自动胶纸机的制作方法

文档序号:4342619阅读:276来源:国知局
专利名称:自动胶纸机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及办公用品,确切地说是用于进行粘贴及涂改处理的胶纸机。
背景技术
现有的胶纸机种类繁多,如公告号为CN2635632的中国实用新型专利公开的《双 面胶纸机》包括开口的壳体以及容置在壳体内的胶带轮、胶纸辘轳,其特征在于所述的胶带 轮包括张紧轮、滚带轮、绕纸轮,该三胶带轮均为沿轴线偏置有齿轮的平带轮;滚带轮安装 在壳体的开口处,张紧轮安装在滚带轮与胶纸辘轳之间,绕纸轮与滚带轮通过偏置齿轮啮 合;滚带轮其偏置的齿轮的直径小于滚带轮的直径。但该胶纸机不具有自动输送胶纸的功 能,也没有自动切断的功能,使用起来很不方便。又如中国专利CN022268960. X公开的《电动胶纸机》,该胶纸机虽然具有自动输送 和切断功能,但结构过于复杂,且体积大、重量大、制造成本较高。

实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种具有自动输送和切断功能的 机械式自动胶纸机。本实用新型采用的技术方案是一种自动胶纸机,包括外壳及设置在外壳内部的控制机构、传动机构、输送机构和 切断机构,所述控制机构由按键和弹簧组成,按键一端有弹簧支撑,另一端与外壳为活动的 转动连接,在按键设置有部分扇形齿轮;所述的传动机构包括双联齿轮、齿条和摆杆,双联齿轮的小齿轮与按键的扇形齿 轮相啮合,双联齿轮的大齿轮与齿条一端相啮合,摆杆与齿条的另一端活动连接;所述的输送机构包括单向棘爪、棘轮、橡胶带、从动轮、小压轮和压轮,单向棘爪与 齿条的一端相啮合,橡胶带装配在棘轮上并与从动轮、小压轮和压轮一起将胶纸压紧,再通 过压轮架上的三条竖筋形成胶纸的输送通道;切断机构包括皇冠齿轮、小齿轮、刀片和拉簧,皇冠齿轮上设有与摆杆相对应的拨 位,小齿轮与皇冠齿轮相啮合,刀片和拉簧设在小齿轮上。所述输送机构和切断机构分别位于胶纸出口处的上下两侧。 所述外壳的内壁上设有齿条导向槽。所述外壳中设有与棘轮一起绷紧橡胶带的支撑轴。所述摆杆可转动地安装在外壳中,其一端的销轴伸入齿条一端的滑槽中。所述拉簧位于小齿轮的侧面,刀片位于小齿轮的尾部。所述齿条的一端与另一端设置的齿面朝向相反。所述压轮和小压轮将胶纸压紧在橡胶带上,再通过压轮架上的三条竖筋形成胶纸 的输送通道以便胶纸传送。所述压轮架上有压轮和小压轮两个压轮。[0018]所述压轮架上有三条沿胶纸输送方向的三条竖筋。所述从动轮装在胶纸出口处将胶纸压紧在橡胶带上以便胶纸传送和切断。本实用新型通过弹性按键来带动双联齿轮,进而通过齿条驱动输送机构和切断机 构顺序执行相应的动作,最终将胶纸自动输出并切断,功能如下a.按下按键,胶纸会自动 送出一段长度;b.如保持按下按键,胶纸可无限拉出;c.放松按键,胶纸会被刀片自动切 断。具有结构合理、性能稳定、易于操作等有益效果。

图1为本实用新型自动胶纸机的内部结构示意图。附图标记说明如下1为外壳,2为按键,3为弹簧,14为扇形齿轮,5为双联齿轮, 16为齿条,7为摆杆,8为单向棘爪,9为棘轮,10为橡胶带,11为压轮,12为支撑轴,13为胶 纸,14为皇冠齿轮,15为小齿轮,16为刀片,17为拉簧,18为从动轮,19为小压轮,20为压轮
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具体实施方式
以下结合附图对本实用新型自动胶纸机作进一步详细的描述。自动胶纸机,如图1所示,主要由外壳1及其内部的控制机构、传动机构、输送机构 和切断机构组成。其中控制机构由按键2和弹簧3组成,按键2 —端由弹簧支撑,另一端与 外壳1为活动的转动连接,在按键2内设置有部分扇形齿轮4。传动机构由双联齿轮5、齿 条6和摆杆7组成,齿条6的一端与另一端设置的齿面朝向相反,双联齿轮5的小齿轮与按 键2上的扇形齿轮4相啮合,双联齿轮5上的大齿轮与齿条6 —端相啮合。摆杆7可转动 地安装在外壳1中,其一端的通过销轴伸入齿条前端的滑槽中活动连接。外壳1的内壁上 设有齿条导向槽。输送机构由单向棘爪8、棘轮9、橡胶带10和从动轮18、小压轮19和压轮 11组成,单向棘爪8与齿条的一端相啮合,在外壳1中设有与棘轮9 一起绷紧橡胶带10的 支撑轴12,橡胶带10与从动轮18、小轮19、压轮11 一起将胶纸13压紧,再通过压轮架20 上的三条竖筋形成胶纸的输送通道。压轮架20上有压轮和小压轮两个压轮,在压轮架20 上有三条沿胶纸输送方向的三条竖筋。切断机构由皇冠齿轮14、小齿轮15、刀片16和拉簧 17组成,皇冠齿轮4上设有与摆杆7相对应的拨位,小齿轮15与皇冠齿轮4相啮合,拉簧 17位于小齿轮的侧面,刀片16位于小齿轮15的尾部。本实用新型工作原理如下按下按键,使双联齿轮逆时针转动,带动齿条向后运 动,向后运动的齿条转动棘爪顺时针转动,而使棘轮单向顺时针转动,胶纸是被从动轮、小 压轮、压轮与装配于棘轮上的橡胶带所压紧的(压轮架上的三条竖筋在首次装入胶纸时可 以压住胶纸头部,使胶纸头部能沿着规定的胶纸输送通道前行),当棘轮单向顺时针转动 时,会带动橡胶带单向顺时针转动,从而会使压于其表面上的胶纸自动向前送出一段长度; 放松按键,在弹簧的作用下,双联齿顺时针转动,带动齿条向前运动,向前运动的齿条推动 摆杆逆时针摆动,从而拨动皇冠齿按顺时针转动,转动的皇冠齿会带动小齿轮转动并带动 刀片切断胶纸,当摆杆逆时针摆动到一定角度时会跟皇冠齿的拨位脱开,小齿轮在拉簧的 拉动下会反向转动并带动刀片复位。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他
4各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
权利要求一种自动胶纸机,包括外壳及设置在外壳内部的控制机构、传动机构、输送机构和切断机构,其特征在于所述控制机构由按键和弹簧组成,按键一端由弹簧支撑,另一端与外壳为活动的转动连接,在按键设置有部分扇形齿轮;所述的传动机构包括双联齿轮、齿条和摆杆,双联齿轮的小齿轮与按键的扇形齿轮相啮合,双联齿轮的大齿轮与齿条一端相啮合,摆杆与齿条的另一端活动连接;所述的输送机构包括单向棘爪、棘轮、橡胶带、从动轮、小压轮和压轮,单向棘爪与齿条的一端相啮合,橡胶带装配在棘轮上并与从动轮、小压轮和压轮一起将胶纸压紧,再通过压轮架上的三条竖筋形成胶纸的输送通道;所述的切断机构包括皇冠齿轮、小齿轮、刀片和拉簧,皇冠齿轮上设有与摆杆相对应的拨位,小齿轮与皇冠齿轮相啮合,刀片和拉簧设在小齿轮上。
2.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述输送机构和切断机构分别位 于胶纸出口处的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述外壳的内壁上设有齿条导向槽。
4.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述外壳中设有与棘轮一起绷紧 橡胶带的支撑轴。
5.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述摆杆可转动地安装在外壳中, 其另端的销轴伸入齿条一端的滑槽中。
6.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述拉簧位于小齿轮的侧面,刀片 位于小齿轮的尾部。
7.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述齿条的一端与另一端设置的 齿面朝向相反。
8.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述压轮架上有压轮和小压轮两 个压轮。
9.根据权利要求1所述的自动胶纸机,其特征在于,所述压轮架上有三条沿胶纸输送 方向的三条竖筋。
专利摘要本实用新型公开了一种自动胶纸机,包括外壳及设置在外壳内部的控制机构、传动机构、输送机构和切断机构,控制机构中的按键一端由弹簧支撑,另一端与外壳为活动的转动连接,在按键设置有部分扇形齿轮;传动机构中的双联齿轮的小齿轮与按键的扇形齿轮相啮合,双联齿轮的大齿轮与齿条一端相啮合,摆杆与齿条的另一端活动连接;输送机构中的单向棘爪与齿条的一端相啮合,橡胶带装配在棘轮上并与从动轮、小压轮和压轮一起将胶纸压紧,再通过压轮架上的三条竖筋形成胶纸的输送通道;切断机构中的皇冠齿轮上设有与摆杆相对应的拨位,小齿轮与皇冠齿轮相啮合,刀片和拉簧设在小齿轮上。该胶纸机具有结构合理、性能稳定、易于操作等有益效果。
文档编号B65H35/07GK201619909SQ201020026789
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者陈绍良 申请人:广州番禺通用文具制品厂有限公司
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