专利名称：一种碳化硅微粉成品包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及产品包装设备技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉成品包装机。
背景技术：
人类现代化进程不断加快，煤炭、石油等不可再生资源也日渐枯竭，太阳能作为新的能源受到各国政府的大力支持，太阳能光伏产业得到迅猛发展，其相关产业也跟着快速崛起，其中晶硅片生产企业使用后的碳化硅废砂浆可进行回收再利用处理。碳化硅废砂浆经处理后，生成液态聚乙二醇和碳化硅微粉，目前，大多企业在碳化硅微粉输送包装工序中，采用输送带输送，在输送带另一端打包。由于碳化硅微粉颗粒很小，因输送带振动会使其飞扬，损耗成品，且污染环境，有损操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种碳化硅微粉成品包装机，在封闭的状态下完成碳化硅微粉的包装工序，降低损耗，且保证了操作环境的卫生，避免操作人员因长期吸入而损害身体健康。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种碳化硅微粉成品包装机，包括机架和位于机架上的密封式机壳，所述机壳顶部设有管道，与真空泵连通，机壳上部设有吸料管，所述机壳内底部设有物料推进装置，其对应部位的机壳上设有出料口。作为优选，所述机壳由吸料仓和储料仓通过下料管连通，所述管道设在吸料仓顶部，吸料管设在吸料仓上，物料推进装置设在储料仓内底部。作为优选，所述 储料仓的内腔容积大于吸料仓的内腔容积。更为优选的，所述物料推进装置是双螺旋推料装置，双螺旋推料装置的一端与动力装置输出轴连接。本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明由于在封闭的状态下完成碳化硅微粉的包装工序，与原来敞开的输送带输送包装，既降低了成品损耗，又保证了操作环境的卫生，避免操作人员因长期吸入而损害身体健康。
图1为本发明的正视图；其中，1-机架；2_机壳；3_吸料仓；4_储料仓；5_下料管；6_管道；7_吸料管；8-出料口 ；9_动力装置。
具体实施例方式为能清楚说明本发明的技术方案，下面通过一个具体实施方式
和附图1对本发明进行阐述。如附图1所示，一种碳化硅微粉成品包装机，包括机架I和位于机架I上的密封式机壳2，所述机壳2顶部设有管道6，与真空泵连通，机壳2上部设有吸料管7，所述机壳2内底部设有物料推进装置，其对应部位的机壳2上设有出料口 8。为能达到更好的使用效果，所述机壳2由吸料仓3和储料仓4通过下料管5连通，所述管道6设在吸料仓3顶部，吸料管7设在吸料仓3上，物料推进装置设在储料仓4内底部；所述储料仓4的内腔容积大于吸料仓3的内腔容积；所述物料推进装置是双螺旋推料装置，双螺旋推料装置的一端与动力装置9输出轴连接。工作时，启动真空泵，打开管道6上的阀门，使机壳2内形成负压，将吸料管7放入密封转移的存有碳化硅微粉容器中，碳化硅微粉被吸入吸料仓3内，由于储料仓4内腔容积大于吸料仓3内腔容积，储料仓4内的负压低于吸料仓3的负压，碳化硅微粉经过下料管5进入储料仓4中，然后启动储料仓4内底部的双螺旋推进装置，把碳化硅微粉推至出料口 8，打开出料口 8上的阀门，进行计量包装。本发明由于在封闭的状态下完成碳化硅微粉的包装工序，与原来敞开的输送带输送包装，既降低了成品损耗， 又保证了操作环境的卫生，避免操作人员因长期吸入而损害身体健康。
权利要求
1.一种碳化娃微粉成品包装机，包括机架(I)和位于机架(I)上的密封式机壳(2),其特征在于:所述机壳(2)顶部设有管道￠)，与真空泵连通，机壳(2)上部设有吸料管(7)，所述机壳(2)内底部设有物料推进装置，其对应部位的机壳(2)上设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉成品包装机，其特征在于:所述机壳(2)由吸料仓(3)和储料仓(4)通过下料管(5)连通，所述管道(6)设在吸料仓(3)顶部，吸料管(7)设在吸料仓(3)上，物料推进装置设在储料仓(4)内底部。
3.根据权利要求1所述的碳化硅微粉成品包装机，其特征在于:所述储料仓(4)的内腔容积大于吸料仓(3)的内腔容积。
4.根据权利要求1至3任一所述的碳化硅微粉成品包装机，其特征在于:所述物料推进装置是双螺旋推料 装置，双螺旋推料装置的一端与动力装置(9)输出轴连接。
全文摘要
本发明公开了一种碳化硅微粉成品包装机，属于产品包装设备技术领域。本发明的技术方案是包括机架和位于机架上的密封式机壳，其特征是所述机壳顶部设有管道，与真空泵连通，机壳上部设有吸料管，所述机壳内底部设有物料推进装置，其对应部位的机壳上设有出料口。与现有技术相比，本发明由于在封闭的状态下完成碳化硅微粉的包装工序，与原来敞开的输送带输送包装，既降低了成品损耗，又保证了操作环境的卫生，避免操作人员因长期吸入而损害身体健康。
文档编号B65B37/14GK103213708SQ20131014374
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者张恒凡 申请人:山东青州微粉有限公司