一种双齿辊破碎机及其工作方法
【专利摘要】本发明提供了一种双齿辊破碎机及其工作方法，双齿辊破碎机对齿辊机的辊齿结构进行了改进，齿辊的辊面在与轴线平行方向上设有10~20圈的辊齿，每圈辊齿之间的间距相等，齿辊在径向方向上设有多排辊齿，相邻两齿间的夹角相等，齿辊的辊齿由高齿和低齿组成，每隔四排低齿排列一排高齿。下箱体的下表面为通孔结构，下箱体的左右两个侧面均开有3~4个清洁孔，清洁孔上安装相应数量的进气管。本发明对齿辊机的辊齿结构进行了改进，解决了部分形状规则的物料得不到有效破碎，影响破碎效率的问题，同时又能改善齿辊机清洁能力差的缺点，具有良好的自清洁能力。
【专利说明】
一种双齿辊破碎机及其工作方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及煤炭破碎装置领域，具体是一种双齿辊破碎机及其工作方法。【背景技术】
[0002]在煤炭制样系统中，煤炭必须经过破碎达到一定粒度要求才能制样。辑式破碎机因其能够连续工作，破碎效率高，产品粒度均匀等优点而得到广泛应用。但是传统的等高辊齿的辊式破碎机会出现部分形状规则的物料滚动于辊子上方不能得到有效破碎的现象，并且清洁时需要停机进行，由人工清扫，费时费力，效率低。因此，研发一种新型齿辊破碎机是亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种双齿辊式破碎机及其工作方法，对齿辊机的辊齿结构进行了改进，解决了部分形状规则的物料得不到有效破碎，影响破碎效率的问题，同时又能改善齿辊机清洁能力差的缺点，具有良好的自清洁能力。
[0004]本发明包括安装在底座上的下箱体和上箱体，上箱体和下箱体通过孔螺栓连接， 上箱体连接有进料斗，下箱体连接有出料斗，上箱体和下箱体之间安装有齿辊，所述的齿辊包括形状、大小完全相同的左齿辊和右齿辊，其中一个齿辊通过主轴与动力装置连接，另一个齿辊与传动装置相连，其特征在于:所述齿辊的辊面在与轴线平行方向上设有10?20圈的辊齿，每圈辊齿之间的间距相等，齿辊在径向方向上设有多排辊齿，相邻两齿间的夹角相等，齿辑的辑齿由高齿和低齿组成，每隔四排低齿排列一排高齿。
[0005]进一步改进，所述的下箱体的下表面为通孔结构，下箱体的左右两个侧面均开有3 ?4个清洁孔，清洁孔上安装相应数量的进气管。
[0006]进一步改进，所述的左齿辊和右齿辊并列安装在上箱体和下箱体的安装孔中，齿车昆轴向由端盖定位，进一步改进，所述的出料斗的左右两侧均设有连接耳并通过连接耳上的螺栓螺母和下箱体连接固定，下箱体通过前后两侧的螺栓螺母连接固定在底座上，底座通过地脚螺栓固定在地面上。
[0007]进一步改进，所述的底座由矩形空心型钢焊接而成，底座上开有腰型孔。
[0008]本发明还提供了一种双齿辊破碎机的工作方法，包括以下步骤:1)将齿辊机安装固定，检查各部分连接，接通电源；2)电源接通后，动力装置带动主轴及右齿辊转动，经传动装置后左齿辊和右齿辊相向转动，齿辊机工作。
[0009]3)从进料斗放入适量煤样，煤样经过齿辊时，间隔分布的高齿和低齿对煤样进行破碎，破碎后的煤样靠自重由出料斗落入下一级设备。
[0010]4)煤样全部完成破碎后，从进气管通入一定压强的气体，清理齿辊机辊齿表面残留的煤样颗粒，脱落的煤样颗粒由出料斗落入下一级设备。
[0011]5)齿辊机清洁结束后，断开气源，关闭电源，齿辊机停止工作。
[0012]本发明有益效果在于:1、传统的等高齿辊遇到部分形状规则的物料时，会出现部分物料滚动在齿辊上方，不能进行有效的破碎，影响齿辊机的破碎效率，而本发明使用的齿辊由间隔排列的高齿和低齿组成，在低齿达不到破碎功能时，高齿能够实现对该类物料的有效破碎，使其达到规定的破碎粒度。
[0013]2、对于齿辊机的清洁方式，传统的齿辊破碎机设有筛网，破碎结束时需要人工清理筛网，效率较低。本发明提供的双齿辊破碎机具有良好的自清洁能力，当物料破碎完成后，在进气管10通入一定压强的气体，即可清理残留在辊齿上的物料颗粒，无需人工清扫， 提高了清洁效率。【附图说明】
[0014]图1为双齿辊破碎机的结构示意图。
[0015]图2为齿辊的结构示意图。
[0016]图3为双齿辊破碎机下箱体的结构示意图。
[0017]图4为双齿辊破碎机底座的结构示意图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0019]本发明整体结构如图1所示，包括进料斗1、上箱体2、齿辊3、动力装置4、主轴5、下箱体6、端盖7、出料斗8、底座9、进气管10、传动装置11;进料斗1设置于上箱体2的进口处，二者通过侧面的螺栓孔连接固定，下箱体6位于上箱体2正下方，上箱体2和下箱体6通过箱体前后侧面开设的连接孔螺栓连接，齿辊3分为左齿辊3-1和右齿辊3-2，右齿辊3-2与主轴5相连，主轴5的一侧安装有动力装置4,另一侧通过传动装置11与左齿辊3-1相连，左齿辊3-1和右齿辊3-2并列安装在上箱体2和下箱体6的安装孔中，齿辊3轴向由端盖7定位，下箱体6下方设有出料斗8,出料斗8的左右两侧均设有连接耳并通过连接耳上的螺栓螺母和下箱体6 连接固定，下箱体6通过前后两侧的螺栓螺母连接固定在底座9上，底座9通过地脚螺栓固定在地面上。
[0020]所述齿辊3(如图2所示)，左齿辊3-1和右齿辊3-2二者形状、大小完全相同，左齿辊 3-1和右齿辊3-2，齿辊3的前、后侧面上均开有六对螺栓孔，齿辊3通过铰制孔用螺栓12与主轴连接;所述齿辊3的辊面在与轴线平行方向上设有10?20圈的辊齿，每圈辊齿之间的间距相等，齿辊3在径向方向上设有多排辊齿，相邻两齿间的夹角相等，齿辊3的辊齿由高齿和低齿组成，每隔四排低齿排列一排高齿。[0021 ]下箱体6如图3所示，左右两个侧面均开有3?4个清洁孔，上面安装相应数量的进气管1 〇，下箱体6的下表面为通孔结构。
[0022]底座9如图4所示，由矩形空心型钢焊接而成，底座9上开有腰型孔。[〇〇23]本发明的工作方法，包括以下步骤:1)将齿辊机安装固定，检查各部分连接，接通电源；2)电源接通后，动力装置带动主轴及右齿辊转动，经传动装置后左齿辊和右齿辊相向转动，齿辊机工作。
[0024]3)从进料斗放入适量煤样，煤样经过齿辊时，间隔分布的高齿和低齿对煤样进行破碎，破碎后的煤样靠自重由出料斗落入下一级设备。[〇〇25]4)煤样全部完成破碎后，从进气管通入一定压强的气体，清理齿辊机辊齿表面残留的煤样颗粒，脱落的煤样颗粒由出料斗落入下一级设备。
[0026]5)齿辊机清洁结束后，断开气源，关闭电源，齿辊机停止工作。
[0027]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种双齿辊破碎机，包括安装在底座(9)上的下箱体(6)和上箱体(2)，上箱体(2)和 下箱体(6)通过孔螺栓连接，上箱体(2)连接有进料斗(1)，下箱体(6)连接有出料斗(8)，上 箱体(2)和下箱体(6)之间安装有齿辊(3)，所述的齿辊(3)包括形状、大小完全相同的左齿 辊(3-1)和右齿辊(3-2)，其中一个齿辊通过主轴(5)与动力装置(4)连接，另一个齿辊与传 动装置(11)相连，其特征在于:所述齿辊(3)的辊面在与轴线平行方向上设有10?20圈的辊 齿，每圈辊齿之间的间距相等，齿辊(3)在径向方向上设有多排辊齿，相邻两齿间的夹角相 等，齿辊(3)的辊齿由高齿和低齿组成，每隔四排低齿排列一排高齿。2.根据权利要求1所述的双齿辊破碎机，其特征在于:所述的下箱体(6)的下表面为通 孔结构，下箱体(6)的左右两个侧面均开有3~4个清洁孔，清洁孔上安装相应数量的进气管 (10)〇3.根据权利要求1或2所述的双齿辊破碎机，其特征在于:所述的左齿辊(3-1)和右齿辊 (3-2)并列安装在上箱体(2)和下箱体(6)的安装孔中，齿辊(3)轴向由端盖(7)定位。4.根据权利要求1或2所述的双齿辊破碎机，其特征在于:所述的出料斗(8)的左右两侧 均设有连接耳并通过连接耳上的螺栓螺母和下箱体(6)连接固定，下箱体(6)通过前后两侧 的螺栓螺母连接固定在底座(9)上，底座(9)通过地脚螺栓固定在地面上。5.根据权利要求1或2所述的双齿辊破碎机，其特征在于:所述的底座(9)由矩形空心型 钢焊接而成，底座(9)上开有腰型孔。6.—种双齿辊破碎机的工作方法，其特征在于包括以下步骤:1)将齿辊机安装固定，检查各部分连接，接通电源；2)电源接通后，动力装置带动主轴及右齿辊转动，经传动装置后左齿辊和右齿辊相向 转动，齿辊机工作；3)从进料斗放入适量煤样，煤样经过齿辊时，间隔分布的高齿和低齿对煤样进行破 碎，破碎后的煤样靠自重由出料斗落入下一级设备；4)煤样全部完成破碎后，从进气管通入一定压强的气体，清理齿辊机辊齿表面残留的 煤样颗粒，脱落的煤样颗粒由出料斗落入下一级设备；5)齿辊机清洁结束后，断开气源，关闭电源，齿辊机停止工作。
【文档编号】B02C4/28GK105944791SQ201610351377
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】唐敦兵, 郑庆康, 谈莉斌, 孙洋, 臧铁钢, 张笑, 张 浩, 许正永
【申请人】南京航空航天大学, 常州市华海智能设备开发有限公司