一种用于粉磨系统的专用热风发生装置制造方法

文档序号:4643221阅读:317来源:国知局
一种用于粉磨系统的专用热风发生装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业热工设备,是一种用于粉磨系统的专用热风发生装置,包括有沸腾炉,沸腾炉上部设有高温排烟管,其特征是:在高温排烟管上安装有紧急排放烟囱,并在紧急排放烟囱上设有排放阀门,在高温排烟管的尾端安装有烟道截止阀和膨胀节,膨胀节之后对接有一混风柱,混风柱的下部设有配风进口外接循环风管,混风柱的上部设有热风出口;本实用新型采用沸腾炉作为热源,燃料适应性广,燃层率高,特别是配装混风柱,能够为粉磨系统稳定提供合适风量,合适温度的热风,主要用于水泥粉磨系统的供热风。
【专利说明】一种用于粉磨系统的专用热风发生装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业热工设备,具体是一种用于粉磨系统的专用热风发生装置。【背景技术】
[0002]在水泥工业生产过程中,粉磨系统中的立式磨通常需要提供热烟气进行供热,但立式磨对烟气流量、温度有严格要求,温度过低,会导致水份烘不干,产量不达标,温度过高,会烧毁磨机及选粉装置。供热烟气发生炉一般采用煤作为燃料比较经济实用,而传统燃烧式热风炉主要以链条炉、手烧炉等层燃炉及煤粉炉为主。层燃炉对燃煤品质有较高要求,并且燃烧效率低,环境差,劳动强度高,机械磨损大,热工可控性也不高;煤粉炉则主要是燃料制备复杂,对煤种要求严格,且烟气流速较快,未燃尽燃料多,因燃烧温度高,相应造价高及气体污染排放物多等问题。另一方面,现有烟气发生炉提供的高温热风需要另外配置复杂的配风系统才能向立式磨供风。因此现有的粉磨供热烟气系统结构松散、占地面积大、热效率低、能耗高、自动化程度低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是要解决现有粉磨供热烟气系统存在的上述问题,提供一种用于粉磨系统的专用热风发生装置。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种用于粉磨系统的专用热风发生装置,包括有沸腾炉,沸腾炉上部设有高温排烟管,其特征是:在高温排烟管上安装有紧急排放烟囡,并在紧急排放烟囡上设有排放阀门,在高温排烟管的尾端安装有烟道截止阀和膨胀节,膨胀节之后对接有一混风柱,混风柱的下部设有冷风进口外接循环风管,混风柱的上部设有热风出P。
[0005]为较好调节风量、温度,本实用新型中在混风柱的配风进口上安装有调节阀。
[0006]本实用新型具有以下优点:
[0007]1.采用沸腾炉作为烟气发生炉,具有燃料适应性广,燃层率高,能燃劣质煤等优点;
[0008]2.采用混风柱与排烟管对接,实现结构紧凑,占地面积小,投资小,经济实用;
[0009]3.安装有紧急排放烟囱和烟道截止阀,可配合混风柱方便调节供热风量,有利于风量、温度的调节,同时在立式磨机停止工作不需热风时,通过紧急排放烟囱排放烟气,可有效保护磨机;
[0010]4.设有膨胀节保证了高温排烟管和混风柱的稳定可靠对接;
[0011]5.整体式结构,易于实现自动化控制;
[0012]6.配风进口与立磨尾排的废气循环风对接,可进行余热回收利用,入口处安装有调节阀,可灵活调整配风量。
【专利附图】

【附图说明】[0013]图1是本实用新型总体结构示意图。
[0014]图中:1 一沸腾炉,2—紧急排放烟囱,3—烟道截止阀,4一膨胀节,5—混风柱,6—热风出口,7—调节阀,8—配风进口,9 一高温排烟管,10—排放阀门。
【具体实施方式】
[0015]参见图1,本实用新型包括有沸腾炉1,沸腾炉I上部设有高温排烟管9,特别是:在高温排烟管9上安装有紧急排放烟囱2,并在紧急排放烟囱2上设有排放阀门10,在高温排烟管9的尾端安装有烟道截止阀3和膨胀节4,膨胀节4之后对接有一混风柱5,混风柱5的上部设有热风出口 6,混风柱5的下部设有配风进口 8与循环风管对接。
[0016]本实施例中在混风柱5的配风进口 8上还安装有调节阀7。
【权利要求】
1.一种用于粉磨系统的专用热风发生装置,包括有沸腾炉,沸腾炉上部设有高温排烟管,其特征是:在高温排烟管上安装有紧急排放烟囡,并在紧急排放烟囡上设有排放阀门,在高温排烟管的尾端安装有烟道截止阀和膨胀节,膨胀节之后对接有一混风柱,混风柱的下部设有配风进口外接循环风管,混风柱的上部设有热风出口。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉磨系统的专用热风发生装置,其特征是:在混风柱的配风进口上安装有调节阀。
【文档编号】F24H3/00GK203605451SQ201320790678
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】吕雪峰, 王弘, 余济固, 易永高, 田国义, 曹力平 申请人:黄石市天达热能设备有限公司
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