专利名称：水冷辊齿式输送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械物料输送机构技术领域，特别是涉及一种水冷辊齿式输 送机构。
背景技术：
目前应用于各行业的机械物料输送机构，主要有带式输送机构、螺旋式输送机 构、刮板式输送机构、辊轴式输送机构、链条式输送机构、斗式提升机构等，这些机械输送机 构都能完成一般物料的输送过程，但对于某些特殊场合，比如垃圾和生物质的干燥和焚烧， 要求在高温环境下输送物料，既能使物料呈悬浮、流态化传输，又能使输送机构得到很好的 冷却，现有的技术就无法实现了，因此，迫切需要一种新的技术来满足需求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种既能适用于高温环境下输送粗糙、成 分复杂的物料，在输送过程中，使物料翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化传输，又能使 输送机构得到高效冷却的水冷辊齿式输送机构。为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是水冷辊齿式输送机构包括有多 个相互交错地连接在一起的辊齿，其特征在于所述辊齿包括有空心的辊轴和空心的齿条， 在辊轴上沿其周长方向固定连接有多排齿排，每排齿排由多条齿条沿轴向间隔排列而成， 同排的齿条与齿条之间设有间隙；每相邻两个辊齿的齿条相互错交布置，即一个辊齿的齿 条对着另一个辊齿的间隙，相邻两个辊齿相互交错的齿条之间及齿条与辊轴之间保留有一 定的膨胀间隙，防止金属构件高温膨胀而引起卡阻；辊轴的两端伸出输送装置的两侧壁外 并支承在两侧壁外的轴承座上，相邻辊轴之间通过齿轮或链条或皮带相互传递动力，并由 动力机构驱动。在辊轴内穿套有较小的冷却水管，其通过穿插进辊轴内部的齿条的部分侧 壁与辊轴固定连接；冷却水管的外壁与辊轴的内壁之间保留有一定的间隔，冷却水管与冷 却水进水管或进水箱等容器相连接，辊轴与冷却水出水管或出水箱等容器相连接，上述连 接处都通过轴封进行密封，防止冷却水泄漏；齿条的一端封闭另一端开口，齿条内设有一隔 板将齿条内腔分隔为第一腔室、第二腔室，隔板在靠近齿条的封闭端留有一缺口，使第一腔 室和第二腔室通过此缺口相连连通；在齿条的开口端，第一腔室仅与辊轴内腔相连通，第二 腔室仅与冷却水管相连通。本实用新型的水冷辊齿式输送机构有四种使用状态第一种使用状态利用辊齿的上部齿排(辊轴以上)进行悬浮输送物料；第二种 使用状态利用辊齿的下部齿排(辊轴以下)进行搅拌输送物料，当采用这种使用状态时， 输送装置的底板应加工成由多段半圆弧连续相连接而成的连续圆弧形状，每段半圆弧分别 与一个辊齿相对应，而且辊齿与底板间保留有一定的间隔，防止金属构件受热膨胀而引起 卡阻；第三种使用状态同时利用辊齿的上下两部分齿排进行循环传送物料，达到循环流 化、搅拌物料的目的。当采用这种使用状态时，除输送装置的底板应符合第二种使用状态的要求外，输送装置的前后端板应制作成圆弧形状；第四种使用状态将辊齿上下布置成多 层结构，实现悬浮、流态化、循环传送物料。当采取这种使用状态时，输送装置的底板、端板 等应符合第一至第三种使用状态的要求。采用本实用新型方案具有如下有益的效果1、适用于高温环境下输送粗糙、成分复杂的物料。2、在输送过程的中可对物料进行翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化。3、由于辊齿式输送机构的特殊结构，使得它具有自我清洁功能。4、在高温环境下，输送机构具有高效的水冷却效果。5、可以实现物料的循环传送。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1沿A-A方向的剖视图。图3为本实用新型的第一种使用状态示意图。图4为本实用新型的第二种使用状态示意图。图5为本实用新型的第三种使用状态示意图。图6为本实用新型的第四种使用状态示意图。各图中1、辊轴；2、齿条；3、辊齿的间隙；4、冷却水管；5、隔板；6、第一腔室；7、第 二腔室；8、端部缺口 ；9、连续圆弧形状的底板；10、物料；11、端板。
具体实施方式
如图1 图6所示，本实用新型的水冷辊齿式输送机构，包括有多个相互交错地连 接在一起的辊齿，其特征在于所述辊齿包括有空心的辊轴1和空心的齿条2，在辊轴1上 沿其周长方向固定连接有多排齿排，每排齿排由多条齿条2沿辊轴1的轴向间隔排列而成， 同排的相邻齿条2之间设有间隙3 ；每相邻两个辊齿的齿条2相互错交布置，即一个辊齿的 齿条2对着另一个辊齿的间隙3，相邻两个辊齿相互交错的齿条2之间、齿条2与辊轴1之间 保留有一定的膨胀间隙，防止金属构件高温膨胀而引起卡阻；辊轴1的两端固定在输送装 置的轴承座上，相邻辊轴1之间通过齿轮或链条或皮带相互传递动力，并由动力机构驱动。 一个水冷辊齿式输送机构的各个辊齿的转速和转向是一致的。在辊轴1内穿套有较小的冷 却水管4，其通过穿插进辊轴1内部的齿条的部分侧壁与辊轴1固定连接；冷却水管4的外 壁与辊轴1的内壁之间保留有一定的间隔，冷却水管4与冷却水进水管或进水箱等容器相 连接，辊轴1与冷却水出水管或出水箱等容器相连接，上述连接处都通过轴封进行密封，防 止冷却水泄漏；齿条2的一端封闭另一端开口，齿条2内设有一隔板5将齿条内腔分隔为第 一腔室6、第二腔室7，隔板5在靠近齿条的封闭端留有一缺口 8，使第一腔室6、第二腔室7 通过此缺口 8相连通；在齿条2的开口端，第一腔室6仅与辊轴1内腔相连通，第二腔室7 仅与冷却水管4相连通。冷却水首先进入冷却水管4，然后分别流进各个齿条2的第二腔室7，再通过齿条2里的隔板5的端部缺口 8流进第一腔室6，从第一腔室6出来的冷却水汇集到辊轴1中， 最后从辊轴1的端部流出去，冷却水从进口到出口经过的路程是最短的，因而使辊轴1和齿条2达到了很好冷却的效果。本实用新型的水冷辊齿式输送机构有四种使用状态 第一种使用状态利用辊齿的上部齿排(辊轴以上)进行悬浮输送物料10;第 二种使用状态利用辊齿的下部齿排(辊轴以下)进行搅拌输送物料10，当采用这种使用 状态时，输送装置的底板9应加工成由多段半圆弧连续相连接而成的连续圆弧形状，每段 半圆弧分别与一个辊齿相对应，而且辊齿与底板9间保留有一定的间隔，防止金属构件受 热膨胀而引起卡阻；第三种使用状态同时利用辊齿的上下两部分齿排进行循环传送物料 10，达到循环流化、搅拌物料的目的。当采用这种使用状态时，除输送装置的底板9应符合 第二种使用状态的要求外，输送装置的前后端板11应制作成圆弧形状；第四种使用状态 将水冷辊齿式输送机构上下布置成多层结构，实现悬浮、流态化、循环传送物料10。当采取 这种使用状态时，输送装置的底板9、端板11等应符合第一至第三种使用状态的要求。如图3所示，当水冷辊齿式输送机构在高温环境下利用辊齿的上部(辊轴以上) 进行悬浮输送物料10时，从进料斗出口落下到辊齿上的物料10，悬浮在辊齿的V形槽上，随 着辊齿的转动，物料10被齿排向上运送，但在重力的作用下，物料10开始跌落、翻滚、松散， 当辊齿的齿排与另一个辊齿的齿排相交重合时，物料10被另一个辊齿的齿排接走，完成从 一个辊齿传送到另一个辊齿的过程；物料10在另一个辊齿的V形槽中，重复着同样的传送 过程，最终物料10被输送到输送装置的出口 ；在这个过程中，物料10与高温媒介(火焰、烟 气、空气等)充分接触、混合，迅速被干燥、燃烧，水冷辊齿式输送机构的水冷却系统使输送 机构得到高效率的冷却，从而保证了输送机构的安全。如图4所示，当水冷辊齿式输送机构在高温环境下利用辊齿的下部(辊轴以下) 进行搅拌输送物料10时，随着辊齿的转动，从料斗出口落下到底板9上的物料10被辊齿 的齿排沿着底板9上的半圆弧面刮起，当到达半圆弧的顶点时，物料10在自身重力的作用 下跌落到下一个半圆弧内，被交错着的另一个辊齿的齿排接走，完成从一个辊齿传送到另 一个辊齿的过程，物料10在另一个辊齿的齿排中，重复着同样的传送过程，最终物料10被 输送到输送装置的出口 ；在这个过程中，物料10与高温媒介(火焰、烟气、空气等)充分接 触、混合，迅速被干燥、燃烧，水冷辊齿式输送机构的水冷却系统使输送机构得到高效率的 冷却，从而保证了输送机构的安全。如图5所示，当水冷辊齿式输送机构在高温环境下利用辊齿的上下两部分齿排进 行循环传送物料10时，随着辊齿的转动，物料10从辊齿的上部齿排沿着圆弧形的后端板落 下到下部齿排中，经过下部齿排的传送，再沿着圆弧形状的前端板向上传送到达辊齿的上 部齿排，完成一个循环过程。在连续循环过程中，物料重复着第一、第二使用状态的运动过程。如图6所示，在高温环境下，当将水冷辊齿式输送机构上下布置成多层结构时，经 过上层水冷辊齿式输送机构传送的物料10在重力的作用下落下到下层水冷辊齿式输送机 构上继续被传送下去，在最下层水冷辊齿式输送机构，物料10被连续循环传送。在这种使 用状态中，从上层到下层，物料10不断重复着第一至第三种使用状态的运动过程。由于辊齿的交错运动，使水冷辊齿式输送机构具有自清洁功能，能有效地防止辊 轴、齿条积污垢、结焦、挂料、缠绕等现象。
权利要求一种水冷辊齿式输送机构，包括有多个相互交错地连接在一起的辊齿，其特征在于所述辊齿包括有空心的辊轴(1)和空心的齿条(2)，在辊轴(1)上沿其周长方向固定连接有多排齿排，每排齿排由多条齿条(2)沿辊轴(1)的轴向间隔排列而成，同排的相邻齿条(2)之间设有间隙(3)；相邻两个辊齿的齿条(2)相互错交布置，即一个辊齿的齿条(2)对着另一个辊齿的间隙(3)，相邻两个辊齿相互交错的齿条(2)之间、齿条(2)与辊轴(1)之间保留有一定的膨胀间隙；辊轴(1)的两端伸出输送装置的两侧壁外并支承在两侧壁外的轴承座上；在辊轴(1)内穿套有较小的冷却水管(4)，其通过穿插进辊轴(1)内部的齿条(2)的部分侧壁与辊轴(1)固定连接；冷却水管(4)的外壁与辊轴(1)的内壁之间保留有一定的间隔；齿条(2)的一端封闭另一端开口，齿条(2)内设有一隔板(5)将齿条(2)内腔分隔为第一腔室(6)、第二腔室(7)，隔板(5)在靠近齿条(2)的封闭端留有一缺口(8)，使第一腔室(6)、第二腔室(7)通过此缺口(8)相连通；在齿条(2)的开口端，第一腔室(6)仅与辊轴(1)内腔相通，第二腔室(7)仅与冷却水管(4)相通。
2.根据权利要求1所述的水冷辊齿式输送机构，其特征在于所述相邻辊轴(1)之间 通过齿轮或链条或皮带相互传递动力，并由动力机构驱动。
3.根据权利要求1所述的水冷辊齿式输送机构，其特征在于在所述辊轴(1)与输送 装置外的冷却水管或水箱等相连接，并且连接处安装轴封进行密封。
4.根据权利要求1所述的水冷辊齿式输送机构，其特征在于所述冷却水管(4)与输 送装置外的冷却水管或水箱等相连接，且连接处安装轴封进行密封。
专利摘要一种水冷辊齿式输送机构，包括有多个辊齿，所述辊齿包括有空心的辊轴(1)和空心的齿条(2)，在辊轴(1)上固定连接有多排齿排，每排齿排由多条齿条(2)排列而成，同排的相邻齿条(2)之间设有间隙(3)；每相邻两个辊齿的齿条(2)相互交错布置，在辊轴(1)内穿套有冷却水管(4)，齿条(2)有一封闭端和一开口端，齿条(2)内设有一隔板(5)将齿条(2)内腔分隔为第一腔室(6)、第二腔室(7)，第一腔室(6)仅与辊轴(1)内腔相通，第二腔室(7)仅与冷却水管(4)相通。本实用新型适用于高温环境下输送粗糙、成分复杂的物料，具有在输送过程中可进行物料翻滚、搅拌、松散，使物料呈悬浮、流态化传输的优点。
文档编号B65G29/00GK201587727SQ20102002675
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者张圣东 申请人:张圣东