用于齿轮加工专用磨床滑块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于齿轮加工专用磨床滑块，滑块呈矩形且在四个角落均设置有相同的支脚，且在支脚中间设置有通孔，在支脚的侧面设置有支脚凸块；该滑块顶部的两个支脚中间设置有矩形块，且在矩形块中间设置有矩形通孔；该滑块底部的两个支脚中加设置有一个凸棱，且在凸棱的下端面设置有凸棱小凸块；材料采用40Cr制成；本实用新型设计合理，结构巧妙，运用于齿轮加工的专用磨床，提高齿轮的端面或内孔加工的加工质量；保证了齿轮在工作的过程中不容易失效，大大的提高了齿轮的使用寿命。
【专利说明】
用于齿轮加工专用磨床滑块
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机床滑块，特别是一种用于齿轮加工专用磨床滑块。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，科技不断的进步;制造成为了发展的基础，如今设计出的产品各型各样制造不容易，加工难度大，同时现在使用的产品还要求使用寿命长，可靠性高，性能优越，价格便宜。其中专利号CN201410854377.3的发明公开了一种直线滑块，包括滑块主体，滑块主体内侧开有滚珠槽，滚珠槽的两端分别设有倾斜面。机床滑块的应用越来越广泛，因此为了满足这些要求，制造行业有了很大的压力，利用研发部门设计出专用机床，专用辅助制造工具等。因此为了迎合现在发展所需和解决齿轮加工的精度问题，本实用新型在此提供一种用于齿轮加工专用磨床滑块。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于在此提供一种设计合理，结构巧妙，能有效提高齿轮加工精度，延长齿轮使用寿命，提高齿轮端面的粗糙度，且安装于齿轮端面加工的专用磨床中的用于齿轮加工专用磨床滑块;实施时；支脚中间设置有通孔，在支脚的侧面设置有支脚凸块;所述支脚是用于与滑轨相配，保证滑块能与滑轨配合，在支脚侧面的支脚凸块是用于与滑轨上的凹槽相配合。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块呈矩形且在四个角落均设置有相同的支脚，且在支脚中间设置有通孔，在支脚的侧面设置有支脚凸块。所述支脚是用于与滑轨相配，保证滑块能与滑轨配合，在支脚侧面的支脚凸块是用于与滑轨上的凹槽相配合。
[0005]根据本实用新型所述用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块顶部的两个支脚中间设置有矩形块，且在矩形块中间设置有矩形通孔。矩形块中的矩形通孔使用与传感器线的布置。
[0006]根据本实用新型所述用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块底部的两个支脚中加设置有一个凸棱，且在凸棱的下端面设置有凸棱小凸块。图棱和凸棱小凸块是用于与滑轨配合起到导航的作用。
[0007]根据本实用新型所述用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块材料采用40Cr。选用40Cr作为材料，使得本实用新型具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时也具备有较高的疲劳强度和韧性。
[0008]本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种用于齿轮加工专用磨床滑块，其改进在于:该磨床滑块呈矩形且在四个角落均设置有相同的支脚，且在支脚中间设置有通孔，在支脚的侧面设置有支脚凸块;所述支脚是用于与滑轨相配，保证滑块能与滑轨配合，在支脚侧面的支脚凸块是用于与滑轨上的凹槽相配合。
[0009]改进二在于:顶部的两个支脚201中间设置有矩形块202，且在矩形块202中间设置有矩形通孔203;矩形块中的矩形通孔使用与传感器线的布置。
[0010]改进三在于:底部的两个支脚201中加设置有一个凸棱205，且在凸棱205的下端面设置有凸棱小凸块207;图棱和凸棱小凸块是用于与滑轨配合起到导航的作用。与此同时，该磨床滑块可以采用40Cr制作成型，使得本实用新型具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时也具备有较高的疲劳强度和韧性。
[0011 ]经过反分析发现;实用新型具有整体设计合理，使用和安装方便，使用寿命长等优点，通常情况下不需要更换;本实用新型可以采用40Cr作为原材料制作成型，因而具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时也具备有较高的疲劳强度和韧性；同时由于40Cr取材方便，故可控制了本实用新型的制造成本；同时本实用新型通过合理的设计各个部分的结构，有效地保证了其运动的精确度和运动的平稳性;使得加工出来的齿轮质量更高，也提高了加工齿轮的加工效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述磨床滑块整体示意图
[0013]图2是本实用新型所述磨床滑块主视图
[0014]图3是本实用新型所述磨床滑块侧视图
[0015]图4是本实用新型图1中A的放大图
[0016]图中:201、支脚；202、矩形块；203、矩形孔；204、通孔；205、凸棱；206、支脚凸块；207、凸棱小凸块。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]本实用新型在此提供一种用于齿轮加工专用磨床滑块，如图1-4所示，可以按照如下方式予以实施；该磨床滑块呈矩形且在四个角落均设置有相同的支脚201，且在支脚201中间设置有通孔204，在支脚201的侧面设置有支脚凸块206。所述支脚是用于与滑轨相配，保证滑块能与滑轨配合，在支脚侧面的支脚凸块是用于与滑轨上的凹槽相配合。
[0019]根据本实用新型所述用于齿轮加工专用磨床滑块，顶部的两个支脚201中间设置有矩形块202，且在矩形块202中间设置有矩形通孔203;矩形块中的矩形通孔使用与传感器线的布置。
[0020]根据本实用新型所述用于齿轮加工专用磨床滑块，底部的两个支脚201中加设置有一个凸棱205，且在凸棱205的下端面设置有凸棱小凸块207;图棱和凸棱小凸块是用于与滑轨配合起到导航的作用。
[0021 ]根据本实用新型所述用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块材料采用40Cr。选用40Cr作为材料，使得本实用新型具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时也具备有较高的疲劳强度和韧性。
[0022]综上所述，实用新型通过改进之后，具有整体设计合理，使用和安装方便，使用寿命长等优点，通常情况下不需要更换;本实用新型可以采用40Cr作为原材料制作成型，因而具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时也具备有较高的疲劳强度和韧性；同时由于40Cr取材方便，故可控制了本实用新型的制造成本；同时本实用新型通过合理的设计各个部分的结构，有效地保证了其运动的精确度和运动的平稳性;使得加工出来的齿轮质量更高，也提高了加工齿轮的加工效率。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块呈矩形且在四个角落均设置有相同的支脚(201)，且在支脚(201)中间设置有通孔(204)，在支脚(201)的侧面设置有支脚凸块(206);该磨床滑块顶部的两个支脚(201)中间设置有矩形块(202)，且在矩形块(202)中间设置有矩形通孔(203)。2.根据权利要求1所述用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块底部的两个支脚(201)中加设置有一个凸棱(205)，且在凸棱(205)的下端面设置有凸棱小凸块(207)。3.根据权利要求1权利要求所述用于齿轮加工专用磨床滑块，其特征在于:该磨床滑块材料采用40Cr。
【文档编号】B24B41/02GK205438058SQ201520858536
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】刘智强
【申请人】重庆市江津区禾丰机械有限公司