真空密封袋的制作方法

文档序号:4403623阅读:314来源:国知局
专利名称:真空密封袋的制作方法
技术领域
本实用新型系指一种真空密封袋,系 一种不需要装设气阀可直接进行抽真空操作的 真空密封袋。
背景技术
常见收纳食品或物品的真空密封袋系在其袋体的上薄膜层或者下薄膜层的预设穿 孔装设气阀,然后当袋体的开口装入食品或物品之后利用密封结构将开口处密封,随即 利用手动或电动抽气装置例如吸尘器的吸嘴对准袋体的气阀将袋体内的空气抽出以达到 真空状态,进而可确保收纳食品或物品长久保存的效果;请另配合参考图1~图3所示, 该习用设有气阀的真空收纳袋3系在其上薄膜层31设有气阀4,而气阀4则系由上盖41、 止塞42、数个密封圏43, 44、定位座45、阀片46、阀座47、垫片48 (参考图3)所组 成(参考图2、图3),经查前述习用具有气阀的可密封收纳袋3存在如下缺失
1、 袋体的上薄膜层31在组合装配气阀4的上盖41、止塞42、密封圈4'3, 44、定 位座45、阀片46、阀座47、垫片48时受到紧邻下薄膜层32的狭小空间影响,而令组 合操作相当麻烦而浪费人力与工时。
2、 气阀4的构件多,相对成本亦提高。
3、 使用时,当食品或物品装入袋体内时容易碰到阀座47,若重复多次使用容易产 生隙缝而丧失真空功能。
4、 食品或物品可能为不同形状,当撑开上、下薄膜层31、 32时,气阀4的上盖41 的吸气口 411要与抽气装置(图未示)对准而进行真空抽气操作时很不方便,若太用力 怕挤压袋体内的食品或物品等收纳物,即使袋体内的收纳物不怕挤压,仍可能因收纳物 的不规则形状而令施力操作不方便。
本申请人有鉴于前述缺失,经过不断的研究与改进,终于发明出一种真空密封袋。

实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种真空密封袋,其结构简单,可直接配合抽气装 置进行抽真空作业,不需装设复杂构件所组成的气阀。
3为了实现上述目的,本实用新型的真空密封袋,系由两薄膜层以溶接方式形成三个
边端,而该两薄膜层的未溶接的一边端则设有密封结构,当密封结构打开时形成开口可
供置入食品或其它物品,当欲进行抽真空作业时先将密封结构密封,然后藉由该真空密
封袋所设的抽气孔配合抽气装置将真空密封袋内的空气抽出,而令真空密封袋呈真空状 太.
其特点是
该真空密封袋的其中 一薄膜层的抽气孔部位系黏贴有一 小面积的第 一贴合层,该第 一贴合层系内面具有黏胶体并设贯穿的通气孔,该通气孔与前述薄膜层的抽气孔连通, 而该第一贴合层的外侧被贴合一小面积的第二贴合层,该第二贴合层系内面具有黏胶体 贴合该前述第一贴合层的上方,该第二贴合层包括有遮盖前述第一贴合层的通气孔的遮 盖部以及相间隔该遮盖部 一段距离的 一个或 一个以上的通气孔。
该第 一贴合层与第二贴合层皆系为采用塑料材质的薄膜。
本实用新型还提供一种真空密封袋,系由两薄膜层以溶接方式形成三个边端,而该 两薄膜层的未溶接的一边端则设有密封结构,而其中的一薄膜层具有抽气孔,且其内面 溶接一面积较小的导气薄膜层,该导气薄膜层系具有三边端,而其内边端则与前述薄膜 层之间形成间隙,且其中该导气薄膜层的上、下两面各具有数个以上的导气槽缝,当密 封结构打开时形成开口可供置入食品或其它物品,当欲进行抽真空作业时先将密封结构 密封,然后藉由该真空密封袋所设的抽气孔配合抽气装置将真空密封袋内的空气抽出, 而令真空密封袋呈真空状态,并由前述其中的一薄膜层所溶接的导气薄膜层的上、下两 面所具有的数个以上的导气槽缝可在抽气作业时利用各部位的导气槽缝有助于真空密封
袋内的空气被更顺畅且快速的抽除; 其特点是
该真空密封袋的其中一薄膜层的抽气孔部位系黏贴有一小面积的第一贴合层,该第 一贴合层系内面具有黏胶体并设贯穿的通气孔,该通气孔与前述薄膜层的抽气孔连通, 而该第一贴合层的外侧被贴合一小面积的第二贴合层,该第二贴合层系内面具有黏胶体 贴合该前述第一贴合层的上方,该第二贴合层包括有遮盖前述第一贴合层的通气孔的遮 盖部以及相间隔该遮盖部 一段距离的 一 个或 一个以上的通气孔。
该第 一贴合层与第二贴合层皆系为采用塑料材质的薄膜。
本实用新型具有以下有益技术效果
1、当抽气装置对准罩盖该第二贴合层的通气孔之后即可进行抽气操作,并利用向 外的吸力令该真空密封袋内的空气可经由其抽气孔、第 一贴合层的通气孔然后再经由第一贴合层与第二贴合层的内面的黏胶体相互之间的小缝隙透过第二贴合层的通气孔被抽 出。
2、 其结构筒单,可直接配合抽气装置进行抽真空作业,不需装设复杂构件所组成 的气阀,相对亦可大幅降低人力、工时与成本。
3、 由于不需装设气阀,相对比较不占空间,可便于储放、包装或运输作业。


图1系习用真空收纳袋的外观立体图。 图2系习用真空收纳袋的气阀的立体分解图。 图3系习用真空收纳袋的组合断面放大图。 图4系本实用新型实施例的立体分解图。 图5系本实用新型实施例的立体图。
图6系本实用新型实施例与抽气装置对准后的部分断面放大示意图。 图7系本实用新型实施例的部分断面再放大示意图。
图8系本实用新型实施例其中薄膜层进一步溶接一导气薄膜层的部分断面放大示意图。
图9系本实用新型实施例其中薄膜层进一步溶接一导气薄膜层之后的背视立体图。 图10系本实用新型实施例其中薄膜层尚未与导气薄膜层溶接的部分立体分解示意图。
具体实施方式
如图4~图7所示,本实用新型一种真空密封袋,系由两薄膜层1以超音波、高周 波或其它溶接方式形成三个边端11、 12、 13,而该两薄膜层1的未溶接的一边端14则 设有密封结构,本实施例的密封结构系为夹链组141,不过该密封结构亦可为相互黏贴 的密封组(图未示),当本实施例的密封结构即夹链组141打开时形成开口 1411可供置 入食品(图未示)或其它物品,当欲进行抽真空作业时先将本实施例的密封结构即夹链 组141密封,然后藉由该真空密封袋所设的抽气孔IO提供电动抽气装置5 (参考图8)、 手动抽气装置(图未示)或其它抽气装置例如电动吸尘器(图未示)将真空密封袋内的 空气抽出,而令真空密封袋呈真空状态,有利于真空密封袋内的食品或物品的长久存放;
其特征在于
该真空密封袋的其中一薄膜层1的抽气孔10部位系黏贴有一小面积的第一贴合层2,该第一贴合层2系内面具有黏胶体20 (另参考图7)并设贯穿的通气孔21,该通气 孔21与前述薄膜层1的抽气孔]0连通,而该第一贴合层2的外側被贴合一小面积的第 二贴合层3,该第二贴合层3系内面具有黏胶体30 (另参考图7)以利于贴合该前述第 一贴合层2的上方,该第二贴合层3包括有可遮盖前述第一贴合层2的通气孔21的遮盖 部31以及相间隔该遮盖部31 —段距离的一或一个以上的通气孔32、 33,本实施例中的 通气孔32、 33系分別呈波浪状细小槽孔,当电动抽气装置5对准罩盖该第二贴合层3 的通气孔32、 33之后(参考图6)即可进行抽气操作,并利用向外的吸力令该真空密封 袋内的空气可经由前述其中的一薄膜1的抽气孔10、第一贴合层2的通气孔21然后再 经由第一贴合层2与第二贴合层3的内面的黏胶体30相互之间的小缝隙301(参考图6、 图7)透过第二贴合层3的通气孔32、 33被抽出,而当真空操作完成停止动作时,即可 因吸力消失而相对令第二贴合层3的内面黏胶体30因真空密封袋内的真空吸力而更紧密 的贴合第 一 贴合层2,并令第一贴合层2亦可藉其黏胶体20贴合前述其中的 一 薄膜层1, 以可避免外界空气进入真空密封袋内而达到密封效果。
再者,请另参考图8~图10所示,前述真空密封袋的其中的一具有抽气孔10的薄 膜层1的内面亦可进一步以超音波、高周波或其它溶接方式溶接一属于习知技术的导气 薄膜层4,该导气薄膜层4的面积较小于前述薄膜层1,且系由其三边端41、 42、 44 (参 考图10 )与前述薄膜层1溶接,而其内边端43则与前述薄膜层1之间形成间隙431 (参 考图8),且其中该导气薄膜层4的上、下两面各具有数个以上的导气槽缝40,可在抽气 作业时利用各部位的导气槽缝40有助于真空密封袋内的空气被更顺畅且快速的抽除。
另者,前述第一贴合层2与第二贴合层3皆系采用塑料材质的薄膜。
又,前述第一贴合层2或第二贴合层3系可进一步印刷文字(图未示)、图形22或 标记以方便于抽气作业时电动抽气装置5的对准,由于本实施例中第二贴合层3系为透 明材质,因此图形22系印于第 一贴合层2的上方
综上所述,本实用新型可归纳具有下列增进功效
1、 结构简单,可直接配合抽气装置进行抽真空作业,不需装设复杂构件所组成的 气阀,相对亦可大幅降低人力、工时与成本。
2、 由于不需装设气阀,相对比较不占空间,可便于储放、包装或运输作业。
3、 当抽气装置对准罩盖该第二贴合层3的通气孔32、 33之后即可进行抽气搡作, 并利用向外的吸力令该真空密封袋内的空气可经由其抽气孔10、第一贴合层2的通气孔 21,然后再经由第一贴合层2与第二贴合层3的内面的黏胶体30相互之间的小缝隙301 透过第二贴合层3的通气孔32、 33被抽出,而当真空操作完成停止动作时,因吸力消失
6相对令第二贴合层3的内面黏胶体因真空密封袋内的真空吸力而更紧密的贴合第一贴合 层2,以可避免外界空气进入真空密封袋内而达到密封效果。
4、 可保持置入真空密封袋内的食品的新鲜、避免细菌,延长食品的寿命。
5、 可重复使用而符合环保的原则。
权利要求1、一种真空密封袋,系由两薄膜层以溶接方式形成三个边端,而该两薄膜层的未溶接的一边端则设有密封结构,其特征在于该真空密封袋的其中一薄膜层的抽气孔部位系黏贴有一小面积的第一贴合层,该第一贴合层系内面具有黏胶体并设贯穿的通气孔,该通气孔与前述薄膜层的抽气孔连通,而该第一贴合层的外侧被贴合一小面积的第二贴合层,该第二贴合层系内面具有黏胶体贴合该前述第一贴合层的上方,该第二贴合层包括有遮盖前述第一贴合层的通气孔的遮盖部以及相间隔该遮盖部一段距离的一个或一个以上的通气孔。
2、 如权利要求1所述的真空密封袋,其特征在于,该第一贴合层与第二贴合层皆系 为采用塑料材质的薄膜。
3、 一种真空密封袋,系由两薄膜层以溶接方式形成三个边端,而该两薄膜层的未溶 接的一边端则设有密封结构,而其中的一薄膜层具有抽气孔,且其内面溶接一面积较小 的导气薄膜层,该导气薄膜层系具有三边端,而其内边端则与前述薄膜层之间形成间隙, 且其中该导气薄膜层的上、下两面各具有数个以上的导气槽缝,其特征在于该真空密封袋的其中 一 薄膜层的抽气孔部位系黏贴有 一 小面积的第 一 贴合层,该第 一贴合层系内面具有黏胶体并设贯穿的通气孔,该通气孔与前述薄膜层的抽气孔连通, 而该第一贴合层的外侧被贴合一小面积的第二贴合层,该第二贴合层系内面具有黏胶体 贴合该前述第一贴合层的上方,该第二贴合层包括有遮盖前述第一贴合层的通气孔的遮 盖部以及相间隔该遮盖部一^R距离的 一 个或 一 个以上的通气孔。
4、 如权利要求3所述的真空密封袋,其特征在于,该第一贴合层与第二贴合层皆系 为采用塑料材质的薄膜。
专利摘要本实用新型系关于一种真空密封袋,当抽气装置对准罩盖该第二贴合层的通气孔之后即可进行抽气操作,并利用向外的吸力令该真空密封袋内的空气可经由其抽气孔、第一贴合层的通气孔然后再经由第一贴合层与第二贴合层的内面的黏胶体相互之间的小缝隙透过第二贴合层的通气孔被抽出,而当真空操作完成停止动作时,因吸力消失相对令第二贴合层的内面黏胶体因真空密封袋内的真空吸力而更紧密的贴合第一贴合层,以避免外界空气进入真空密封袋内而达到密封效果,且由于结构简单,可直接配合抽气装置进行抽真空作业,不需装设复杂构件所组成的气阀,相对亦可大幅降低人力、工时与成本。
文档编号B65D81/20GK201372035SQ200920066869
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者苏铃楚 申请人:苏铃楚
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1