防砂样件夹持器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防砂样件夹持器，其包括：第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线；第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线；所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件；套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。本实用新型的防砂样件夹持器整体外径尺寸小巧，拆卸方便，节省测试时间，即实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。
【专利说明】
防砂样件夹持器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石油工程中防砂筛管挡砂粒径的测试装置，尤其是一种防砂样件夹持器。
【背景技术】
[0002]对于防砂筛管，挡砂粒径是防砂筛管一个重要的衡量指标。现有技术中，通常都是根据防砂筛管滤砂单元的孔径大小来反映挡砂粒径的，而这样的定义往往有所偏差，与实际的挡砂粒径有很大的出入。现有的防砂筛管挡砂粒径的测试试验装置一般是根据防砂筛管实际外径尺寸大小进行设计的，该测试装置有尺寸大、沉重、不易安装的缺点；同时，现有技术中的测试装置的栗注流程复杂，栗注排量大。因此，造成了试验周期长、测试成本高的问题。为了更加直观的测试防砂筛管滤砂单元的挡砂粒径，防砂样件夹持器的研制显得尤为必要。
[0003]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种防砂样件夹持器，以期解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是在于提供一种防砂样件夹持器，以克服上述现有技术的不足。通过采用相互对接的第一堵头及第二堵头，将防砂样件夹设于第一堵头及第二堵头之间，并通过套筒固定第一堵头及第二堵头，实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。
[0005]本实用新型提出一种防砂样件夹持器，其包括:
[0006]第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线；
[0007]第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线；
[0008]所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件；
[0009]套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。
[0010]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述防砂样件之间夹设有第一垫片，所述第二堵头与所述防砂样件之间夹设有第二垫片。
[0011]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第一密封胶圈。
[0012]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第二垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第二密封胶圈。
[0013]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均为螺纹连接。
[0014]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均嵌设有至少一个密封圈。
[0015]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述防砂样件夹持器还包括一输入接头，所述第一堵头的一端套设于所述输入接头的一端，所述输入接头内部中空且其另一端连接于所述上段管线。
[0016]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述防砂样件夹持器还包括一输出接头，所述第二堵头的一端套设于所述输出接头的一端，所述输出接头内部中空且其另一端连接于所述下段管线。
[0017]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述输入接头之间为螺纹连接，所述第一堵头与所述输入接头之间嵌设有至少一个密封圈。
[0018]如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第二堵头与所述输出接头之间为螺纹连接，所述第二堵头与所述输出接头之间嵌设有至少一个密封圈。
[0019]本实用新型提出的防砂样件夹持器的特点及优点为:
[0020]其整个滤砂过程几乎与井底筛管过滤过程相同；其与外部设备(螺杆栗或者小型泥浆栗)配套使用，所测得的最大粒径就是防砂样件的实际挡砂粒径，不需要换算，而且采用螺杆栗或者小泥浆栗就可以加压，对外接液压设备的技术要求低，通用性好;另外，本实用新型的防砂样件夹持器整体外径尺寸小巧，拆卸方便，节省测试时间，即实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。
【附图说明】
[0021]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0024]图3为图1中B处局部放大示意图；
[0025]图4为图1中C处局部放大示意图。
[0026]附图符号说明:
[0027]I第一堵头
[0028]2第二堵头
[0029]3套筒
[0030]4防砂样件
[0031]5第一垫片
[0032]51第一密封胶圈
[0033]6第二垫片
[0034]61第二密封胶圈
[0035]7输入接头
[0036]8输出接头
[0037]10、20、30 密封圈
【具体实施方式】
[0038]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0039]如图1、图2所示，本实用新型提出的防砂样件夹持器包括:第一堵头I，其内部中空且其一端连接于上段管线;第二堵头2，其内部中空且其一端连接于下段管线;第一堵头I的另一端与第二堵头2的另一端相对接，第一堵头I与第二堵头2之间夹设有防砂样件4;套筒3，其套设于第一堵头I与第二堵头2的对接处。在使用本实用新型的防砂样件夹持器测试防砂样件的挡砂粒径之前，先将套筒3套设于第一堵头I的另一端，然后将防砂样件4放入套筒3内且使防砂样件4抵靠于第一堵头I的另一端面处，接着将第二堵头2伸入套筒3内且使第二堵头2抵靠于防砂样件4，使防砂样件4被夹设于第一堵头I与第二堵头2之间，最后，将第一堵头I的一端连接至上段管线，将第二堵头2的一端连接至下段管线，即完成了本实用新型的防砂样件夹持器的组装工作。在使用本实用新型的防砂样件夹持器进行挡砂粒径的测试工作时，先将上段管线与螺杆栗(或者小型泥浆栗)相连接，通过螺杆栗(或者小型泥浆栗)先将清水注入第一堵头I的中空内部，接着清水流经防砂样件4进入第二堵头2的中空内部，以验证整个装置的密封性是否良好;之后，将混有各种粒径的砂子的相似液逐渐注入第一堵头I的中空内部，接着混有各种粒径的砂子的相似液流经防砂样件4，进入第二堵头2的中空内部，最后均流入下段管线内，下段管线对各种粒径的砂子进行收集;测试完毕后将下段管线拆卸下来，将其中沉积的各种粒径的砂子完全清洗出来并进行粒径测量，通过测量得到的最大砂粒粒径即为防砂样件的实际挡砂粒径。本实用新型提出的防砂样件夹持器，其整个滤砂过程几乎与井底筛管过滤过程相同；其与外部设备(螺杆栗或者小型泥浆栗)配套使用，所测得的最大粒径就是防砂样件的实际挡砂粒径，不需要换算，而且采用螺杆栗或者小泥浆栗就可以加压，对外接液压设备的技术要求低，通用性好；另外，本实用新型的防砂样件夹持器整体外径尺寸小巧，拆卸方便，节省测试时间，即实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。
[0040]进一步地，第一堵头I与防砂样件4之间夹设有第一垫片5，第二堵头2与防砂样件4之间夹设有第二垫片6 ο设置第一垫片5及第二垫片6，不仅能起到密封作用，即确保第一堵头1、防砂样件4与第二堵头2之间的密封连接，而且还能防止第一堵头I与第二堵头2直接接触防砂样件4，避免可能对防砂样件4造成的磨损。
[0041]较佳地，第一垫片5朝向防砂样件4的一端面嵌设有第一密封胶圈51。设置第一密封胶圈51，是为了保证第一堵头I与防砂样件4之间的密封性，防止流经的液体外泄。
[0042]较佳地，第二垫片6朝向防砂样件4的一端面嵌设有第二密封胶圈61。设置第二密封胶圈61，是为了保证第二堵头2与防砂样件4之间的密封性，防止流经的液体外泄。
[0043]其中，第一堵头I与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间均为螺纹连接。本实用新型对此连接方式不做限定。
[0044]更佳地，第一堵头I与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间均嵌设有至少一个密封圈10。例如，第一堵头I与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间分别设置两个密封圈10，本实用新型对密封圈10的数量不做限定。设置密封圈10，其作用是确保第一堵头I与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间均密封连接，防止流经的液体外泄。
[0045]如图3所示，本实用新型的防砂样件夹持器还包括一输入接头7，第一堵头I的一端套设于输入接头7的一端，输入接头7内部中空且其另一端连接于上段管线。输入接头7起连接上段管线与第一堵头I的作用，输入接头7为采用常规管扣，易与室内液压设备相连接，具有通用性好的特点。
[0046]如图4所示，本实用新型的防砂样件夹持器还包括一输出接头8，第二堵头2的一端套设于输出接头8的一端，输出接头8内部中空且其另一端连接于下段管线。输出接头8起连接下段管线与第二堵头2的作用，输入接头8为采用常规管扣，易与室内液压设备相连接，具有通用性好的特点。
[0047]进一步地，第一堵头I与输入接头7之间为螺纹连接，第一堵头I与输入接头7之间嵌设有至少一个密封圈20。设置密封圈20，其作用是确保第一堵头I与输入接头7之间密封连接，防止流经的液体外泄。本实用新型对第一堵头I与输入接头7之间的连接方式不做限定。
[0048]更进一步地，第二堵头2与输出接头8之间为螺纹连接，第二堵头2与输出接头8之间嵌设有至少一个密封圈30。设置密封圈30，其作用是确保第二堵头2与输出接头8之间密封连接，防止流经的液体外泄。本实用新型对第二堵头2与输出接头8之间的连接方式不做限定。
[0049]下面结合【附图说明】本实用新型防砂样件夹持器的装配过程:
[0050]第一步:将密封圈20、密封圈30分别套设于输入接头7、输出接头8外部，再将输入接头7、输出接头8分别与第一堵头1、第二堵头2相连接；
[0051 ]第二步:将密封圈10套设于第一堵头I和第二堵头2外部，再将第一堵头I (或第二堵头2)与套筒3相连接；
[0052]第三步:将第一密封胶圈51、第二密封胶圈61分别安装于第一垫片5和第二垫片6上，再将第一垫片5(或第二垫片6)放入套筒3内，使第一垫片5未安装第一密封胶圈51的一端面朝向第一堵头I，接着放入防砂样件4，使防砂样件4与第一垫片5安装第一密封胶圈51的一端面相接触；
[0053]第四步:将第二垫片6(或第一垫片5)放入套筒3内，使第二垫片6安装第二密封胶圈61的一端面朝向防砂样件4，接着将第二堵头2装入套筒3内，以将防砂样件4夹设于第一堵头I和第二堵头2之间。
[0054]下面结合【附图说明】本实用新型防砂样件夹持器的工作过程:
[0055]在使用本实用新型的防砂样件夹持器进行挡砂粒径的测试工作时，先将上段管线与螺杆栗(或者小型泥浆栗)相连接，再将输入接头7、输出接头8分别连接至上段管、下段管线;通过螺杆栗(或者小型泥浆栗)先将清水注入输入接头7与第一堵头I的中空内部，接着清水流经防砂样件4进入第二堵头2与输出接头8的中空内部，以验证整个装置的密封性是否良好;然后，将混有各种粒径的砂子的相似液逐渐注入输入接头7和第一堵头I的中空内部，接着混有各种粒径的砂子的相似液流经防砂样件4，进入第二堵头2与输出接头8的中空内部，最后，混有各种粒径的砂子的相似液均流入下段管线内，下段管线对各种粒径的砂子进行收集;测试完毕后将下段管线拆卸下来，将其中沉积的各种粒径的砂子完全清洗出来进行粒径测量，通过测量得到的最大砂粒粒径即为防砂样件的实际挡砂粒径。
[0056]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案实用新型点有关的其它组合及具体应用。
【主权项】
1.一种防砂样件夹持器，其特征在于，所述防砂样件夹持器包括: 第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线； 第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线； 所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件； 套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。2.如权利要求1所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一堵头与所述防砂样件之间夹设有第一垫片，所述第二堵头与所述防砂样件之间夹设有第二垫片。3.如权利要求2所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第一密封胶圈。4.如权利要求2所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第二垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第二密封胶圈。5.如权利要求1所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均为螺纹连接。6.如权利要求5所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均嵌设有至少一个密封圈。7.如权利要求1至6任一项所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述防砂样件夹持器还包括一输入接头，所述第一堵头的一端套设于所述输入接头的一端，所述输入接头内部中空且其另一端连接于所述上段管线。8.如权利要求1至6任一项所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述防砂样件夹持器还包括一输出接头，所述第二堵头的一端套设于所述输出接头的一端，所述输出接头内部中空且其另一端连接于所述下段管线。9.如权利要求7所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一堵头与所述输入接头之间为螺纹连接，所述第一堵头与所述输入接头之间嵌设有至少一个密封圈。10.如权利要求8所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第二堵头与所述输出接头之间为螺纹连接，所述第二堵头与所述输出接头之间嵌设有至少一个密封圈。
【文档编号】E21B23/01GK205532419SQ201620185957
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】陈勋, 陈大钊, 张超, 陈磊, 张利平, 李宏远, 张建军, 吕民, 丛志新, 刘长江, 姜云鹏, 庄键, 李叙, 高金玉, 陈亮, 于晓溪, 宗伟, 徐路, 仇宇第, 赵雅丽, 张鑫, 刘帆, 侯兴卫, 胡祎, 王晶晶, 曹群, 王雅薇, 石要松
【申请人】中国石油天然气股份有限公司