专利名称：防漏煤煤斗机构的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种伞布面料的加工设备，尤其是涉及一种对防漏煤煤斗机构等 结构的改良。
背景技术：
一般人们使用的雨伞、阳伞，多为八角形状，伞布主要由数块平织布料相叠，经由 裁刀将平织布料依预定的裁线，裁切成三角形状的布片，拼合后装上伞骨即可。中国专利公 开了一种由单片伞布制成无接合线伞面的制造方法(授权公告号CN 1048387C)，其制造 方法包括有准备一片经由合成纤维以梭织法制成具有平纹组织之伞用布料，该伞用布料 经过泼水及防水处理过程，并裁切成预定尺寸之伞布；将伞用布料装置固定于预设的伞布 夹持机具上，该伞布夹持机具包括有一设于下夹持件下方的油压缸组，该油压缸组可供下 夹持件作上下位移移动，及一设于下夹持件与上夹持件问的油压缸组，该伞用布料的周边 枢置于下夹持件的上缘平面位置，由上夹持件与下夹持件间的油压缸组作夹持固定；该夹 布夹持机具的上、下夹持件的中央具有一适当大小的圆形通孔；将夹持固定于伞布夹持机 具的伞用布料，连同伞布夹持机具移入一热成型模具组的中央位置；该热成型模具组系具 有一热成型模具及一加压成型模具，该热成型模具系具有向外突出的表面，内缘为中空形 体，下方设有高压蒸气与冷水交替的进入口与排出口 ；该夹持固定于伞布夹持机具的伞用 布料，利用该伞布夹持机具的油压缸驱动下移，使该伞用布料的表面与热成型模具组的热 成型模具贴合，于该热成模具的中空内部通入高压蒸气，并令该伞布夹持机具由油压缸向 热成型模具移动，同时该伞用布料的表面因受热软化，该伞用布料的织线受牵引与热成型 模具向外突出的表面贴合；将热成型模具组的加压成型模具向热成型模具方向移动，进而 将该伞用布料夹持于该热成型模具与加压成型模具间；于该热成型模具导入的高压蒸气加 压，并保持一适当时间，该伞用布料受热压，平纹组织纤维内部之分子键松开及重组，致布 面纤维不再以相互垂直正交；于该热成型模具中的高压蒸气管以交替方式灌入冷水，将热 成型模具冷却，该冷却后的纤维内部分子键定位，具有相互平衡力量；将热成型模具组的加 压成型模具移去，再以伞面裁切机具于成形后无用的周缘边切除，该伞面具有呈碗状形体 并形成一具有配合伞骨枢设的形体；及伞面的周边予以车缝，而形成一伞面最终产品。但是 这种方法在对伞布加热定型时，所用的煤都是通过煤斗批量加入，因此会在锅炉前形成漏 煤，并且加入锅炉的煤燃烧较不完全，煤渣量较大，加热设备运行较不可靠。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防漏煤煤斗机构，其主要是解决现有 技术所存在的在对伞布加热定型时，所用的煤都是通过煤斗批量加入，因此会在锅炉前形 成漏煤，并且加入锅炉的煤燃烧较不完全，煤渣量较大，加热设备运行较不可靠等的技术问 题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的[0005]本实用新型的防漏煤煤斗机构，包括煤箱，煤箱的顶部连接有煤斗，其特征在于所 述的煤斗下方的煤箱内设有进煤通道，进煤通道的下方设有可运送煤的滚筒，滚筒连接驱 动装置，煤箱的出煤口处斜向连接有筛分板，筛分板与滚筒之间留有可让煤通过的间隙，并 且筛分板上开有筛孔。煤从煤斗上加入进煤箱，经过煤箱内的进煤通道后落到滚筒上，滚筒 在驱动装置驱动下顺时针旋转，滚筒即将煤运送到筛分器处，筛分器上将煤加以分层，筛分 器分三层，第一层将直径20mm以上的煤块送到煤层最下部，即占据了炉前部，第二层将直 径15-20mm之间的煤块送到第一层上面，第三层是将直径10_15mm送到第二层上面，而直径 小于10mm的煤均落到第三层上面，从而达到分层的目的，使煤层疏松，减少了通风阻力，增 加了通风面积和通风量，并使煤层均勻，有效地避免了炉排上出现火口和燃烧不勻的现象， 显著地提高了火床热强度和煤层燃尽速度。作为优选，所述的进煤通道一侧的煤箱上铰接有活动支承板，活动支承板连接有 活动支承杆。活动支承杆可以推动活动支承板绕铰接点进行转动，从而根据煤斗下来的煤 量调节进煤通道的宽度。作为优选，所述的煤箱上连接有自动刮煤器，自动刮煤器的内端设在滚筒的外表 面处。自动刮煤器位于活动支承板的下方，煤从煤箱下方的出煤口处排出后，一部分煤会粘 在滚筒上，自动刮煤器可将粘在滚筒上的煤刮落。作为优选，所述的驱动装置包括有与电机连接的主动轮，主动轮通过链条连接有 从动轮，从动轮同轴连接在滚筒上。电机驱动主动轮转动后，通过链条传动，滚筒也随之旋 转。驱动装置也可以是齿轮、皮带轮、连杆等能带动滚筒旋转的机构。作为优选，所述的煤斗出口与滚筒之间的煤箱上连接有可开闭的煤闸门。当煤量 足够时，可以移动煤闸门，将煤斗出口关闭；同样当需要加煤时，打开煤闸门即可。因此，本实用新型具有在对伞布加热定型时，煤通过煤箱内的筛分器经筛分后加 入，因此不会在锅炉前形成漏煤，颗粒大的煤在颗粒小的煤下方，燃烧较为完全，煤渣量较 小，炉排后部出渣的工作得到改善，锅炉辅机的故障率较低，提高了运行可靠性，结构简单、 合理等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号煤箱1、煤斗2、进煤通道3、滚筒4、筛分器5、活动支承 板6、活动支承杆7、自动刮煤器8、主动轮9、链条10、从动轮11、煤闸门12。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的防漏煤煤斗机构，如图1，有一个煤箱1，煤箱的顶部连接有煤斗2， 煤斗2下方的煤箱1内设有进煤通道3，进煤通道的一侧铰接有活动支承板6，活动支承板 连接有活动支承杆7。进煤通道的另一侧设有可开闭的煤间门12。进煤通道的下方设有可 运送煤的滚筒4，活动支承板下方的煤箱1上连接有自动刮煤器8，自动刮煤器的内端设在 滚筒4的外表面处。滚筒同轴连接有从动轮11，从动轮通过链条10连接有主动轮9，主动 轮连接在电机上。煤箱1的出煤口处斜向连接有筛分板5，筛分板与滚筒4之间留有可让煤通过的间隙，并且筛分板上开有筛孔。 使用时，打开煤闸门12，将煤倒入到煤斗2中，开动电机，滚筒4开始旋转，其将煤 运送到筛分器5处，颗粒较大的煤通过筛分器5首先分层掉落，而颗粒较小的煤则通过筛分 器的覆盖在煤层上。残留在滚筒外表面上的煤则会被自动刮煤器8刮落。
权利要求一种防漏煤煤斗机构，包括煤箱(1)，煤箱的顶部连接有煤斗(2)，其特征在于所述的煤斗(2)下方的煤箱(1)内设有进煤通道(3)，进煤通道的下方设有可运送煤的滚筒(4)，滚筒连接驱动装置，煤箱(1)的出煤口处斜向连接有筛分板(5)，筛分板与滚筒(4)之间留有可让煤通过的间隙，并且筛分板上开有筛孔。
2.根据权利要求1所述的防漏煤煤斗机构，其特征在于所述的进煤通道(3)—侧的煤 箱(1)上铰接有活动支承板(6)，活动支承板连接有活动支承杆(7)。
3.根据权利要求1或2所述的防漏煤煤斗机构，其特征在于所述的煤箱(1)上连接有 自动刮煤器(8)，自动刮煤器的内端设在滚筒⑷的外表面处。
4.根据权利要求1或2所述的防漏煤煤斗机构，其特征在于所述的驱动装置包括有与 电机连接的主动轮(9)，主动轮通过链条(10)连接有从动轮(11)，从动轮同轴连接在滚筒 ⑷上。
5.根据权利要求1或2所述的防漏煤煤斗机构，其特征在于所述的煤斗(2)出口与滚 筒(4)之间的煤箱(1)上连接有可开闭的煤闸门(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种伞布面料的加工设备，尤其是涉及一种防漏煤煤斗机构。其主要是解决现有技术所存在的在对伞布加热定型时，所用的煤都是通过煤斗批量加入，因此会在锅炉前形成漏煤，并且加入锅炉的煤燃烧较不完全，煤渣量较大，加热设备运行较不可靠等的技术问题。本实用新型包括煤箱(1)，煤箱的顶部连接有煤斗(2)，其特征在于所述的煤斗(2)下方的煤箱(1)内设有进煤通道(3)，进煤通道的下方设有可运送煤的滚筒(4)，滚筒连接驱动装置，煤箱(1)的出煤口处斜向连接有筛分板(5)，筛分板与滚筒(4)之间留有可让煤通过的间隙，并且筛分板上开有筛孔。
文档编号B65G69/00GK201614185SQ20092031335
公开日2010年10月27日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者许尔明 申请人:圣山集团有限公司