一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，属于物料破碎设备领域，包括辊筒和辊筒外表面的齿板，辊筒外表面对应齿板处开设有燕尾槽；齿板的底面具有位于燕尾槽内的半燕尾凸条，半燕尾凸条的一侧与燕尾槽配合，另一侧的两端部均设有楔形面，且两端部的楔形面分别对应配设有外楔块、内楔块，外楔块和内楔块呈半燕尾状，半燕尾凸条与外楔块、内楔块配合卡设于所述燕尾槽内；辊筒的两端均设有定位齿板的齿板压环。替代了传统的螺栓连接方式，使齿板与辊筒通过内外楔块锁紧，更换齿板更加方便，装配时齿板定位准确，减少碰齿难度。
【专利说明】
一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料破碎设备领域，具体而言，涉及一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，齿辊式破碎机中齿板与辊筒的连接方式大多为螺栓连接，每块齿板连接4颗螺栓，其弊病一是齿板上螺栓孔为铸造孔，存在偏差，装配时，累计误差越来越大，很多螺栓连接不上，装配困难，强行装配，会导致装配后齿板出现偏差，部分齿板出现碰齿严重的现象;其二是当齿板磨损后需要更换时，中间螺栓拆卸不便，操作空间狭窄，并且物料塞满螺栓间隙，更换难度非常大，消耗大量时间，耽误生产;其三是当机器使用时进入铁块等不能破碎的硬质物体时，螺栓受力增大，超过极限时，螺栓被剪断，严重时会损坏主机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，以解决现有的齿辊式破碎机存在的上述问题。
[0004]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，包括辊筒和辊筒外表面的齿板，辊筒外表面对应齿板处开设有燕尾槽;齿板的底面具有位于燕尾槽内的半燕尾凸条，半燕尾凸条的一侧与燕尾槽配合，另一侧的两端部均设有楔形面，且两端部的楔形面分别对应配设有外楔块、内楔块，外楔块和内楔块呈半燕尾状，半燕尾凸条与外楔块、内楔块配合卡设于所述燕尾槽内；辊筒的两端均设有定位齿板的齿板压环。
[0005]进一步地，所述齿板压环等分为4段。
[0006]进一步地，所述辊筒的端面开设有安装齿板压环的安装孔。
[0007]进一步地，所述齿板压环与辊筒端面的大小形状相匹配。
[0008]进一步地，所述齿板与辊筒之间的接合面为平面。
[0009]进一步地，所述齿板的底面设有位于半燕尾凸条两侧的凸台，两侧凸台的底面为与辊筒的接合面，且为平面。
[0010]进一步地，所述外楔块与内楔块之间通过螺栓连接，内楔块端面开设有容纳螺栓螺帽的凹槽;螺栓依次穿过内楔块、外楔块，并在外楔块外的螺栓螺纹段锁紧有螺母。
[0011]本实用新型的有益效果是，通过采用半燕尾凸条及相配合的楔块连接替代了传统的螺栓连接方式，齿板与辊筒用内外楔块锁紧，避免了螺栓连接存在的弊端，最后还可用齿板压环定位，这样在更换齿板时只需要先去下压环，再拆下螺母取出外楔块就能轻松取出齿板;而且齿板不用再像以前一样铸造螺栓孔，使装配时齿板定位准确，减少碰齿难度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机中装有齿板的辊筒的剖视图；
[0013]图2是图1的端面剖视图；
[0014]图3是本实用新型中齿板压环的主视图；
[00?5]图4是图2中齿板的仰视图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0017]图1至图4示出了本实用新型提供的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，包括辊筒I和辊筒I外表面的齿板2，辊筒I外表面对应齿板2处开设有燕尾槽3;齿板2的底面具有位于燕尾槽3内的半燕尾凸条4，半燕尾凸条4的一侧与燕尾槽3配合，另一侧的两端部均设有楔形面，且两端部的楔形面分别对应配设有外楔块5、内楔块6，外楔块5和内楔块6呈半燕尾状，半燕尾凸条与外楔块5、内楔块6配合卡设于燕尾槽3内；棍筒I的两端均设有定位齿板2的齿板压环7。
[0018]齿板压环7等分为4段，如图3所示，按虚线处分割为4件，孔定位更加准确，而且便于安装、轻巧。齿板压环7与辊筒I端面的大小形状相匹配，覆盖遮挡了燕尾槽3内的半燕尾凸条4和外楔块5，使齿板2定位抵紧，对应的在辊筒I的端面开设有安装齿板压环7的安装孔8，通过螺钉安装。
[0019]外楔块5与内楔块6之间通过螺栓9连接，内楔块6端面开设有容纳螺栓9螺帽的凹槽;螺栓9依次穿过内楔块6、外楔块5，并在外楔块5外的螺栓9螺纹段锁紧有螺母10。辊筒I轴向上有多段齿板2，对应位于辊筒I端部的为外楔块5，拆下螺母10取出外楔块5即可轻松取出齿板2。半燕尾凸条4两端部的楔形面的尾端均衔接有平面段，与端部直接全部采用楔形面相比，如果辊筒末端全部是楔形面，那么连接螺栓9就会长于辊筒I长度，齿板压环7就会因为与螺栓9干涉而不能安装，若采用开设避让孔的形式来避开螺栓9则带来额外的工作，增加加工难度。
[0020]辊筒I的周向安装多个齿板2，形成完整的圆周齿面，齿板2与辊筒I之间的接合面为平面，提高了齿板与辊筒之间的接合度，相应的，齿板压环7的外表面轮廓也为相应的多个平面形成。为了减少加工面积，并且提高齿板2与辊筒I的接合度，在齿板2的底面设有位于半燕尾凸条4两侧的凸台11，两侧凸台11的底面为与辊筒I的接合面，且为平面，设置凸台11更容易实现齿板2与辊筒I接合度的提高，齿板2的底面与滚筒I之间就形成了一定的间隙，对装配两楔块也更容易。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，包括辊筒和辊筒外表面的齿板，其特征在于，车昆筒外表面对应齿板处开设有燕尾槽;齿板的底面具有位于燕尾槽内的半燕尾凸条，半燕尾凸条的一侧与燕尾槽配合，另一侧的两端部均设有楔形面，且两端部的楔形面分别对应配设有外楔块、内楔块，外楔块和内楔块呈半燕尾状，半燕尾凸条与外楔块、内楔块配合卡设于所述燕尾槽内；辊筒的两端均设有定位齿板的齿板压环。2.根据权利要求1所述的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，其特征在于，所述齿板压环等分为4段。3.根据权利要求1所述的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，其特征在于，所述辊筒的端面开设有安装齿板压环的安装孔。4.根据权利要求1所述的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，其特征在于，所述齿板压环与辊筒端面的大小形状相匹配。5.根据权利要求1所述的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，其特征在于，所述齿板与辊筒之间的接合面为平面。6.根据权利要求1或5所述的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，其特征在于，所述齿板的底面设有位于半燕尾凸条两侧的凸台，两侧凸台的底面为与辊筒的接合面，且为平面。7.根据权利要求1所述的齿板拆卸更方便的齿辊式破碎机，其特征在于，所述外楔块与内楔块之间通过螺栓连接，内楔块端面开设有容纳螺栓螺帽的凹槽;螺栓依次穿过内楔块、外楔块，并在外楔块外的螺栓螺纹段锁紧有螺母。
【文档编号】B02C4/30GK205495686SQ201620210475
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】何兴建, 万能, 邬珍富, 罗吉恺
【申请人】四川江油铁鹰机械制造有限公司