一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于属于碳化硅微粉脱水领域，尤其是一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置。
【背景技术】
[0002]高纯度超细碳化硅微粉主要用于碳化硅密封件、轴承原料。碳化硅密封件轴承具有耐磨、耐磨蚀、高温强度高、高热导等优良特性，被广泛用于航空航天、石油化工、机械电子等领域；目前新型的碳化硅微粉生产线加入了脱水工序，帮助生产设备进行干燥处理，有效的降低能耗，节能环保；目前，在碳化硅微粉的脱水步骤中，主要采用自然风干脱水和离心脱水方式进行脱水，风干脱水时碳化硅微粉内容易混入灰尘杂物，降低碳化硅微粉纯度，同时，风干时间长，不利于大规模高效率的工业化生产，离心脱水方式进行脱水时，碳化硅微粉脱水不彻底，脱水后的碳化硅微粉不容易从脱水机中取出，浪费工作效率，导致后序的烘干时间延长，降低超细碳化硅微粉的制作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，对分级完成的碳化硅微粉进行脱水操作，便于连续化操作过程中控制循环化，提尚脱水效率，节能环保。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，包括分级釜和脱水装置;还包括缓冲罐，所述分级釜通过管道与所述缓冲罐连接，所述缓冲罐通过高压栗与所述脱水装置连接，所述脱水装置上设有压力气体出口，所述压力气体出口通过压力管道与所述缓冲罐连接;所述压力气体出口处设有压力指示器，所述压力管道上设有气体流速限制器。
[0005]作为本实用新型进一步改进的，所述脱水装置包括脱水槽、中空超滤膜丝组和调节阀；所述脱水槽内两侧分别设有环氧树脂密封端;所述中空超滤膜丝组水平设置在所述脱水槽内；所述脱水槽一侧端设有原液进口，所述原液进口与所述高压栗连接，所述脱水槽上端面设有渗出液出口 ；所述脱水槽另一侧端面设有浓缩液出口，所述浓缩液出口上设有调节阀。
[0006]作为本实用新型进一步改进的，所述中空超滤膜丝组材质为陶瓷膜，所述中空超滤膜丝组两端与所述的环氧树脂密封端连接。
[0007]作为本实用新型进一步改进的，所述中空超滤膜丝组由6个中空超滤膜丝组成，所述中空超滤膜丝从上至下依次水平等距设置在所述脱水槽内。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列
[0009]优点:本实用新型方案的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，控制脱水装置工作状态下流体的流速增加和减小梯度，通过控制流体的流速，有效控制错流过滤产生的流体剪切力和惯性举力能促进膜表面溶质向流体主体的反向运动提高过滤速度，实现连续化操作过程中控制循环化，提高脱水效率，节能环保;节能、降耗、高效、环保。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如附图1所示的本实用新型所述的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，包括分级釜1、脱水装置2、缓冲罐3，分级釜I通过管道4与缓冲罐3连接，缓冲罐3通过高压栗5与脱水装置2连接，脱水装置2上设有压力气体出口 6，压力气体出口 6通过压力管道7与缓冲罐3连接;压力气体出口 6处设有压力指示器8，压力管道7上设有气体流速限制器9;脱水装置2包括脱水槽10、中空超滤膜丝组11和调节阀12;脱水槽10内两侧分别设有环氧树脂密封端13;中空超滤膜丝组11水平设置在脱水槽10内；脱水槽10—侧端设有原液进口 14，原液进口14通过管道15与高压栗5连接，脱水槽10上端面设有渗出液出口 16;脱水槽10另一侧端面设有浓缩液出口 17，浓缩液出口 17上设有调节阀12;中空超滤膜丝组11材质为陶瓷膜，中空超滤膜丝组11两端与环氧树脂密封13端连接；中空超滤膜丝组11由6个中空超滤膜丝组成，中空超滤膜丝从上至下依次水平等距设置在脱水槽10内。
[0014]该脱水装置结构，通过采用高压栗，设置压力管道连接密封的缓冲罐和密封的脱水装置，压力管道上安装有压力指示器和压力气体流速限制器，控制整体脱水装置工作状态下流体的流速增加和减小梯度，实现连续化操作过程中控制循环化，提高脱水效率，节能环保;脱水装置中采用错流过滤，流体流动平行于过滤表面，流体产生的表面剪切力带走膜表面的沉积物，防止污染层积累，使之处于动态平衡，使脱水操作可以在较长时间内连续进行;通过控制流体的流速，有效控制错流过滤产生的流体剪工力和惯性举力能促进膜表面溶质向流体主体的反向运动提高过滤速度，更利用实现脱水装置连续化操作过程中控制循环化;节能、降耗、高效、环保。
[0015]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，包括分级釜和脱水装置;其特征在于，还包括缓冲罐，所述分级釜通过管道与所述缓冲罐连接，所述缓冲罐通过高压栗与所述脱水装置连接，所述脱水装置上设有压力气体出口，所述压力气体出口通过压力管道与所述缓冲罐连接;所述压力气体出口处设有压力指示器，所述压力管道上设有气体流速限制器。2.根据权利要求1所述的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，其特征在于，所述脱水装置包括脱水槽、中空超滤膜丝组和调节阀;所述脱水槽内两侧分别设有环氧树脂密封端；所述中空超滤膜丝组水平设置在所述脱水槽内；所述脱水槽一侧端设有原液进口，所述原液进口与所述高压栗连接，所述脱水槽上端面设有渗出液出口；所述脱水槽另一侧端面设有浓缩液出口，所述浓缩液出口上设有调节阀。3.根据权利要求2所述的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，其特征在于，所述中空超滤膜丝组材质为陶瓷膜，所述中空超滤膜丝组两端与所述的环氧树脂密封端连接。4.根据权利要求3所述的一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，其特征在于，所述中空超滤膜丝组由6个中空超滤膜丝组成，所述中空超滤膜丝从上至下依次水平等距设置在所述脱水槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能环保碳化硅微粉用脱水装置，包括分级釜和脱水装置；还包括缓冲罐，所述分级釜通过管道与所述缓冲罐连接，所述缓冲罐通过高压泵与所述脱水装置连接，所述脱水装置上设有压力气体出口，所述压力气体出口通过压力管道与所述缓冲罐连接；所述压力气体出口处设有压力指示器，所述压力管道上设有气体流速限制器；控制脱水装置工作状态下流体的流速增加和减小梯度，通过控制流体的流速，有效控制错流过滤产生的流体剪切力和惯性举力能促进膜表面溶质向流体主体的反向运动提高过滤速度，实现连续化操作过程中控制循环化，提高脱水效率，节能环保；节能、降耗、高效、环保。
【IPC分类】B01D61/18, C01B31/36, B01D61/22, B01D61/20
【公开号】CN205361074
【申请号】CN201521133326
【发明人】黄威, 陈涵, 刘峰
【申请人】连云港市沃鑫高新材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月30日