顶部封隔尾管悬挂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种顶部封隔尾管悬挂器，其包括悬挂器，连接于悬挂器顶部的封隔器，以及与封隔器相连的送入工具。本实用新型所述的顶部封隔尾管悬挂器，通过送入工具中坐封适配器上的坐封块的下压可使封隔器实现坐封，而通过利用解封工具对封隔器中回接筒的转动，可使得解封内套与解封外套之间脱开，从而能够使解封外套沿轴向下行移动而实现封隔器解封，并以此可在需要时进行对尾管悬挂器的打捞。
【专利说明】
顶部封隔尾管悬挂器
技术领域
[0001]本实用新型涉及油井钻探技术领域，特别涉及一种顶部封隔尾管悬挂器。
【背景技术】
[0002]目前，在油井钻探中，尾管在入井过程中发生提前坐封或下入井底正常坐封情况下，有时会由于其它非正常井下原因而需要打捞尾管悬挂器，但现有的尾管悬挂器因其上的封隔器无法解封，而会造成打捞难以实现。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种顶部封隔尾管悬挂器，以能够使封隔器解封，而对尾管悬挂器进行打捞。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种顶部封隔尾管悬挂器，包括悬挂器，连接于悬挂器顶部的封隔器，以及与封隔器相连的送入工具；
[0006]所述悬挂器包括悬挂器本体，设于悬挂器本体上端的锥套和与锥套相接的卡瓦，还包括设于悬挂器本体下端的液缸；
[0007]所述封隔器包括回接筒，以及经由密封短节与回接筒相连的封隔器本体，在封隔器本体上连接有坐封套，在坐封套内设有防倒退棘齿，还包括于封隔器本体上定位设置的与坐封套相接的坐封胶筒，与坐封胶筒相接的衬套，以及与衬套相接的解封外套，在解封外套、衬套及坐封胶筒内还设有与坐封套相接的解封内套；
[0008]所述送入工具包括提拉管，连接于提拉管上的具有坐封块的坐封适配器，以及经由双母接头与提拉管相连的倒扣接头，在倒扣接头上设有相接的支撑座和倒扣螺母，支撑座经由倒扣轴承与双母接头相接，还包括与倒扣接头相连的中心管，在中心管上设有密封盒，中心管的端部连接有胶塞接头。
[0009]进一步的，在悬挂器本体上连接有扶正器。
[0010]进一步的，所述坐封套和解封内套经由平键周向定位于封隔器本体上。
[0011]进一步的，在所述解封内套和解封外套之间设有轴向定位挡块。
[0012]进一步的，在封隔器本体和解封外套之间设有对解封外套进行周向定位的锁块。
[0013]进一步的，在回接筒内壁上设有沿回接筒轴向布置的沟槽。
[0014]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0015]本实用新型所述的顶部封隔尾管悬挂器，通过送入工具中坐封适配器上的坐封块的下压可使封隔器实现坐封，而通过利用解封工具对封隔器中回接筒的转动，可使得解封内套与解封外套之间脱开，从而能够使解封外套沿轴向下行移动而实现封隔器解封，并以此可在需要时进行对尾管悬挂器的打捞。
[0016]设置扶正器可便于尾管悬挂器在井道中的移动。利用平键对坐封套和解封内套进行定位，通过轴向定位挡块实现解封内套与解封外套之间的定位，以及由锁块实现解封外套于封隔器本体上的定位，其结构简单，便于设计制造。回接筒内壁设置沟槽，可便于与解封工具连接，以承接解封工具的传动。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例所述的悬挂器的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所述的封隔器上部分的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例所述的封隔器下部分的结构示意图；
[0021 ]图4为本实用新型实施例所述的送入工具上部分的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例所述的送入工具下部分的结构示意图；
[0023]附图标记说明:
[0024]1-回接筒，2-密封短节，3-封隔器本体，4-坐封剪切销钉，5-坐封套，6_防倒退棘齿，7-平键，8-坐封胶筒，9-衬套，I O-解封内套，11-解封外套，12-解封剪切销钉，13-悬挂器本体，14-锥套，15-卡瓦，16-液缸，17-扶正器，18-提拉管，19-坐封适配器，20-上固定环，21-坐封块，22-下固定环，23-双母接头，24-倒扣轴承，25-支撑座，26-倒扣螺母，27-倒扣接头，28-中心管，29-密封盒，30-胶塞接头。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]本实施例涉及一种顶部封隔尾管悬挂器，其包括悬挂器，连接于悬挂器顶部的封隔器，以及与封隔器相连的送入工具。其中，如图1所示，悬挂器包括悬挂器本体13，设于悬挂器本体13上端的锥套14和与锥套14相接的卡瓦15，悬挂器还包括设于悬挂器本体13下端的液缸16，而在悬挂器本体13上也设置与扶正器17。
[0028]如图2和图3所示，封隔器则包括回接筒I，以及通过密封短节2与回接筒I相连的封隔器本体3，在封隔器本体3上连接有坐封套5，在坐封套5内也设置有防倒退棘齿6。坐封套经由坐封剪切销钉4定位在封隔器本体3上，而封隔器也进一步包括在封隔器本体3上定位设置的与坐封套5相接的坐封胶筒8，与坐封胶筒8相接的衬套9，以及与衬套9相接的解封外套11。在解封外套11、衬套9及坐封胶筒8内也还设有与坐封套5相接的解封内套10。
[0029]本实施例中坐封套5和解封内套10也为经由平键7而周向定位在封隔器本体3上，在解封内套10和解封外套11之间则设有轴向定位挡块，而在封隔器本体3和解封外套11之间设有可对解封外套11进行周向定位的锁块，解封内套10与封隔器本体3之间也设有对解封内套10进行定位的解封剪切销钉12。在回接筒I的内壁上也设有沿回接筒I的轴向布置的沟槽，沟槽可用于和解封工具传动连接。
[0030]送入工具的结构如图4和图5所示，其包括提拉管18，连接于提拉管18上的具有坐封块21的坐封适配器19，坐封块21经由位于其两端的上固定环20和下固定环22定位在坐封适配器19上，在坐封块21和坐封适配器19之间则设置有弹簧。在提拉管18上也经由双母接头23连接有倒扣接头27，在倒扣接头27上设有相接的支撑座25和倒扣螺母26，且支撑座25经由倒扣轴承24与双母接头23相接。送入工具还包括与倒扣接头27相连的中心管28，在中心管28上设有密封盒29，在中心管28的端部则连接有胶塞接头30。
[0031]本顶部封隔尾管悬挂器在使用时，悬挂器下放到位后投球憋压，从而可剪断液缸剪切销钉而推动卡瓦15上行实现悬挂器坐挂。悬挂器坐挂完成后，通过送入工具正转送入钻具实现机械丢手。
[0032]送入工具中的坐封适配器19上的坐封块21在装配完成后处于压缩状态，丢手完成后上提送入工具，当坐封块21被提出回接筒I后自动张开，再下压送入钻具，坐封适配器19上的坐封块21压在回接筒I的顶部，通过下压坐封套5而可剪断坐封剪切销钉4。因坐封套5与解封内套10采用平键7周向定位，解封内套10与解封外套11之间通过轴向定位挡块定位，解封内套10也通过解封剪切销钉12定位在封隔器本体3上，而衬套9的下端面也通过解封外套11轴向定位。在坐封过程中，坐封套5沿封隔器本体3轴向移动，坐封套5下行而可与衬套9挤压坐封胶筒8，以实现封隔器坐封。
[0033]在封隔器坐封中，因坐封套5内设有防倒退棘齿6，在坐封套5下行实现坐封后上提送入工具也不会解封。而当需要解封时，下入解封工具插入回接筒I中的沟槽处，正转钻具，解封工具可带动回接筒I及坐封套5转动，且通过平键7传递扭矩而可带动解封内套10转动。由于解封外套11与封隔器本体3之间由锁块周向定位，从而解封内套10与解封外套11间产生相对转动，且解封内套10也会剪断解封剪切销钉12 ο在正转四分之一圈之后，解封内套10与解封外套11之间的轴向定位挡块脱开，此时解封外套11可沿封隔器本体3轴向下行移动而实现解封。在封隔器解封后，即可进行悬挂器的打捞。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种顶部封隔尾管悬挂器，其特征在于:包括悬挂器，连接于悬挂器顶部的封隔器，以及与封隔器相连的送入工具； 所述悬挂器包括悬挂器本体，设于悬挂器本体上端的锥套和与锥套相接的卡瓦，还包括设于悬挂器本体下端的液缸； 所述封隔器包括回接筒，以及经由密封短节与回接筒相连的封隔器本体，在封隔器本体上连接有坐封套，在坐封套内设有防倒退棘齿，还包括于封隔器本体上定位设置的与坐封套相接的坐封胶筒，与坐封胶筒相接的衬套，以及与衬套相接的解封外套，在解封外套、衬套及坐封胶筒内还设有与坐封套相接的解封内套； 所述送入工具包括提拉管，连接于提拉管上的具有坐封块的坐封适配器，以及经由双母接头与提拉管相连的倒扣接头，在倒扣接头上设有相接的支撑座和倒扣螺母，支撑座经由倒扣轴承与双母接头相接，还包括与倒扣接头相连的中心管，在中心管上设有密封盒，中心管的端部连接有胶塞接头。2.根据权利要求1所述的顶部封隔尾管悬挂器，其特征在于:在悬挂器本体上连接有扶正器。3.根据权利要求2所述的顶部封隔尾管悬挂器，其特征在于:所述坐封套和解封内套经由平键周向定位于封隔器本体上。4.根据权利要求3所述的顶部封隔尾管悬挂器，其特征在于:所述解封内套和解封外套之间设有轴向定位挡块。5.根据权利要求4所述的顶部封隔尾管悬挂器，其特征在于:在封隔器本体和解封外套之间设有对解封外套进行周向定位的锁块。6.根据权利要求5所述的顶部封隔尾管悬挂器，其特征在于:在回接筒内壁上设有沿回接筒轴向布置的沟槽。
【文档编号】E21B17/10GK205532422SQ201620050999
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】张虎林
【申请人】丹诺(北京)石油技术服务有限公司