高过上罐上人孔的倒"U"型防溢流管。
5、 根据权利要求1所说的一种，层储酒罐，其特征在于所说的上下两 层储酒罐间连接部的加强结构是由il罐底与下罐顶及罐壁连接构成的筒状 连接部构成，筒体内侧原有径向垂直分布的4根支腿，在上罐底增设一个或 一个以上的支腿，上罐底与下罐罐顶处各有金属支撑衬板，下罐罐顶部有加 强支腿支撑作用的底部支撑槽钢，同时支腿呈能够加大支腿上部与上罐底接 触面积的倒斜柱型结构。
6、 根据权利要求5所说的一种双层储酒罐，其特征在于所说的呈能够 加大支腿上部与上罐底接触面积的倒斜柱型结构的支腿是由斜U型支腿插槽 与直U型支腿插装成的倒斜柱型空心支腿所构成。
7、 根据权利要求1所说的一种双层储酒罐，其特征在于所说的上下两 层构成的储酒罐，直径2900mm,总,度6720mm，其上层容积取20吨，下层 容积取10吨。
全文摘要
一种双层储酒罐，包括接入的氮气-冲洗系统，储酒罐是由上下二储酒罐与重叠构成，上层储酒罐的容积大于下层储酒罐的容积，上下储酒罐间连接部有加强结构；所说的上下两层的储酒罐上分别配有兼有氮气充气排放管道功能与清洗罐功能的上罐冲洗-氮气管道与下罐冲洗-氮气管道；所说的上层储酒罐顶部的冲洗-氮气管道上有一防止酒液回流氮气管道内造成细菌感染的反回流酒装置；所说的上下两层罐外分别有增加储酒罐刚度的上罐冷却用蜂窝板与下罐冷却用蜂窝板。本发明的优越性在于双层葡萄酒发酵酒罐，能够满足高档红酒生产工艺的需求，填补了国内空白；节省现有车间使用面积；保证了酒罐的刚度和稳度；便于工人操作，便于拆卸。
文档编号B65D88/02GK101224816SQ200810052240
公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者刘建华, 李春和, 岩 王, 陈乃福 申请人:中法合营王朝葡萄酿酒有限公司