一种磨床自动加工检测装置的制造方法

文档序号:9149980阅读:294来源:国知局
一种磨床自动加工检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是指一种磨床自动加工检测装置。
【背景技术】
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的,磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。现有的磨床大多存在结构复杂,调节困难的缺点,尤其是不能在磨削的同时对磨削工件进行检测。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可在磨削的同时对工件进行检测的磨床自动加工检测装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种磨床自动加工检测装置,它包括有机架,机架顶部一端为加工平台,另一端向上延伸形成升降座,加工平台上设有水平设置的模座轨道,模座轨道上活动装配有定位旋转机构;位于加工平台一侧的升降座上设有垂直导轨,垂直导轨上活动装配有加工机构;所述的定位旋转机构包话有滑动座,滑动座底部通过滑块活动装配在模座轨道上,并由轨道电机带动作往复运动,滑动座上活动装配有转座,转座上设有转盘,转盘底部与转座一侧的转座电机传动盘啮合;升降座前侧设有电脑箱。
[0005]所述的加工机构包括有升降滑座、升降传动轴、减速机,其中,升降滑座安装在垂直导轨上,位于转盘一侧的升降滑座上设有加工头,升降传动轴底部啮合在升降滑座内,升降传动轴上端与升降座顶部的减速机相连接,减速机与升降电机相连接。
[0006]所述的垂直导轨为两条,其主体呈L形,L形短臂对相装配形成卡槽,升降滑座活动装配在卡槽内。
[0007]本实用新型在采用上述方案后,首先机床对刀,放置工件,设置零点,通过控制器输入工件标准值,控制检测机构进行自动检测工件,检测数据通过系统接收计算,然后自动加工磨削,磨削后检测合格即为成品,当发现不合格时报警。采用本方案的结构简单、操作方便、自动化程度高、劳动强度低、使用效果好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的磨床自动加工检测装置包括有机架1,机架I顶部一端为加工平台2,另一端向上延伸形成升降座3,加工平台2上设有水平设置的模座轨道4,模座轨道4上活动装配有定位旋转机构;位于加工平台2 —侧的升降座3上设有垂直导轨5,垂直导轨5上活动装配有加工机构;所述的定位旋转机构包话有滑动座6,滑动座6底部通过滑块活动装配在模座轨道4上,并由轨道电机8带动作往复运动,滑动座6上活动装配有转座7,转座7上设有转盘10,转盘10底部与转座7 —侧的转座电机9传动盘啮合;升降座3前侧设有电脑箱15。加工机构包括有升降滑座11、升降传动丝杆12、减速机13,其中,垂直压板5为两条,其主体呈L形,L形短臂对相装配形成卡槽,升降滑座11活动装配在卡槽内;位于转盘10 —侧的升降滑座11上设有加工头14,升降传动轴12底部啮合在升降滑座11内,升降传动轴12上端与升降座3顶部的减速机13相连接,减速机13与升降电机14相连接。首先机床对刀,放置工件,设置零点,通过控制器输入工件标准值,控制检测机构进行自动检测工件,检测数据通过系统接收计算,然后自动加工磨削,磨削后检测合格即为成品,当发现不合格时报警。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种磨床自动加工检测装置,其特征在于:它包括有机架(I),机架(I)顶部一端为加工平台(2),另一端向上延伸形成升降座(3),加工平台(2)上设有水平设置的模座轨道(4),模座轨道(4)上活动装配有定位旋转机构;位于加工平台(2) —侧的升降座(3)上设有垂直导轨(5),垂直导轨(5)上活动装配有加工机构;所述的定位旋转机构包话有滑动座(6 ),滑动座(6 )底部通过滑块活动装配在模座轨道(4)上,并由轨道电机(8 )带动作往复运动,滑动座(6 )上活动装配有转座(7 ),转座(7 )上设有转盘(10 ),转盘(10 )底部与转座(7 )一侧的转座电机(9)传动盘嗤合;升降座(3)前侧设有电脑箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种磨床自动加工检测装置,其特征在于:加工机构包括有升降滑座(11)、升降传动轴(12)、减速机(13),其中,升降滑座(11)安装在垂直导轨(5)上,位于转盘(10) —侧的升降滑座(11)上设有加工头(14),升降传动轴(12)底部啮合在升降滑座(11)内,升降传动轴(12 )上端与升降座(3 )顶部的减速机(13 )相连接,减速机(13 )与升降电机(14 )相连接。3.根据权利要求1所述的一种磨床自动加工检测装置,其特征在于:垂直导轨(5)为两条,其主体呈L形,L形短臂对相装配形成卡槽,升降滑座(11)活动装配在卡槽内。
【专利摘要】本实用新型提供一种磨床自动加工检测装置,它包括有机架,机架顶部一端为加工平台,另一端向上延伸形成升降座,加工平台上设有水平设置的模座轨道,模座轨道上活动装配有定位旋转机构;位于加工平台一侧的升降座上设有垂直导轨,垂直导轨上活动装配有加工机构,升降座前侧设有电脑箱。采用本方案后的结构简单、操作方便、自动化程度高、劳动强度低、使用效果好。
【IPC分类】B24B27/00, B24B51/00
【公开号】CN204819079
【申请号】CN201520426187
【发明人】杨富裕, 方顺来, 杨敏明, 王飞达, 方恒
【申请人】浙江勤龙机械科技股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月19日
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