专利名称：无动力除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于除尘装置，特别是一种无动力除尘器。
技术背景在工业生产中，用于输送固体物料的方法大都采用多段位 皮带传输，并在各段位皮带的衔接处设有一转运站，该转运站 包括有一设在上段皮带与下段皮带之间的物流导槽，该物流导 槽上部设有一进料口，由上端皮带将物料送入导料槽中，物料 在下落时会产生大量冲击粉尘，污染环境，为了解决这一课题， 一般采用布袋除尘器、旋风除尘器、冲击式水浴除尘器等除尘 装置，上述除尘方式在工业运行中，存在耗能高、除尘效果差， 设备维修量大的敝端。 发明内容鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种低能耗的无动力 除尘器。本实用新型通过如下技术措施实现无动力除尘器，由物 流导料槽、集尘增压室、回旋减压导管、二次缓压室、滤尘室、 折向旋转器组成，其中物流导料槽下部呈孤形端面结构，物流 导料槽与集尘增压室连接，集尘增压室上端通过回旋减压导管 与物流导料槽连通、二次缓压室与集尘增压室连通，二次缓压 室与集尘增压室内装置折向旋转器，滤尘室装置在二次缓压室与集尘增压室之间。所述折向旋转器是由微电机带动的风扇。所述滤尘室是由立体垂帘组成的阻屏，垂帘釆用橡胶材料。本实用新型利用物料下落势能，在物流导料槽内形成虹吸 负压气流，牵引集尘增压室和二次缓压室的正压含尘气流向回旋减压导管方向流动，经二次缓压室与集尘增压室两级二次气 流回旋减压，使带有粉尘的正压气流大部在集尘增压室内降 尘，再经滤尘室除尘，实现传输物料的充分除尘。本实用新型 免维护，不用动力，设备造价低，节能减耗。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照图1、无动力除尘器，由物流导料槽2、集尘增压 室4、回旋减压导管3、 二次缓压室7、滤尘室6、折向旋转器 5、 8组成，其中物流导料槽2下部呈孤形端面结构，物流导 料槽2与集尘增压室4连接，集尘增压室4上端通过回旋减压 导管3与物流导料槽2连通、二次缓压室7与集尘增压室4连 通，二次缓压室7与集尘增压室4内装置折向旋转器5、 8， 滤尘室6装置在二次缓压室7与集尘增压室4之间。作业时，物料沿上段传输皮带1投入物流导料槽，物流导 料槽下部孤形端面结构，有利于降低物料垂直下落形成的冲击 粉尘，物料下落，在物流导料槽内形成负压，同时经折向旋转 器引导，含尘气流大部分在集尘增压室内运动除尘，再经滤尘 室进一步将粉尘滤除。
权利要求1、一种无动力除尘器，由物流导料槽、集尘增压室、回旋减压导管、二次缓压室、滤尘室、折向旋转器组成，其特征在于物流导料槽下部呈孤形端面结构，物流导料槽与集尘增压室连接，集尘增压室上端通过回旋减压导管与物流导料槽连通、二次缓压室与集尘增压室连通，二次缓压室与集尘增压室内装置折向旋转器，滤尘室装置在二次缓压室与集尘增压室之间。
专利摘要本实用新型属于除尘装置，特别是一种无动力除尘器。无动力除尘器，由物流导料槽、集尘增压室、回旋减压导管、二次缓压室、滤尘室、折向旋转器组成，其中物流导料槽下部呈弧形端面结构，物流导料槽与集尘增压室连接，集尘增压室上端通过回旋减压导管与物流导料槽连通、二次缓压室与集尘增压室连通，二次缓压室与集尘增压室内装置折向旋转器，滤尘室装置在二次缓压室与集尘增压室之间。本实用新型利用物料下落势能，在物流导料槽内形成虹吸负压气流，使带有粉尘的正压气流大部在集尘增压室内降尘，再经滤尘室除尘，实现传输物料的充分除尘。本实用新型免维护，不用动力，设备造价低，节能减耗。
文档编号B65G47/52GK201214034SQ20082001318
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者邹臣和, 郑成斌, 宁 韩, 韩明禄 申请人:韩明禄