数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控机床领域，尤其涉及数控机床控制领域，具体是指一种数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法。
【背景技术】
[0002]数控技术已经成为现代制造技术的基础支撑，数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
[0003]在现有技术中，由于磨床的数控化进程较传统的车铣加工要晚的多，是在数控车铣逐步成熟后才发展起来的，因此，目前大部分数控磨床系统都是基于IS06983标准，即采用G，M代码描述如何加工，虽然一定程度上满足了对数控磨削加工的需要，但是对于磨床加工相对于车铣加工的特殊性，加工工艺较为简单，加工刀具相对单一，且专门针对磨床加工的CAD/CAM软件不普及，大多数情况下，对加工程序的编制基本靠人工完成，各品牌数控系统对加工指令的定义的不统一，对操作人员提出了更高的要求，这一现状显然不能满足日益蓬勃发展起来的数控磨床制造业，此时迫切需要一种在原来软件基础上，只需设置加工尺寸参数便能达到完成加工程序编制的功能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种在数控磨床控制系统中仅需设置外部的对话式加工尺寸参数就能实现不同加工工艺流程，从而有效地避免了根据不同系统需要人为修改编制程序的数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明的数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法具有如下构成:
[0006]该数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法，其主要特点是，所述的方法包括一下步骤:
[0007](I)所述的数控磨床系统将用户设置的对话式参数载入自身的寄存器中；
[0008](2)所述的数控磨床系统将所述的对话式参数保存至对话式参数文件中；
[0009](3)所述的数控磨床系统接收所述的用户输入的命令消息；
[0010](4)所述的数控磨床系统根据所述的命令消息调用相应的加工程序，并根据所述的命令消息调用所述的对话式参数文件中的数据。
[0011]进一步地，所述的数控磨床系统将所述的对话式参数保存至对话式参数文件中，具体为:
[0012]所述的数控磨床系统将所述的对话式参数赋值给所述的对话式参数文件中相应的参数变量。
[0013]进一步地，所述的数控磨床系统包括解析器，所述的步骤(2)和(3)之间，还包括以下步骤:
[0014](2.1)所述的解析器对所述的对话式参数进行仿真检测，并判断该对话式参数是否合法，如果是，则继续步骤(4)，否则给出相应的错误信息提示。
[0015]进一步地，所述的数控磨床系统包括解析器和LUPLC源文件，所述的数控磨床系统接收用户输入的命令消息，具体为:
[0016]所述的数控磨床系统通过消息路由机制将所述的命令消息分别发送至所述的LUPLC源文件和解析器。
[0017]更进一步地，所述的数控磨床系统根据所述的命令消息调用相应的加工程序，具体为:
[0018]所述的LUPLC源文件根据所述的命令消息调用相应的加工程序的子程序。
[0019]更进一步地，所述的根据所述的命令消息调用所述的对话式参数文件中的数据，具体为:
[0020]所述的解析器按一机制在加工程序中调用、赋值或解析所述的命令消息相应的参数变量。
[0021]其中，所述的数控磨床系统采用自适应轨迹前瞻算法。
[0022]采用了本发明的数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法，在数控磨床控制系统中设置外部的对话式加工尺寸参数，将不同磨床加工工艺方法的加工流程标准化，将加工流程中的加工尺寸参数变量统一放到加工参数文件中，在执行加工时，通过对加工参数变量的调用，来完成相关尺寸的加工，实现按照不同加工工艺流程完成加工程序的技术效果，有效的克服了不同系统需要不同的加工程序编程方法的技术问题，处理过程简单方便，快速提高编程效率和加工过程，降低操作人员素质要求，具有更广泛的应用范围。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0024]为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0025]如图1所示，在一种实施方式中，本发明的数控磨床系统中通过对话式参数实现加工程序处理的方法包括以下步骤:
[0026](I)所述的数控磨床系统将用户设置的对话式参数载入自身的寄存器中；
[0027](2)所述的数控磨床系统将所述的对话式参数保存至对话式参数文件中；
[0028](3)所述的数控磨床系统接收所述的用户输入的命令消息；
[0029](4)所述的数控磨床系统根据所述的命令消息调用相应的加工程序，并根据所述的命令消息调用所述的对话式参数文件中的数据。
[0030]在一种优选的实施方式中，所述的数控磨床系统将所述的对话式参数保存至对话式参数文件中，具体为:
[0031]所述的数控磨床系统将所述的对话式参数赋值给所述的对话式参数文件中相应的参数变量。
[0032]在一种优选的实施方式中，所述的数控磨床系统包括解析器，所述的步骤(2)和
(3)之间，还包括以下步骤:
[0033](2.1)所述的解析器对所述的对话式参数进行仿真检测，并判断该对话式参数是否合法，如果是，则继续步骤(4)，否则给出相应的错误信息提示。
[0034]在一种优选的实施方式中，所述的数控磨床系统包括解析器和LUPLC源文件，所述的数控磨床系统接收用户输入的命令消息，具体为:
[0035]所述的数控磨床系统通过消息路由机制将所述的命令消息分别发送至所述的LUPLC源文件和解析器。
[0036]在一种更优选的实施方式中，所述的数控磨床系统根据所述的命令消息调用相应的加工程序，具体为:
[0037]所述的LUPLC源文件根据所述的命令消息调用相应的加工程序的子程序。
[0038]在一种更优选的实施方式中，所述的根据所述的命令消息调用所述的对话式参数文件中的数据，具体为:
[0039]所述的解析器按一机制在加工程序中调用、赋值或解析所述的命令消息相应的参数变量，并通过解析命令消息中所包含的指令，完成对零件的加工。
[0040]其中，所述的数控磨床系统采用自适应轨迹前瞻算法。
[0041]结合上述实施方式，本发明的一个具体实施例如下:
[0042]1、系统启动，将外部对话式加工参数载入寄存器，当客户做了相关参数设置操作后，系统