专利名称：具有密封功能的物品包装盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物品包装盒。
背景技术：
物品包装盒种类多种多样，结构包括盒体和盒盖，盒盖与盒体的连接方式大都为螺纹连接或者卡扣连接等，使用时打开或者盖紧盒盖的操作比较麻烦。针对这一缺陷，公开号为C拟679044Y的中国发明专利公开了一种包装盒，如图1和图2所示，包括盒体1和盒盖，盒体1的外侧壁上有凹槽11 ；盒盖由金属薄片制成，具有盖面21和侧面22，盖面21稍微向外拱起，盖面21的中部211为一圆形平面，侧面22均布有若干间隙23。如图3和图4 所示，当需要打开包装盒时，用手轻按盒盖的中部211，盖面21发生弹性变形而使侧面22向外打开，便可轻松取下盒盖；当需要盖紧盒盖时，将盒盖放到盒体1上，挤压盒体1的相对侧面，盖面21再次发生弹性变形而向上拱起，带动侧面22卡紧到盒体1上。该种包括盒在一定程度上简化了打开或盖紧盒盖的操作，但仍然具有如下缺陷首先，在打开包装盒时，需要用手指接触盖体并向下按压其中部211，由于盖体的中部211是一个平面，所以不会发生弹性变形，那么能够发生弹性变形的只剩下中部211外边缘至盖面21外边缘之间的环形部分，故参与弹性变形的面积比较小，而盖体的变形量直接决定了盒盖的侧面22所能张开的最大角度，因此，该包装盒中，侧面22所能张开的最大角度比较小，这样就容易造成盒盖与盒体1之间卡紧力不足的问题，从而导致盒盖与盒体之间的连接不牢固。其次，当盖面21受到向下的按压力作用时，同时会受到盒体1圆周壁的顶端面向上的抵顶力作用，盖面21在两个相反作用力的共同作用下发生弹性变形，在发生弹性变形过程中，盖面会相对于盒体1产生相对移动。从图2和图3可以看出，该盒体1的顶端面是一个平面，该平面与盒体1的内、外圆周壁相交形成两个棱，所以盖体在变形移动过程中所受到的阻力很大，甚至被卡住。因此，该种包装盒在打开盒盖时比较费力。综上所述，该种传统的包装盒中，盒盖与盒体连接不可靠，开、合不灵活；另外，该种包装盒中由于侧面具有多条间隙，而又没有任何密封结构，所以灰尘、雨水等容易进入盒体内，侵蚀内容物，因此这种没有密封功能的包装盒，不能用来盛装需要密封保存的物品， 适用范围非常有限。
发明内容
本发明要解决现有的物品包装盒没有密封功能的技术问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案本发明的具有密封功能的物品包装盒，包括盒体和与该盒体配合使用的盒盖，其中所述盒体呈圆桶形，具有桶底和圆周壁，该圆周壁的顶端为口部，其中所述盒盖由弹性片制成，包括向外拱起的盖体和均勻形成于该盖体圆周的若干个扣合部，相邻两个所述扣合部之间具有间隙，每个所述扣合部的下端部向内弯折形成卡紧部，其中所述圆周壁上设有与所述若干个卡紧部配合工作的环形凹槽，在所述盒体与盒盖之间设有橡胶密封圈。其中，所述盖体的卡紧部相对于扣合部向内弯折1° -8°。所述盒体的口部形成有外表面呈圆弧形的加强环。所述盖体呈球面形。所述橡胶密封圈固定在所述盒体的口部内侧，且所述橡胶密封圈的顶表面高于所述盒体的口部的上端面；或者，所述橡胶密封圈固定在所述盒体的口部上端面；或者，所述橡胶密封圈固定在所述盒盖的盖体内面，且与所述盒体的口部对正位置处。所述橡胶密封圈的截面形状呈倒“U”形，配合固定在所述盒体的口部。所述盖体外缘直径大于所述圆周壁直径0. 5_3mm。所述橡胶密封圈的外径大于所述盖体外缘直径0. 5-3mm,该橡胶密封圈紧密配合在由所述盖体与若干个扣合部所形成的空间内。其中，在相邻的两个扣合部之间靠近所述盖体一端形成有连接部，该连接部在沿着所述扣合部的纵向方向的长度为0. 5-3mm。所述盒体和盒盖的外表面涂有防腐蚀层，所述盒盖由金属材料或塑料材料制成。由上述技术方案可知，本发明的具有密封功能的物品包装盒的优点和积极效果在于本发明中，由于在盒体与盒盖之间设有橡胶密封圈，能够实现密封，具有防潮、防尘功能，因此，本发明的物品包装盒不但可以用来盛装大块固体状物品，还特别适用于盛装颗粒状、粉末状、膏体、液体以及需要防潮的物品，适用范围极其广泛；同时本发明的这种具有密封功能的物品包装盒还可以防止物品包装盒内容物的香甜味道散发出去，并有利于延长包装盒内容物的保质期。
图1是传统的包装盒的主视图；图2是图1所示的传统包装盒的俯视图；图3是图1所示的传统包装盒的剖面图，其示出盒盖与盒体紧密配合时侧面的状态；图4是图1所示的传统包装盒的剖面图，其示出盒盖与盒体打开时侧面的状态；图5是本发明的具有密封功能的物品包装盒的立体图，其中盒盖与盒体为盖合状态；图6是本发明的具有密封功能的物品包装盒的立体图，其中盒盖与盒体为打开状态；图7是本发明的具有密封功能的物品包装盒的分解结构的立体示意图；图8是本发明的具有密封功能的物品包装盒的分解结构的剖面图；图8A是图8中A部分放大图；图8B是图8中B部分放大图；图8C是图8中C部分放大图；图9表示本发明的具有密封功能的物品包装盒中的盒盖及密封圈的立体图，其中密封圈还没有安装到盒盖内；图10表示本发明的具有密封功能的物品包装盒中的盒盖及密封圈的立体图，其
4中密封圈已经安装到盒盖内；图IOA表示本发明的具有密封功能的物品包装盒中的盒盖及密封圈的立体图，其中密封圈已经安装到盒盖内，其示出了相邻两个扣合部之间具有连接部的情况。
具体实施例方式如图5-图8以及图8A、图8B、图8C所示，本发明的具有密封功能的物品包装盒， 包括盒体5和与该盒体5配合使用的盒盖6，以及设置在盒体5与盒盖6之间的橡胶密封圈 7。盒体5呈圆桶形，具有桶底和圆周壁51，该圆周壁51的顶端为口部，圆周壁51上设有环形凹槽512。盒盖6由薄金属片或塑料片等弹性片制成，包括由边缘向中部逐渐向外拱起的盖体61和均勻形成于该盖体61圆周的若干个扣合部62。当盖体61卡紧在盒体上时，扣合部 62贴合在盒体的圆周壁外侧或略向外张开一小角度。相邻两个扣合部62之间具有间隙， 以防止盖体61变形时不会发生干涉。每个扣合部62在下端部向内弯折形成卡紧部621， 卡紧部621相对于扣合部62向内弯折的一角度，该角度稍大于扣合部62向外张开的角度。 对于盖体61直径为35-55mm的包装盒来说，盖体61卡紧在盒体上时，扣合部62相对于盒体5的圆周壁51向盒体外方向张开0.5° -3°，卡紧部621相对于扣合部62向盒体方向内弯折1° -8°为宜。当然扣合部62相对于盒体的圆周壁向外张开的角度值、卡紧部621 相对于扣合部62向内弯折的角度值不限于上述两个角度范围，具体可以根据盖体61的直径尺寸、卡紧力以及盒体5上的环形凹槽512深度等因素合理设计确定。当盒盖6盖紧到盒体5上时，盒盖6上的卡紧部621卡紧在盒体5的环形凹槽512 的凹槽壁上。本发明中，盖体61的形状优选为球面形，我们知道球面是截取球的一部分形成的，球面所在球的直径的大小与球面的变形量成正相关的关系，而球面变形量与各个扣合部62的张开角度成正相关的关系。也就是说，球面所在球的直径越大，球面的变形量越大， 扣合部62的张开角度也越大。但作为一个物品包装盒，通常不需要扣合部62张开过大的角度，所以一般情况下，用来截取本发明的物品包装盒盖体的球的直径远远大于圆桶形盒体的直径，看上去基本像一个平面。这种球面形的盖体61受力时，整个盖体61都会发生弹性变形，即参与弹性变形的面积大，这有利于盖体圆周的各个扣合部张开更大的角度。同时由于球面形盖体61在各个位置的曲率半径都是相同的，所以在各个方向的弹性变形非常均勻，因此，本发明的物品包装盒中，盒盖与盒体连接牢固，而且开、合灵活，使用非常方便。另一方面，球面形的盖体61制造加工也比传统的带有圆形中部平面的结构更加简单、方便， 有利于降低加工成本。本发明的具有密封功能的物品包装盒，盒体5的口部形成有向盒体5内方向卷曲而成的加强环511，该加强环511的外表面为圆弧面。加强环511的外表面不限于圆弧面， 其也可以是其他圆滑过渡形状。向下按压盖体61时，盖体61与该加强环511的圆弧面接触配合，所以盖体61相对于加强环511的移动会非常顺畅，阻力小，这进一步提高了本发明的具有密封功能的物品包装盒开、合的灵活方便性。另外，加强环511形成于盒体5的口部， 加强了盒体的结构强度，确保盒盖与盒体经受多次开、合后仍不会发生变形，有利于延长物品包装盒的使用寿命。如图7-图10、图IOA所示，本发明的具有密封功能的物品包装盒中，橡胶密封圈7 可以通过多种方式设置在盒体5与盒盖6之间。例如第一种，橡胶密封圈7可以用胶粘济粘贴固定或利用其他方式固定到在盒体5的口部内侧，当口部设有加强环511时，可以将橡胶密封圈7粘贴在加强环511下方，且橡胶密封圈7的顶表面高于盒体5的口部的上端面。当盒盖盖紧盒体时，橡胶密封圈7与盒盖的盖体61紧密配合，起到密封作用。第二种，橡胶密封圈7也可以用胶粘济粘贴固定或利用其他方式固定在盒体5的口部上端面，当具有加强环511时，橡胶密封圈7可以粘贴在加强环511上。第三种，可以选用截面呈倒“U”形的橡胶密封圈7，这时可以将橡胶密封圈7卡合在盒体5的口部或者口部的加强环511上，同时还可以借助胶粘济进一步固定。当使用这种截面呈倒“U”形的橡胶密封圈时，在橡胶密封圈7的厚度比较大的情况下，也可以使盖体 61的外缘直径大于圆周壁512直径0. 5-3mm,以在包装盒开、合时避免橡胶密封圈7阻挡扣合部62上下移动。当然，通常情况下，橡胶密封圈7的厚度相对较薄，而且球面形的盖体可以使扣合部张开较大的角度，所以即使盖体61上没有设置用于容纳橡胶密封圈7的余量， 橡胶密封圈7也不会影响扣合部上下移动。第四种，还可以将橡胶密封圈7粘结或用其他方式固定在盒盖6的盖体61内面， 且与盒体5的口部对正位置处，包装盒盖合时，橡胶密封圈7与盒体5的口部或口部的加强环511紧密配合，同样起到密封的作用。第五种，橡胶密封圈7的外径大于盖体61外缘直径0. 5-3mm,该橡胶密封圈7紧密配合在由盖体61与若干个扣合部62所形成的空间内，如图9、图10所示。此时，胶密封圈 7通过类似于过盈配合的方式装配在盒盖内，简便易行。在上述第五种方式中，由于盖体61上相邻的两个扣合部62之间具有间隙，从包装盒的外观可以看到橡胶密封圈。为了避免橡胶密封圈外露，可以在相邻的两个扣合部62之间靠近盖体61 —端设置连接部622，见图10A，若干个连接部622在圆周方向形成环形。连接部622在沿着扣合部62的纵向方向的长度可以在0. 5-3mm范围内，在具有加强环511的情况下，连接部622的纵向长度可以与加强环511在竖直方向的高度相当。连接部622在沿着扣合部62的纵向方向的长度不能过长，否则会影响盖体61的弹性变形而导致若干扣合部的开、合困难。本发明的具有密封功能的物品包装盒，在盒体5和盒盖6的外表面可以涂布防腐蚀层，如防腐蚀漆，用于增加盒体5和盒盖6的防腐蚀性能，有利于延长物品包装盒的使用寿命，同时色彩丰富的防腐蚀漆层也使本发明的具有密封功能的物品包装盒的外观更加美观。虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种具有密封功能的物品包装盒，包括盒体( 和与该盒体( 配合使用的盒盖 (6)，其中所述盒体呈圆桶形，具有桶底和圆周壁(51)，该圆周壁(51)的顶端为口部，其特征在于，所述盒盖(6)由弹性片制成，包括向外拱起的盖体(61)和均勻形成于该盖体(61) 圆周的若干个扣合部(62)，相邻两个所述扣合部(6 之间具有间隙，每个所述扣合部(62) 的下端部向内弯折形成卡紧部(621)，其中所述圆周壁(51)上设有与所述若干个卡紧部 (621)配合工作的环形凹槽(512)，在所述盒体( 与盒盖(6)之间设有橡胶密封圈(7)。
2.如权利要求1所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述盖体(61)的卡紧部(621)相对于扣合部(62)向内弯折1° -8°。
3.如权利要求1所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述盒体(5)的口部形成有外表面呈圆弧形的加强环(511)。
4.如权利要求1-4之任一所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述盖体 (61)呈球面形。
5.如权利要求4所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述橡胶密封圈(7) 固定在所述盒体(5)的口部内侧，且所述橡胶密封圈(7)的顶表面高于所述盒体(5)的口部的上端面；或者，所述橡胶密封圈(7)固定在所述盒体(5)的口部上端面；或者，所述橡胶密封圈(7)固定在所述盒盖(6)的盖体(61)内面，且与所述盒体(5)的口部对正位置处。
6.如权利要求4所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述橡胶密封圈(7) 的截面形状呈倒“U”形，配合固定在所述盒体(5)的口部。
7.如权利要求6所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述盖体(61)外缘直径大于所述圆周壁(51)直径0. 5-3mm。
8.如权利要求4所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述橡胶密封圈(7) 的外径大于所述盖体(61)外缘直径0.5-3mm，该橡胶密封圈(7)紧密配合在由所述盖体 (61)与若干个扣合部(62)所形成的空间内。
9.如权利要求8所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，在相邻的两个扣合部(6 之间靠近所述盖体(61) —端形成有连接部(622)，该连接部(62 在沿着所述扣合部(62)的纵向方向的长度为0.5-3mm。
10.如权利要求1所述的具有密封功能的物品包装盒，其特征在于，所述盒体(5)和盒盖(6)的外表面涂有防腐蚀层，所述盒盖(6)由金属材料或塑料材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种具有密封功能的物品包装盒，包括盒体和与该盒体配合使用的盒盖，盒体呈圆桶形，具有桶底和圆周壁，该圆周壁的顶端为口部，其中盒盖由弹性片制成，包括向外拱起的盖体和均匀形成于该盖体圆周的若干个扣合部，相邻两个扣合部之间具有间隙，每个扣合部的下端部向内弯折形成卡紧部，其中圆周壁上设有与若干个卡紧部配合工作的环形凹槽，在盒体与盒盖之间设有橡胶密封圈。因此本发明能够实现密封，具有防潮、防尘功能，不但可以用来盛装大块固体状物品，还特别适用于盛装颗粒状、粉末状、膏体、液体以及需要防潮的物品，适用范围极其广泛；同时本发明还可以防止物品包装盒内容物的香甜味道散发出去，并有利于延长内容物的保质期。
文档编号B65D43/02GK102372113SQ201010263260
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者郭宇成 申请人:郭宇成