一种磁体加工磨床的制作方法
【专利摘要】一种磁体加工磨床，包括底架，底架上架有工作台，工作台上左右两侧设有电机箱，电机箱内的电机连接位于电机箱外的磨轮，左右两侧的磨轮之间有架设在工作套上的磁体架，左右两侧的电机箱上架设有横向连接架，连接架上设有轴承，轴承内通过轴连接有压轮，压轮将磁体压在磁体架上。本实用新型有益效果在于：高效的将金属、非金属具有毛刺、尖棱去除干净，同时进行打磨倒角，其效率与传统方法相比可提高十倍甚至几十倍，在质量方面两侧倒角大小相同，省时省力，方便快捷，同时磁体经过定位套，在定位套内摩擦，使毛刺去除的更加均匀。
【专利说明】
一种磁体加工磨床
技术领域
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[0001]本实用新型涉及打磨设备，具体涉及一种磁体加工磨床。
【背景技术】
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[0002]金属切削加工如车、铣、钻、镗等生产的毛刺和制造倒角，传统的机械加工取出方法大部分仍使用锉刀。刷子、砂轮等简单的手工操作，也有的为某些特殊零件设计专用刀具，有些场合用昂贵的专用设备。
[0003]上面所说的靠人工利用简单工具去除毛刺和制造倒角方法，或为某些特殊零件设计专用刀具和机床来达到去除毛刺和制造倒角的目的，不仅劳动强度大，效率低，而且经济效益差，产品质量达不到要求，从而影响产品性能，一旦出现动作失误，可能导致零件变废。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种磁体加工磨床。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0006]—种磁体加工磨床，其特征在于:包括底架，底架上架有工作台，工作台上左右两侧设有电机箱，电机箱内的电机连接位于电机箱外的磨轮，左右两侧的磨轮之间有架设在工作套上的磁体架，左右两侧的电机箱上架设有横向连接架，连接架上设有轴承，轴承内通过轴连接有压轮，压轮将磁体压在磁体架上。
[0007]所述的压轮上设有环形凹槽，环形凹槽内套有密封圈。
[0008]所述的磁体架的支撑磁体的一面为圆弧面，圆弧面上设有两道凹槽，凹槽内设有滚珠。
[0009]所述的工作台前后设有竖向架，竖向架上设有磁体定位套，磁体穿插在前后的磁体定位套内。
[0010]本实用新型有益效果在于:高效的将金属、非金属具有毛刺、尖棱去除干净，同时进行打磨倒角，其效率与传统方法相比可提高十倍甚至几十倍，在质量方面两侧倒角大小相同，省时省力，方便快捷，同时磁体经过定位套，在定位套内摩擦，使毛刺去除的更加均匀。
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示的一种磁体加工磨床，包括底架I，底架上架有工作台2，工作台上左右两侧设有电机箱3，电机箱内的电机连接位于电机箱外的磨轮4，左右两侧的磨轮之间有架设在工作套上的磁体架5，左右两侧的电机箱上架设有横向连接架6，连接架上设有轴承7，轴承内通过轴连接有压轮8，压轮将磁体压在磁体架上。
[0014]其中压轮上设有环形凹槽，环形凹槽内套有密封圈9。
[0015]其中磁体架的支撑磁体的一面为圆弧面，圆弧面上设有两道凹槽，凹槽内设有滚珠10 ο
[0016]其中工作台前后设有竖向架11，竖向架上设有磁体定位套12，磁体穿插在前后的磁体定位套内。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种磁体加工磨床，其特征在于:包括底架，底架上架有工作台，工作台上左右两侧设有电机箱，电机箱内的电机连接位于电机箱外的磨轮，左右两侧的磨轮之间有架设在工作套上的磁体架，左右两侧的电机箱上架设有横向连接架，连接架上设有轴承，轴承内通过轴连接有压轮，压轮将磁体压在磁体架上。2.根据权利要求1中所述的一种磁体加工磨床，其特征在于:所述的压轮上设有环形凹槽，环形凹槽内套有密封圈。3.根据权利要求1中所述的一种磁体加工磨床，其特征在于:所述的磁体架的支撑磁体的一面为圆弧面，圆弧面上设有两道凹槽，凹槽内设有滚珠。4.根据权利要求1中所述的一种磁体加工磨床，其特征在于:所述的工作台前后设有竖向架，竖向架上设有磁体定位套，磁体穿插在前后的磁体定位套内。
【文档编号】B24B9/02GK205465535SQ201620030880
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】余涛, 余兴如, 余超, 刘祥, 宋加培, 陈号
【申请人】安徽虹泰磁电有限公司