球座专用磨鞋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球座专用磨鞋，包括圆柱形本体软段，本体软段的下端端面设有多个单方向倾斜的合金齿，本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱，多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱都与本体软段的长度方向平行。本实用新型的有益效果是，有效降低磨损，延长磨鞋的使用寿命。
【专利说明】
球座专用磨鞋
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工领域，特别是一种球座专用磨鞋。
【背景技术】
[0002]磨鞋作为一种修井工具，主要由本体硬段本体软段和肋板构成，本体硬段的下端和本体软段的上端连接，肋板相间埋设在本体软段的下端面上。它具有磨削效率高的优点。然而，在日常使用过程中，本体软段的边缘磨损极为严重，并且合金齿之间的水槽很容易被大块的碎肩卡住，影响修井工作的展开。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种球座专用磨鞋。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种球座专用磨鞋，包括圆柱形本体软段，本体软段的下端端面设有多个单方向倾斜的合金齿，本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱，多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱都与本体软段的长度方向平行。
[0005]所述相邻两条合金凸柱之间的距离相等。
[0006]所述相邻两条合金凸柱之间形成水槽。
[0007]所述相邻两条合金凸柱之间的水槽是横截面成半圆形的水槽。
[0008]所述合金齿的横截面为半圆形或半六边形。
[0009]所述多个合金齿以本体软段的中心线为圆心等角度的分布在本体软段的下端面上。
[0010]所述多个合金齿的个数为四个。
[0011]利用本实用新型的技术方案制作的球座专用磨鞋，可以最大限度的减小本体软段边缘的磨损程度，提高磨鞋的使用寿命，降低工程的成本；同时，有效的避免合金齿之间的水槽被大块的碎肩卡住，保证磨鞋在修井过程中工作顺畅。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述球座专用磨鞋的结构示意图；
[0013]图中，1、本体软段;2、合金凸柱;3、水槽;4、合金齿。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述球座专用磨鞋的结构示意图，如图所示，一种球座专用磨鞋，包括圆柱形本体软段1，本体软段的下端端面设有多个单方向倾斜的合金齿4，本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱2，多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱都与本体软段的长度方向平行。其中，所述相邻两条合金凸柱2之间的距离相等;所述相邻两条合金凸柱2之间形成水槽3;所述相邻两条合金凸柱之间的水槽3是横截面成半圆形的水槽;所述合金齿2的横截面为半圆形或半六边形;所述多个合金齿4以本体软段的中心线为圆心等角度的分布在本体软段的下端面上;所述多个合金齿4的个数为四个。
[0015]在修井工作过程中，磨鞋的本体软段将在合金齿结构的保护下最大限度的减小边缘磨损。同时，通过半圆形的水槽设计，有效避免水槽在工作过程中容易被大块的碎肩卡住的情况，提高磨鞋修井过程中的工作流畅性。
[0016]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球座专用磨鞋，包括圆柱形本体软段(I)，其特征在于，本体软段的下端端面设有多个单方向倾斜的合金齿(4)，本体软段靠近下端面的侧表面上铺焊有多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱(2)，多条与合金齿位置一一对应的合金凸柱都与本体软段的长度方向平行。2.根据权利要求1所述的球座专用磨鞋，其特征在于，所述相邻两条合金凸柱(2)之间的距离相等。3.根据权利要求2所述的球座专用磨鞋，其特征在于，所述相邻两条合金凸柱(2)之间形成水槽(3)。4.根据权利要求3所述的球座专用磨鞋，其特征在于，所述相邻两条合金凸柱之间的水槽(3)是横截面成半圆形的水槽。5.根据权利要求4所述的球座专用磨鞋，其特征在于，所述合金凸柱(2)的横截面为弧形面。6.根据权利要求1-5中任一所述的球座专用磨鞋，其特征在于，所述多个合金齿(4)以本体软段的中心线为圆心等角度的分布在本体软段的下端面上。7.根据权利要求6所述的球座专用磨鞋，其特征在于，所述多个合金齿(4)的个数为四个。
【文档编号】E21B29/00GK205532428SQ201620055147
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】蒋惠忠
【申请人】洛克维尔（天津）油田技术服务有限公司