专利名称：料斗防阻塞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型新型涉及一种料斗防阻塞装置，适用于塑机行业中粉末型物料 的挤出造粒。
技术背景目前随着塑料产业的迅速发展，为了改善树脂的加工性能，在加工过程中， 需要在树脂中添加多种化工助剂。由于所需的助剂种类繁多，且多为粉末状。 粉末特别是在受潮后会经常粘附在料斗内壁上，造成"搭桥"或"堵塞"现象， 使螺杆空转，影响塑料性能，浪费电源，长时间搭桥还会造成螺棱磨损，使螺 杆报废。当粉料是用于配料称时，就会造成称量不准，影响助剂作用效果的发 挥，导致塑料产品质量波动。再因料斗出口部几何截面积有限，堵塞后下料非 常困难，严重影响了生产效率和混炼效果。 实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种全自动的料斗防 阻塞装置，能使粉料助剂无法形成搭桥和堵塞现象，使螺杆使用寿命长，能耗 低，效果好。本使用新型的解决方案是这样实现的， 一种料斗防阻塞装置，包括叶片、 从动杆、螺杆，其特征在于螺杆上设置有凸轮，凸轮与从动杆配合，叶片安装 在从动杆上并与料斗配合。利用凸轮特有的轮廓曲线，带动从动杆做往复直线 运动。本实用新型所述凸轮侧面为鹅蛋形。本实用新型还设置有固定支架，固定支架安装在料斗上部，固定支架上设置有轴套，从动杆的顶部套入轴套。本实用新型所述从动杆上设置有卡盘，轴套与卡盘之间装有一个弹簧。 当从动杆上升后，利用弹簧的伸縮性能使从动杆沿凸轮轮廓曲线运动。卡盘下方装有叶片，与从动杆过盈配合，实现同步运动。根据需要叶片可以分层安装，可以为一层、两层，甚至更多。本实用新型的优点是，凸轮与从动杆都装在机筒与料斗内部，且凸轮设在 螺杆上，与传统的料斗防阻塞装置相比，本实用新型结构简单、外表美观、不 漏料、省电，使用安全，故障率低，有效的解决了 "搭桥"和"堵塞"现象， 延长了螺杆的使用寿命，混炼效果更佳。
图l为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例叶片的结构示意图。 图3为本实用新型实施例凸轮的结构示意图。
具体实施方式
参见图1 图3，本实用新型实施例料斗防阻塞装置，包括料斗l、轴套2、 固定支架3、弹簧4、卡盘5、叶片6、从动杆7、凸轮8、螺杆9、机筒10。 凸轮8由螺杆9上的螺棱加工而成，本实用新型实施例利用凸轮8特有的轮廓 曲线，带动从动杆7做往复直线运动。凸轮8侧面形状为鹅蛋形，随螺杆9同 步转动。固定支架3安装在料斗1上部，固定支架3上设置有轴套2，从动杆 7的顶部套入轴套2，从而固定从动杆7。从动杆7上设置有卡盘5，轴套2 与卡盘5之间装有一个弹簧4，当从动杆7上升后，利用弹簧4的伸縮性能使 从动杆7沿凸轮8轮廓曲线运动。从动杆7上卡盘5下方还装有叶片6，叶片 6与从动杆7过盈配合，实现同步运动。根据需要叶片6可以分层安装，可以 为一层、两层，甚至更多。凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为 落入本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种料斗防阻塞装置，包括叶片、从动杆、螺杆，其特征在于螺杆上设置有凸轮，凸轮与从动杆配合，叶片安装在从动杆上并与料斗配合。
2 、根据权利要求l所述的料斗防阻塞装置，其特征在于所述凸轮侧面 为鹅蛋形。
3、 根据权利要求1或2所述的料斗防阻塞装置，其特征在于还设置有固 定支架，固定支架安装在料斗上部，固定支架上设置有轴套，从动杆的顶部套 入轴套。
4、 根据权利要求3所述的料斗防阻塞装置，其特征在于所述从动杆上 设置有卡盘，轴套与卡盘之间装有一个弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种料斗防阻塞装置，包括叶片、从动杆、螺杆，其特征在于螺杆上设置有凸轮，凸轮与从动杆配合，叶片安装在从动杆上并与料斗配合。利用凸轮特有的轮廓曲线，带动从动杆做往复直线运动。本实用新型所述凸轮侧面为鹅蛋形。本实用新型还设置有固定支架，固定支架安装在料斗上部，固定支架上设置有轴套，从动杆的顶部套入轴套。本实用新型从动杆上设置有卡盘，轴套与卡盘之间装有一个弹簧。本实用新型结构简单、外表美观、不漏料、省电，使用安全，故障率低，有效的解决了“搭桥”和“堵塞”现象，延长了螺杆的使用寿命，混炼效果更佳。
文档编号B65D88/54GK201399844SQ20092011789
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者吴汉民 申请人:吴汉民