专利名称：一种带前挡料板的封口机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封口机构，尤其是涉及一种带前挡料板的封口机构。
背景技术：
目前，封口机构对包装袋进行抽真空及封口前，通常是先对包装袋进行预封口处 理，并留有若干个可以让空气流通的小口 ，再把包装袋传送到真空封口设备上进行封口 。或 者对包装袋进行预封口时，顺便插入若干根管子，再通过管子对包装袋进行抽气和封口处 理。这种传统的对包装袋的封口处理方法，要先对包装袋进行预封口处理，从中不但浪费了 一定的工时，而且生产效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带前挡料板的封口机构。 采用该带前挡料板的封口机构，可以省去对包装袋的预封口工序，并大大提高生产效率。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带前挡料板的封口机构， 包括一热封机构和一物料台；该热封机构包括一上封机构和一下封机构；该上封机构包括 两气缸和一热封板；该两气缸的的缸体分别固定在物料台上，两气缸的活塞推杆分别与热 封板的两端相固定；该下封机构包括一下封板和一硅胶板；该下封板安装在对应于上封机 构下方的物料台上；该硅胶板安装在下封板上面；该热封机构还包括一上挡料板和一下挡 料板；该上挡料板安装在热封板前侧面；该下挡料板安装在下封板的前侧面，对应于上封 机构的热封板压向下封机构的硅胶板时上挡料板的底端面与下挡料板的上端面之间设有 间隙。 所述的上挡料板包括一上板体和前、后侧板体；该上板体设在热封板的上端，前、 后侧板体分别设在在热封板的前后面。 所述的上挡料板的前侧板体的两端各设有一方形缺口 。 所述的下挡料板的上端弯成曲面。 本实用新型的一种带前挡料板的封口机构，首先将包装袋放在物料台上，并将包 装袋的袋口靠在下挡料板的曲面上。随着气缸中活塞杆的伸縮运动，热封板连同上挡料板 向下移动，当上挡料板向下移动并靠近下挡料板时，上挡料板的底端面与下挡料板的曲面 之间始终保持有一定的间隙，从而保证了上挡料板和下挡料板不会将袋口压实，则包装袋 中的空气可通过袋口跑出，这为后续包装袋的抽真空及封口处理做了重要准备。此外，上挡 料板底端和下挡料板上端之间的距离足够小，可以防止包装袋中的物料从袋口跑出来。 本实用新型的有益效果是由于在热封机构上安装了上挡料板和下挡料板，并使 上挡料板底端面和下挡料板的上端面在上封机构的热封板压向下封机构的硅胶板时即封 口机压在袋子上时仍保持有一定的间隙，这样既不影响袋口的空气流通，又可以防止物料 从袋口跑出来，从而省去了包装袋的预封口工序，大大提高了生产效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带前挡料板的封口机构不局限于实施例。
图1是实施例本实用新型的结构示意图。 图2是对应图1的本实用新型的主视图。 图3是实施例本实用新型的使用状态图。 图4是对应图3的本实用新型的主视图。
具体实施方式实施例，参见图1至图4所示，本实用新型的一种带前挡料板的封口机构，包括热 封机构和物料台17，该热封机构包括上封机构和下封机构。该上封机构包括两气缸12、热 封板11、上挡料板10 ;两气缸12的缸体分别固定在物料台17上，两气缸12的活塞推杆分 别与热封板ll的两端相固定；上挡料板10安装在热封板11前侧面；上挡料板10包括上板 体、前侧板体18和后侧板体；该上板体设在热封板11的上端，前侧板体18和后侧板体分别 设在在热封板ll的前后面。上挡料板10的前侧板体18的两端各设有一个方形缺口。下 封机构包括下封板14、硅胶板13和下挡料板16 ;下封板14安装在对应于上封机构下方的 物料台17上；硅胶板13放置在下封板14上面；下挡料板16安装在下封板14及其硅胶板 13的前侧面，下挡料板16的上端弯成曲面15。对应于上封机构的热封板11压向下封机构 的硅胶板13时，上挡料板10的底端面与下挡料板16的上端即曲面15顶端位置之间设有 间隙20。 本实用新型的一种带前挡料板的封口机构，首先将包装袋放在物料台17上，并将 包装袋的袋口靠在下挡料板16的曲面15上。随着气缸12中活塞推杆的伸縮运动，热封板 11连同上挡料板10向下移动，当上挡料板10向下移动并靠近下挡料板16时，上挡料板10 底端面与下挡料板16的曲面15顶端位置之间始终保持有一定的间隙20，从而保证了上挡 料板10和下挡料板16相配合时不会将袋口压实，则包装袋中的空气可通过袋口跑出，这为 后续包装袋的抽真空及封口处理做了重要准备。此外，上挡料板10和下挡料板16之间的 间隙足够小，可以防止包装袋中的物料从袋口跑出来。 上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种带前挡料板的封口机构，但本实 用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求一种带前挡料板的封口机构，包括一热封机构和一物料台；该热封机构包括一上封机构和一下封机构；该上封机构包括两气缸和一热封板；该两气缸的缸体分别固定在物料台上，两气缸的活塞推杆分别与热封板的两端相固定；该下封机构包括一下封板和一硅胶板；该下封板安装在对应上封机构下方的物料台上；该硅胶板安装在下封板上面；其特征在于该热封机构还包括一上挡料板和一下挡料板；该上挡料板安装在热封板前侧面；该下挡料板安装在下封板的前侧面，对应于上封机构的热封板压向下封机构的硅胶板时上挡料板的底端面与下挡料板的上端面之间设有间隙。
2. 根据权利要求1所述的带前挡料板的封口机构，其特征在于进一步的，所述上挡料 板包括一上板体和前、后侧板体；该上板体设在热封板的上端，前、后侧板体分别设在热封 板的前后面。
3. 根据权利要求2所述的带前挡料板的封口机构，其特征在于所述的上挡料板的前 侧板体的两端各设有一方形缺口 。
4. 根据权利要求1所述的带前挡料板的封口机构，其特征在于所述的下挡料板的上 端弯成曲面。
专利摘要本实用新型公开了一种带前挡料板的封口机构，包括一热封机构和一物料台；该热封机构包括一上封机构和一下封机构；该上封机构包括两气缸、一热封板和一上挡料板；该两气缸的一端各固定在物料台上，另一端分别与热封板的两端相固定；该上挡料板安装在热封板外面；该下封机构包括一下封板、一硅胶板和一下挡料板；该下封板安装在对应于上封机构下方的物料台上；该硅胶板安装在下封板上面；该下挡料板安装在下封板的前侧面上。对应于上封机构的热封板压向下封机构的硅胶板时上挡料板的底端面与下挡料板的上端面之间设有间隙，该间隙使得袋内的空气可以自由流通，并可有效防止物料从袋口跑出来，从而省去了包装袋的预封口工序，大大提高了生产效率。
文档编号B65B51/10GK201472713SQ20092013948
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者叶聪敏, 曾九湖, 苏玉萍, 阮世龙 申请人:漳州弘敏机电有限公司