专利名称：大倾角采煤工作面自动调速溜槽的制作方法
技术领域：
本发明是应用于大倾角采煤工作面一种运输设备。
背景技术：
大倾角煤层一般是指煤层倾角介于35° 55°之间的煤层。在这样的煤层中布 置走向长壁工作面开采时，常采用的运输方式为自溜运输或刮板输送机运输。采用刮板输 送机运输时安全可靠，但大倾角工作面设备安装、推移工序复杂，不但要占用设备、人力，还 要解决输送机下滑问题，对生产速度有很大的影响；若采用自溜运输，可沿工作面底板溜煤 或铺设溜槽，运输简单，占用设备及人力少，但在大倾角工作面情况下，由于工作的面的坡 度较陡，所以无法控制溜煤速度，而当煤自溜速度过快时会对下部设备产生冲击，严重时煤 会蹿出溜槽，飞入工作面，造成伤人事故，尤其是工作面倾角变化大时，采用一种运输设备 满足工作面运输要求更是困难。
发明内容
为了解决目前回采工作面经常采用的运输方式的不足，发明的了一种成本低，安 装工艺简单，移动容易，运输安全可靠，并且能够适应煤层倾角变化的一种溜槽，称之为自 动调速溜槽，该发明的内容如下自动调速溜槽由普通溜槽、速度感应装置和减速装置组成，每个速度感应装置和 减速装置分别与一节普通溜槽铰接，一套速度感应装置和不超过五套减速装置组成一组， 中间用控制杆联结，成组使用。当溜槽中的煤运输速度过快时，感应装置动作，牵引下部减 速板升起，增加煤炭自溜阻力，当大量煤炭通过减速板时，对减速板产生冲击，减速板下降， 牵弓I感应板升起，实现自动调速过程。
图1自动调速溜槽图中1_溜槽；2-感应板；3-减速板；4-控制杆；5-调节器；6_溜槽联结板；7_固 定铰支座。
具体实施例方式1、溜槽的安装每组溜槽安装时由下至上，先安装带有减速板的溜槽，溜槽联接好后通过控制杆4 将感应板2和减速板3联结接好。2、调整初始阻力初期安装及煤层倾角变化时，可以通过调节器5调节减速板与溜槽之间的角度， 以便调整煤的下滑阻力。3、减速当大量煤在溜槽中快速运动时，感应板2下降，通过控制杆4带动减速板3升起，
3增加煤炭下滑阻力。4、恢复当大量煤炭通过减速板3时，对减速板3产生冲击，减速板3下降，牵引感应板2 升起，实现自动调速过程。
权利要求
大倾角采煤工作面自动调速溜槽，即能通过感应板(2)与减速板(3)之间相互作用来实现煤炭自溜过程中减速的目的。
2.根据权利要求1所述的感应板(2)，其特征在于感应板(2)—端通过轴与溜槽底铰 接，一端与联结杆(4)铰接。感应板(2)下降时带动减速板(3)升起。
3.根据权利要求1所述的减速板(3)—端通过轴与溜槽底铰接，一端与联结杆(4)铰 接。减速板(3)下降时带动感应板(2)升起。
4.根据权利要求2所述的联结杆(4)，中部与输送机槽挡板上的固定支座(7)铰接，两 端分别与感应板(2)与减速板(3)铰接，联结杆(4)上安装调节器(5)。
5.根据权利要求4所述的两个斜巷(3)，其特征在于两个斜巷(3)沿煤层倾斜向上从 运输平巷(2)向回风平巷(1)掘进，斜巷沿煤层走向相距25 30m。
6.根据权利要求5所述的调节器(5)安装在联结杆(4)上，可以通过调节器(5)改变 联结杆(4)的长度。
全文摘要
大倾角煤层在我国分布广泛，而由于回采工作面倾角大导致目前所采用的运输方式均存在一定的弊端，为了解决目前回采工作面经常采用的运输方式的不足，发明了自动调速溜槽。该发明由普通溜槽、速度感应装置和减速装置组成。当溜槽中的煤运输速度过快时，感应板下降，牵引下部减速板升起，增加煤炭自溜阻力，当大量煤炭通过减速板时，对减速板产生冲击，减速板下降，牵引感应板升起，实现自动调速过程。所以该发明是一种成本低，安装工艺简单，移动容易，运输安全可靠，并且能够适应煤层倾角变化的溜槽。
文档编号B65G11/20GK101936180SQ20091007245
公开日2011年1月5日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者孙广义, 张晓宇, 李秀平, 王琼, 肖福坤, 董长吉, 陈刚 申请人:陈刚;孙广义;王琼