专利名称：一种外翻式液袋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液袋，更具体地说，本实用新型涉及一种可将内壁外翻的液袋。
背景技术：
用于输运液体的容器其内部检修或者清洗多数通过顶部设置的人孔进行。人孔一般为 圆形或矩形。清洗时，操作人员通过人孔进入容器或通过人孔注入清洗液清洗容器内壁。
对于黏度较大或对容器内壁附着力较大的物质， 一般必须由人工入内清洗。比如天然 浓縮乳胶，其含有丰富的蛋白质，极容易腐败，变性后的乳胶，容易粘结在容器的表面， 较难清理。
人工清洗不仅人力成本较高，工人在工作时也存在一定的安全隐患，尤其是对于盛装 毒性或腐蚀性液体产品的刚性容器的清洗。
针对上述问题，现行的解决方法是在刚性容器内部或运输工具上设置一次性软体容 器，比如一次性集装箱液袋或一次性液袋。软体容器盛装液体时，而刚性容器或运输工具 则不直接接触液体产品，因此就不存在清洗的问题。
尽管一次性液袋不存在清洗问题。但由于其不可重复使用，消耗材料多，使用成本偏 高，对环境影响大。
因此，开发一种能够简便、安全地清洗内壁，可重复使用的液袋具有重要的现实意义 和经济价值，尤其是适用于集装箱的液袋。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术中存在的缺点，提供一种可外翻清洗的液袋。 为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案
一种外翻式液袋，其特征在于，所述液袋顶面设有线形清洗口，所述清洗口可密封； 所述清洗口上方设有密封套筒，所述密封套筒一端和液袋顶面密封接合，接合线围合所述清洗口，另一端开口；所述液袋上还设有固定面，所述固定面一边固定在液袋顶面或密封 套筒靠近底部的侧面上，所述固定面可跨过收紧后的密封套筒并将其压紧、固定；
所述线形清洗口可以呈"一"字形或"工"字形或"U"形，其通过设置于清洗口两 侧的拉紧装置或拉链密封；优选地，所述清洗口位于液袋顶面，清洗口主体平行于液袋顶 面短边，清洗口主体宽度超过液袋顶面短边宽度的一半；此处提到的清洗口主体指的是该 线型清洗口的线形部分，比如对于"工"字形清洗口，所述的清洗口主体指的是"工"字 形中的"I "部分，而不包括两端"I "部分的两条垂线部分；
所述密封套筒可通过"弓"字形折叠方式或螺旋形绕巻方式收紧；
所述固定面可以是由一个长方形面组成，也可以由两个长方形面组成，它可将收紧后 的密封套筒完全覆盖住；若固定面由一个长方形面组成，则其一长边固定在液袋顶面或密 封套筒靠近底部的侧面上，另一长边可通过拉紧装置或拉链跨过收紧后的密封套筒固定在 液袋顶面或密封套筒靠近底部的侧面上；若固定面由两个长方形面组成，则两个长方形面 分置于密封套筒两侧；所述两个长方形面一长边均固定在液袋顶面或密封套筒靠近底部的 侧面上，形成的固定线优选为互相平行；另一长边可通过拉紧装置或拉链相互固定；
进一步，本实用新型液袋顶面还可设置清料口；所述清料口结构和所述清洗口结构相 同，尺度小于所述清洗口；所述清料口周围设有和清洗口周围的密封套筒和固定面结构相 同的密封套筒和固定面；
更进一步，本实用新型液袋顶面还可设置进出料阀门，透气孔和多个悬挂环；所述进 出料阈门用于进料和出料；所述透气孔可连通液袋内外的空气；所述悬挂环可包括位于所 述顶面四角或四边中心位置的悬挂环，以便在液袋在装料过程中悬挂液袋的相应部位，定 位其外形。
和现有技术相比，本实用新型具有如下优势
1. 液袋可重复使用，相比于一次性液袋，材料的使用率更高，对环境的污染更小；
2. 液袋内壁可以很方便地外翻，以对其作清洗；
3. 液袋的清洗成本更低，操作更安全。
图1是本实用新型实施例液袋密封套筒展开时的透视图； 图2是本实用新型实施例液袋密封套筒收紧时的示意图；a. "弓"字形收紧的密封套筒和单面固定面；
b. 螺旋形收紧的密封套筒和双面固定面； 图3是本实用新型液袋清洗口形状示意a. " — "字形清洗口，
b. "工"字形清洗口，
c. "U"形清洗口；
图4是本使用新型实施例2液袋顶面示意图； 其中-
l一清洗口；ll一清洗口拉紧装置或拉链； 12—清洗口主体
2— 密封套筒；21—"弓"字形收紧的密封套筒；22—螺旋形收紧的密封套筒
3— 固定面； 31—固定面固定边； 32—固定面拉紧装置或拉链； 4一液袋顶面；
5—悬挂环； 6—清料口； 7—透气孔； 8—进出料阀门。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的任 何限制。
实施例1
如图1所示，本实施例1液袋包括设置于液袋顶面的清洗口 l,所述清洗口 1可以是"一"
字形，"工"字形或"U"形，如图3所示，清洗口主体12位于液袋顶面4的中部，大致 垂直于液袋顶面4的长边，其长度约为顶面宽度的80%;
清洗口 1两侧设有一对拉紧装置或拉链11;所述的拉紧装置包括设置于清洗口 1两侧 的两排平行的拉紧孔和穿过拉紧孔将其拉紧的拉紧绳，具体的拉紧方式可适当变化，其拉 紧原理和鞋带的拉紧原理相同，如图4所示；当采用拉紧装置密封清洗口 1时，可适当加 厚清洗口l两侧的厚度，以加强拉紧孔的强度。
清洗口 l周围设有密封套筒2，其展开后呈长方体形；
固定面3设置于密封套筒2靠近底部的侧面上(如图1所示)或液袋顶面上(如图2 所示)；固定面3可以是单面的(如图l所示)，也可以是双面的(如图2所示)，固定 面3可跨过收紧后的密封套筒2将其压紧并将其固定，如图2所示；密封套筒2的收紧方式如下将面积相对较小的一对侧面内折使面积相对较大的一对 侧面互相贴紧形成一个平面，然后以"弓"字形折叠方式或螺旋形折叠方式将其收紧。收 紧后的密封套筒大致呈扁平的长方体，如图2所示，其完全覆盖清洗口 1，并起到密封作 用，防止液袋内盛装的液体漏出液袋；
固定面3除了起到固定密封套筒2的作用外，还可以将收紧后的密封套筒压紧，防止 其散开，因此起到辅助密封的作用。
本实例液袋长约5.4米，宽约2.35米，高约2. 18米；密封套筒长约2. 2米，宽约0. 3 米，高约0.86米。
装卸液体均可通过清洗口 1进行。使用完毕后，可将袋体内壁通过清洗口 1外翻后清 洗，清洗完后再通过清洗口 l将液袋翻成正常状态即可再次使用。
实施例2
本实施例液袋采用和实施例l相同的清洗口 1，密封套筒2和固定面3，区别在于，清 洗口l通过拉紧装置密封，如图4所示；除此之外，液袋顶面还设有悬挂环5，清料口6， 透气孔7和进出料阀门8，如图4所示。
悬挂环5设置于顶面的四角和短边中部，共六个，可分别悬挂在集装箱顶面的对应位 置，可供液袋在装料及运输过程中保持稳定。
清料口 6及其密封系统(即密封套筒和固定面)的结构和清洗口 1的相关结构均相同， 但尺度等比例縮小，均为清洗口相关尺度的一半左右，如清料口密封环的长宽高分别为1. 1 米，0.15米和0.43米。
透气孔7设置于清洗口 1和清料口 6之间。
进出料阀门8设置于清料口 6附近。
权利要求1. 一种外翻式液袋，其特征在于，所述液袋顶面设有线形清洗口，所述清洗口可密封；所述清洗口上方设有密封套筒，所述密封套筒一端和液袋顶面密封接合，接合线围合所述清洗口，另一端开口；所述液袋上还设有固定面，所述固定面一边固定在液袋顶面或密封套筒靠近底部的侧面上，所述固定面可跨过收紧后的密封套筒并将其压紧、固定。
2. 如权利要求1所述的液袋，其特征在于，所述线形清洗口呈"一"字形或"工"字 形或"U"形。
3. 如权利要求l所述的液袋，其特征在于，所述清洗口通过设置于清洗口两侧的拉紧 装置或拉链密封。
4. 如权利要求l所述的液袋，其特征在于，所述固定面由一长方形面组成；所述长方 形面一长边固定在液袋顶面或密封套筒靠近底部的侧面上，另一长边可通过拉紧装置或拉 链跨过收紧后的密封套筒固定在液袋顶面或密封套筒靠近底部的侧面上；所述固定面完全 覆盖所述收紧后的密封套筒。
5. 如权利要求l所述的液袋，其特征在于，所述固定面由两个长方形面组成；所述两 个长方形面分置于密封套筒两侧；所述两个长方形面一长边分别固定在液袋顶面或密封套 筒靠近底部的侧面上，另一长边可通过拉紧装置或拉链相互固定；所述固定面完全覆盖所 述收紧后的密封套筒。
6. 如权利要求1到5任意一项所述的液袋，其特征在于，所述液袋顶面还设有进出料 阀门。
7. 如权利要求6所述的液袋，其特征在于，所述液袋顶面还设有清料口，所述清料口 结构和所述清洗口结构相同，尺度小于所述清洗口；所述清料口周围设有和清洗口周围的 密封套筒和固定面结构相同的密封套筒和固定面。
8. 如权利要求6所述的液袋，其特征在于，所述液袋顶面还设有透气孔和多个悬挂环。
专利摘要本实用新型公开了一种外翻式液袋。本实用新型液袋的顶面上设有线形清洗口，所述清洗口可密封；所述清洗口上方设有密封套筒，所述密封套筒一端和液袋顶面密封接合，接合线围合所述清洗口另一端开口；所述液袋上还设有固定面，所述固定面一边固定在液袋顶面或密封套筒靠近底部的侧面上，所述固定面可跨过收紧后的密封套筒并将其压紧、固定。进一步，本实用新型液袋顶面还可设置和清洗口结构一致的清料口；还可设置进出料阀门，透气孔和多个悬挂环。本实用新型可用于液体的输运，并可在清洗后重复使用。
文档编号B65D90/54GK201231954SQ20082008043
公开日2009年5月6日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者吴一凡 申请人:凌绪敏;吴一凡