压力机滑块总成座快速加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械制造【技术领域】，尤其是涉及一种压力机滑块总成座快速加工系统。本压力机滑块总成座快速加工系统，包括底架，底架上交叉设置有能够相对于底架滑动的X轴滑枕和Y轴滑枕且X轴滑枕位于Y轴滑枕上方，X轴滑枕上设有小移动台，X轴滑枕上连接有能够驱动X轴滑枕沿着X轴方向移动的第一驱动机构，Y轴滑枕上连接有能够驱动Y轴滑枕沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，其特征在于，小移动台上设有大回转工作台，大回转工作台上设有两个固定座，固定座上设有小回转工作台，小回转工作台上固定连接有定位座，定位座上活动连接有移动钩台，移动钩台通过可拆卸结构与工件相连接，底架旁设有能将移动钩台吊入或吊离定位座的吊取机构。
【专利说明】压力机滑块总成座快速加工系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造【技术领域】，尤其是涉及一种压力机滑块总成座快速加工系统。
【背景技术】
[0002]压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有技术中压力机工作台台面采用落地镗床加工，因为压力机工作台台面本身的特殊性，其加工较为困难，加工成本高，效率较低。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种闭式压力机工作台台面加工专用机床[申请号:CN201220229101.2]，包括动力滑台、横梁、水平拖板进给装置、铣削动力头，动力滑台平行设置在压力机工作台前侧，动力滑台的长度大于压力机工作台长度；横梁为空腹箱型梁，呈倒置的L形；横梁的垂直短梁下端固定在动力滑台上，横梁的水平长梁的悬臂端位于压力机工作台上侧，在横梁的水平长梁两垂直侧面上，分别设有一对水平轨道，一对水平拖板进给装置分别与横梁水平长梁两侧的一对水平轨道水平滑动连接，铣削动力头固定在水平拖板进给装置上。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，取代了数控落地镗铣床对闭式压力机工作台台面进行高效的铣削加工，大大降低了加工成本，但是一次只能对一个压力机工作台台面进行加工，生产效率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，加工效率高的压力机滑块总成座快速加工系统。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本压力机滑块总成座快速加工系统，包括底架，所述的底架上交叉设置有能够相对于底架滑动的X轴滑枕和Y轴滑枕且X轴滑枕位于Y轴滑枕上方，所述的X轴滑枕上设有小移动台，所述的X轴滑枕上连接有能够驱动X轴滑枕沿着X轴方向移动的第一驱动机构，所述的Y轴滑枕上连接有能够驱动Y轴滑枕沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，其特征在于，所述的小移动台上设有大回转工作台，所述的大回转工作台上设有两个固定座，所述的固定座上设有小回转工作台，所述的小回转工作台上固定连接有定位座，所述的定位座上活动连接有移动钩台，所述的移动钩台通过可拆卸结构与工件相连接，所述的底架旁设有能将移动钩台吊入或吊离定位座的吊取机构。
[0007]加工时，先将工件通过可拆卸结构固定在移动钩台上，再通过吊取机构将移动钩台吊入定位座，然后启动第一驱动机构驱动X轴滑枕沿着X轴方向移动，启动驱动Y轴滑枕沿着Y轴方向移动，实现平面上的任意位置定位，还可通过小移动台对工件所处的位置进行微调，定位好后，先对其中一个工件进行加工，加工完成后，重新定位，将加工工具对准另一工件，同时通过吊取机构将与已加工完毕的工件可拆卸连接的移动钩台吊离定位座，吊离后，将已加工完毕的工件从移动钩台上拆下，重新装上未加工的工件，再通过吊取机构将其吊入到定位座上，如此循环往复，可一边加工一边组装，减少了因组装工件所耽误的时间，提高了加工的效率，使得加工过程无间断，设计合理，结构简单，加工成本低，大回转工作台可以相对于小移动台转动，即同时调节两个工件的方向，两个设置在固定座上的小回转工作台可相对于固定座转动，即可分别调节工件的方向，定位座方便工件的固定。
[0008]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的大回转工作台与能够驱动大回转工作台周向转动的第一回转驱动机构相连接，所述的小回转工作台与能够驱动小回转工作台周向回转的第二回转驱动机构相连接。大回转工作台可以相对于小移动台转动，BP同时调节两个工件的方向，两个设置在固定座上的小回转工作台可相对于固定座转动，BP可分别调节工件的方向，方便灵活调节工件的方向。
[0009]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的移动钩台包括方形台，所述的方形台上端面上设有挂钩和能够定位工件的定位件，下端面上设有T形螺栓，所述的定位座上开有与T形螺栓一一对应的T形槽且T形螺栓活动插接于T形槽内。方便工件在定位座上的固定。
[0010]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的X轴滑枕上设有第一导轨滑块，所述的底架上设有供第一导轨滑块滑动的第一导轨，所述的Y轴滑枕上设有第二导轨滑块，所述的底架上设有供第二导轨滑块滑动的第二导轨。方便横向或纵向滑动。
[0011]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的第一导轨和底架之间设有能够沿Y轴方向滑动的第一滑动结构，所述的第二导轨和底架之间设有能够沿X轴方向滑动的第二滑动结构。当X轴滑枕向着X轴滑动时，Y轴滑枕通过第二滑动结构向着X轴方向滑动，当Y轴滑枕向着Y轴滑动时，X轴滑枕通过第一滑动结构向着Y轴方向滑动，即当X轴滑枕和Y轴滑枕是整体共同滑动，从而带动其工作区移动。
[0012]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的第一滑动结构包括与第一导轨固定连接的第一滑块，所述的底架上设有与第一滑块相适应的第一滑槽，所述的第二滑动结构包括与第一导轨固定连接的第二滑块，所述的底架上设有与第二滑块相适应的第二滑槽。方便横向或纵向滑动。
[0013]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的第一导轨上设有位于Y轴滑枕两侧的侧板且侧板端部向下延伸与Y轴滑枕固定连接。方便整体滑动。
[0014]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的小移动台周边水平设有隔离板且隔离板与X轴滑枕之间存有间隙，所述的隔离板上设有隔离门。隔离板避免加工后的碎肩进入到X轴滑枕或Y轴滑枕，隔离门避免碎肩飞出工作区伤害到人，安全性高。
[0015]在上述的压力机滑块总成座快速加工系统中，所述的小移动台上设有能够驱动小移动台相对于X轴滑枕移动的第三驱动机构。
[0016]与现有的技术相比，本压力机滑块总成座快速加工系统的优点在于:先对其中一个工件进行加工，加工完成后，重新调整位置，将加工工具对准另一工件，同时通过吊取机构将与已加工完毕的工件可拆卸连接的移动钩台吊离定位座，吊离后，将已加工完毕的工件从移动钩台上拆下，重新装上未加工的工件，再通过吊取机构将其吊入到定位座上，减少了因组装工件所耽误的时间，提高了加工的效率，可一边加工一边组装，使得加工过程无间断，设计合理，结构简单，加工成本低。可沿着X轴方向滑动，也可沿着Y轴方向滑动，实现平面上的任意位置定位，还可通过小移动台对工件所处的位置进行微调。大回转工作台可以相对于小移动台转动，即同时调节两个工件的方向，两个设置在固定座上的小回转工作台可相对于固定座转动，即可分别调节工件的方向。定位座方便工件的定位。隔离板避免加工后的碎肩进入到X轴滑枕或Y轴滑枕，隔离门避免碎肩飞出工作区伤害到人，安全性高。整体设计合理，结构简单，实用性强，利于工业化推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的一种视角的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型提供的另一种视角的结构示意图。
[0019]图中，底架1、X轴滑枕2、Y轴滑枕3、小移动台4、大回转工作台5、固定座6、小回转工作台7、定位座8、移动钩台9、T形槽10、第一导轨滑块11、第一导轨12、第二导轨滑块
13、第二导轨14、第一滑块15、第一滑槽16、侧板17、隔离板18、隔离门19。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1-2所示，本压力机滑块总成座快速加工系统，包括底架I，底架I上交叉设置有能够相对于底架I滑动的X轴滑枕2和Y轴滑枕3且X轴滑枕2位于Y轴滑枕3上方，X轴滑枕2上设有小移动台4，X轴滑枕2上连接有能够驱动X轴滑枕2沿着X轴方向移动的第一驱动机构，Y轴滑枕3上连接有能够驱动Y轴滑枕3沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，其特征在于，小移动台4上设有大回转工作台5，大回转工作台5上设有两个固定座6，固定座6上设有小回转工作台7，小回转工作台7上固定连接有定位座8，定位座8上活动连接有移动钩台9，移动钩台9通过可拆卸结构与工件相连接，底架I旁设有能将移动钩台9吊入或吊离定位座8的吊取机构。加工时，先将工件通过可拆卸结构固定在移动钩台9上，再通过吊取机构将移动钩台9吊入定位座8，然后启动第一驱动机构驱动X轴滑枕2沿着X轴方向移动，启动驱动Y轴滑枕3沿着Y轴方向移动，实现平面上的任意位置定位，还可通过小移动台4对工件所处的位置进行微调，定位好后，先对其中一个工件进行加工，加工完成后，重新定位，将加工工具对准另一工件，同时通过吊取机构将与已加工完毕的工件可拆卸连接的移动钩台9吊离定位座8，吊离后，将已加工完毕的工件从移动钩台9上拆下，重新装上未加工的工件，再通过吊取机构将其吊入到定位座8上，如此循环往复，可一边加工一边组装，减少了因组装工件所耽误的时间，提高了加工的效率，使得加工过程无间断，设计合理，结构简单，加工成本低，大回转工作台5可以相对于小移动台4转动，即同时调节两个工件的方向，两个设置在固定座6上的小回转工作台7可相对于固定座6转动，即可分别调节工件的方向，定位座8方便工件的固定。
[0022]其中，大回转工作台5与能够驱动大回转工作台5周向转动的第一回转驱动机构相连接，小回转工作台7与能够驱动小回转工作台7周向回转的第二回转驱动机构相连接，大回转工作台5可以相对于小移动台4转动，即同时调节两个工件的方向，两个设置在固定座6上的小回转工作台7可相对于固定座6转动，即可分别调节工件的方向，方便灵活调节工件的方向。移动钩台9包括方形台，方形台上端面上设有挂钩和能够定位工件的定位件，下端面上设有T形螺栓，定位座8上开有与T形螺栓一一对应的T形槽10且T形螺栓活动插接于T形槽10内，方便工件在定位座8上的固定。X轴滑枕2上设有第一导轨滑块11，底架I上设有供第一导轨滑块11滑动的第一导轨12，Y轴滑枕3上设有第二导轨滑块13，底架I上设有供第二导轨滑块13滑动的第二导轨14，方便横向或纵向滑动。第一导轨12和底架I之间设有能够沿Y轴方向滑动的第一滑动结构，第二导轨14和底架I之间设有能够沿X轴方向滑动的第二滑动结构，当X轴滑枕2向着X轴滑动时，Y轴滑枕3通过第二滑动结构向着X轴方向滑动，当Y轴滑枕3向着Y轴滑动时，X轴滑枕2通过第一滑动结构向着Y轴方向滑动，即当X轴滑枕2和Y轴滑枕3是整体共同滑动，从而带动其工作区移动。第一滑动结构包括与第一导轨12固定连接的第一滑块15，底架I上设有与第一滑块15相适应的第一滑槽16，第二滑动结构包括与第一导轨12固定连接的第二滑块，底架I上设有与第二滑块相适应的第二滑槽，方便横向或纵向滑动。第一导轨12上设有位于Y轴滑枕3两侧的侧板17且侧板17端部向下延伸与Y轴滑枕3固定连接，方便整体滑动。作为一种改进，小移动台4周边水平设有隔离板18且隔离板18与X轴滑枕2之间存有间隙，隔离板18上设有隔离门19，隔离板18避免加工后的碎肩进入到X轴滑枕2或Y轴滑枕3，隔离门19避免碎肩飞出工作区伤害到人，安全性高。小移动台4上设有能够驱动小移动台4相对于X轴滑枕2移动的第三驱动机构。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了底架1、X轴滑枕2、Y轴滑枕3、小移动台4、大回转工作台5、固定座6、小回转工作台7、定位座8、移动钩台9、T形槽10、第一导轨滑块11、第一导轨12、第二导轨滑块13、第二导轨14、第一滑块15、第一滑槽16、侧板17、隔离板18、隔离门19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种压力机滑块总成座快速加工系统，包括底架(I)，所述的底架(I)上交叉设置有能够相对于底架⑴滑动的X轴滑枕⑵和Y轴滑枕⑶且X轴滑枕⑵位于Y轴滑枕(3)上方，所述的X轴滑枕(2)上设有小移动台(4)，所述的X轴滑枕(2)上连接有能够驱动X轴滑枕(2)沿着X轴方向移动的第一驱动机构，所述的Y轴滑枕(3)上连接有能够驱动Y轴滑枕(3)沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，其特征在于，所述的小移动台(4)上设有大回转工作台(5)，所述的大回转工作台(5)上设有两个固定座￠)，所述的固定座(6)上设有小回转工作台(7)，所述的小回转工作台(7)上固定连接有定位座(8)，所述的定位座(8)上活动连接有移动钩台(9)，所述的移动钩台(9)通过可拆卸结构与工件相连接，所述的底架⑴旁设有能将移动钩台(9)吊入或吊离定位座⑶的吊取机构。
2.根据权利要求1所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的大回转工作台(5)与能够驱动大回转工作台(5)周向转动的第一回转驱动机构相连接，所述的小回转工作台(7)与能够驱动小回转工作台(7)周向回转的第二回转驱动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的移动钩台(9)包括方形台，所述的方形台上端面上设有挂钩和能够定位工件的定位件，下端面上设有T形螺栓，所述的定位座(8)上开有与T形螺栓一一对应的T形槽(10)且T形螺栓活动插接于T形槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的X轴滑枕(2)上设有第一导轨滑块(11)，所述的底架(I)上设有供第一导轨滑块(11)滑动的第一导轨(12)，所述的Y轴滑枕(3)上设有第二导轨滑块(13)，所述的底架(I)上设有供第二导轨滑块(13)滑动的第二导轨(14)。
5.根据权利要求4所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的第一导轨(12)和底架(I)之间设有能够沿Y轴方向滑动的第一滑动结构，所述的第二导轨(14)和底架(I)之间设有能够沿X轴方向滑动的第二滑动结构。
6.根据权利要求5所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的第一滑动结构包括与第一导轨(12)固定连接的第一滑块(15)，所述的底架(I)上设有与第一滑块(15)相适应的第一滑槽(16)，所述的第二滑动结构包括与第一导轨(12)固定连接的第二滑块，所述的底架(I)上设有与第二滑块相适应的第二滑槽。
7.根据权利要求6所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的第一导轨(12)上设有位于Y轴滑枕(3)两侧的侧板(17)且侧板(17)端部向下延伸与Y轴滑枕⑶固定连接。
8.根据权利要求7所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的小移动台⑷周边水平设有隔离板(18)且隔离板(18)与X轴滑枕(2)之间存有间隙，所述的隔离板(18)上设有隔离门(19) ο
9.根据权利要求8所述的压力机滑块总成座快速加工系统，其特征在于，所述的小移动台(4)上设有能够驱动小移动台(4)相对于X轴滑枕(2)移动的第三驱动机构。
【文档编号】B30B15/00GK204196305SQ201420516499
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王永丽 申请人:浙江灿根机械制造有限公司