辣椒对辊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辣椒对辊机，涉及食品加工技术领域，主要目的是实现对喂料斗的自动化搅拌，节约人力成本，避免发生危险。本实用新型的主要技术方案为：一种辣椒对辊机，包括：对辊机本体，所述对辊机本体的顶端设有喂料斗，所述喂料斗具有喂料口；搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和驱动装置，所述搅拌杆设置在所述喂料斗的喂料口处，所述搅拌杆的轴线方向与所述喂料斗的进料方向相互垂直，所述驱动装置连接于所述搅拌杆，用于驱动所述搅拌杆沿轴线方向往复运动。本实用新型主要用于对喂料口处的辣椒进行搅拌，防止拱架现象产生。
【专利说明】
辣椒对辊机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种辣椒对辊机。
【背景技术】
[0002]辣椒是人们生活中必不可少的食物，辣椒既可以作为调料品，又可以作为配菜供人们食用，其中，在辣椒作为调料品时，可以将辣椒制作成辣椒粉，而在辣椒粉的加工工艺中，首先需要对辣椒进行破碎处理，常用的破碎工具为对辊机。
[0003]辣椒的加工以及逐步的形成自动化生产，对辊机可以对辣椒进行初步的破碎处理，其中，对辊机的上部具有喂料斗，辣椒可以通过喂料斗的开口进入到对辊机的内部，并进行处理;在实际应用过程中，通过输送机可以不断的向喂料斗内输送辣椒，但是，在向喂料斗内输送辣椒的过程中，由于辣椒的结构形状，经常会出现拱架现象，使辣椒无法进入到对辊机的内部的情况，而随后输送而来的辣椒也被堵在喂料斗内，随着辣椒的不断输送，这样辣椒就会从喂料斗内溢出，掉落出来。
[0004]现有技术中，一般通过人工搅拌的方式对堵塞的辣椒进行疏导，这样就需要操作人员在对辊机的工作过程中，不停的对其喂料斗进行搅拌，容易发生危险，而且浪费人力成本。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种辣椒对辊机，主要目的是实现对喂料斗的自动化搅拌，节约人力成本，避免发生危险。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]本实用新型实施例提供了一种辣椒对辊机，包括:
[0008]对辊机本体，所述对辊机本体的顶端设有喂料斗，所述喂料斗具有喂料口；
[0009]搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和驱动装置，所述搅拌杆设置在所述喂料斗的喂料口处，所述搅拌杆的轴线方向与所述喂料斗的进料方向相互垂直，所述驱动装置连接于所述搅拌杆，用于驱动所述搅拌杆沿轴线方向往复运动。
[0010]进一步的，所述喂料斗的顶端具有相对的第一轴套和第二轴套，所述搅拌杆的两端分别穿过所述第一轴套和所述第二轴套，所述搅拌杆能够在所述第一轴套和所述第二轴套内沿轴线方向滑动。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括曲柄连杆机构和电动机，所述电动机驱动连接于所述曲柄连杆机构的曲柄，所述曲柄连杆机构的连杆连接于所述搅拌杆。
[0012]进一步的，所述搅拌杆包括滑动杆和搅拌爪，所述滑动杆穿过所述第一轴套和所述第二轴套，所述滑动杆的一端与所述连杆连接；
[0013]所述搅拌爪固定在所述滑动杆上，且所述搅拌爪与所述滑动杆相互垂直。
[0014]进一步的，所述搅拌爪为多个，多个所述搅拌爪均匀分布在所述滑动杆的中部。
[0015]进一步的，所述喂料口为圆形或矩形。
[0016]进一步的，所述滑动杆设置于所述喂料斗的喂料口中间位置。
[0017]进一步的，所述喂料斗的外壁上设有振动器，所述振动器用于带动所述喂料斗发生振动。
[0018]进一步的，所述搅拌爪由磁性材质制成。
[0019]本实用新型实施例提供的技术方案中，辣椒对辊机包括:对辊机本体和搅拌器，其中，对辊机本体的顶端设有喂料斗，该喂料斗具有喂料口，辣椒可以通过该喂料口进入到对辊机的内部进行破碎处理，而在喂料斗的喂料口处，设有搅拌器的搅拌杆，杆搅拌的轴向方向与喂料斗的进料方向相互垂直，并且通过驱动装置可以驱动该搅拌杆进行往复运动，而现有技术中，对辊机不具备搅拌器，往往通过人工搅拌的方式对堵塞的辣椒进行疏导，容易发生危险，而且浪费人力成本。与现有技术相比，本技术方案中，通过在喂料斗的喂料口处设置搅拌器，通过搅拌器可以对输入喂料斗内的辣椒进行搅拌，代替了人工搅拌的方式，避免人工搅拌的危险，而且可以节省人力成本。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的一种辣椒对辊机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的辣椒对辊机其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种辣椒对辊机，包括:
[0023]对辊机本体(图中未示出)，对辊机本体的顶端设有喂料斗I，喂料斗I具有喂料口；其中，喂料斗I可以呈漏斗状，喂料斗I具有喂料口和出料口，喂料口的面积大于出料口的面积，喂料口设置于出料口的上侧，在喂料口向出料口的方向上，喂料斗I的横截面积逐渐减小，其中喂料斗I横截面的形状可以为矩形，也可以为圆形，该喂料斗I可以为轴对称结构，在实际应用的过程中，辣椒可以从喂料口进入，通过喂料斗I的内腔，从出料口进入到对辊机的内部，进行破碎处理，其中在注入辣椒时，由于进料口的面积较大，可以减小辣椒在注入的过程中，散落到外部，而由于对辊机的内部空间有限，这样出料口的面积较小，可以合理的利用空间。
[0024]搅拌器2，搅拌器2包括搅拌杆21和驱动装置22，搅拌杆21设置在喂料斗I的喂料口处，搅拌杆21的轴线方向与喂料斗I的进料方向相互垂直，驱动装置22连接于搅拌杆21，用于驱动搅拌杆21沿轴线方向往复运动。其中，搅拌杆21可以设置在喂料斗I靠近喂料口的一端，使辣椒在注入过程中，可以首先遇到搅拌杆21，通过搅拌杆21的搅拌后再进入到喂料斗I内，进而进入到对辊机的内部，这样就可以实现对辣椒进行搅拌，使辣椒无法卡在喂料斗I内，造成堵塞，其中，搅拌杆21的搅拌方式可以有很多种，例如:搅拌杆21可以转动进行搅拌，也可以往复的直线运动进行搅拌，而驱动装置22也可以具有多种的结构方式，例如，该驱动装置22可以为电动机，该电动机可以带动搅拌杆21进行转动，又例如:该驱动装置22可以为曲柄连杆机构，可以带动搅拌杆21进行往复的直线运动。
[0025]本实用新型实施例提供的技术方案中，辣椒对辊机包括:对辊机本体和搅拌器，其中，对辊机本体的顶端设有喂料斗，该喂料斗具有喂料口，辣椒可以通过该喂料口进入到对辊机的内部进行破碎处理，而在喂料斗的喂料口处，设有搅拌器的搅拌杆，杆搅拌的轴向方向与喂料斗的进料方向相互垂直，并且通过驱动装置可以驱动该搅拌杆进行往复运动，而现有技术中，对辊机不具备搅拌器，往往通过人工搅拌的方式对堵塞的辣椒进行疏导，容易发生危险，而且浪费人力成本。与现有技术相比，本技术方案中，通过在喂料斗的喂料口处设置搅拌器，通过搅拌器可以对输入喂料斗内的辣椒进行搅拌，代替了人工搅拌的方式，避免人工搅拌的危险，而且可以节省人力成本。
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027]上述的搅拌杆21可以设置在喂料斗I的喂料口处，其设置方式可以有很多中，优选地，该搅拌杆21可以通过轴套的方式固定在喂料斗I上，具体的，有机玻璃喂料斗I的顶端具有相对的第一轴套11和第二轴套12，搅拌杆21的两端分别穿过第一轴套11和第二轴套12，搅拌杆21能够在第一轴套11和第二轴套12内沿轴线方向滑动。本实用新型实施例中，第一轴套11和第二轴套12分别设置于喂料斗I的两侧，使搅拌杆21穿过第一轴套11和第二轴套12，并且该搅拌杆21能够在第一轴套11和第二轴套12内沿轴线方向移动，这样，对辊机进行工作时，可以将辣椒通过喂料口输送到对辊机的内部，此时，启动驱动装置22，使驱动装置22带动搅拌杆21在第一轴套11和第二轴套12内进行反复的轴向运动，这样，辣椒在进入到喂料斗I的过程中，将会被该搅拌杆21所搅拌，进而实现了对辣椒的疏导作用。
[0028]其中，驱动装置22可以驱动搅拌杆21沿其轴线方向进行往复的直线运动，而驱动装置22的结构可以有多种，优选地，驱动装置22包括曲柄连杆机构221和电动机222，电动机222驱动连接于曲柄连杆机构221的曲柄，曲柄连杆机构221的连杆连接于搅拌杆21。本实用新型实施例中，该曲柄连杆机构221可以包括曲柄，曲柄的表面上转动连接于连杆的第一端，连杆的第二端转动连接于搅拌杆21，通过电动机222驱动连接于曲柄的转轴，通过电动机222可以带动曲柄转动，随着曲柄的转动可带动连杆，通过连杆可以带动搅拌杆21，在第一轴套11和第二轴套12内做反复的直线运动，进而实现搅拌杆21的搅拌。
[0029]上述搅拌杆21的结构也具有多种结构，为了提高搅拌效果，具体的，搅拌杆21包括滑动杆211和搅拌爪212，滑动杆211穿过第一轴套11和第二轴套12，滑动杆211的一端与连杆连接;搅拌爪212固定在滑动杆211上，且搅拌爪212与滑动杆211相互垂直。本实用新型实施例中，滑动杆211可以在第一轴套11和第二轴套12内沿其轴向方向进行滑动，通过第一轴套11和第二轴套12，对滑动杆211起到支撑限位的作用，而搅拌爪212垂直固定于滑动杆211的侧壁上，这样在滑动杆211进行滑动的过程中，搅拌爪212也可以随之进行运动，从而现实对辣椒的搅拌，通过搅拌爪212的设置，增大了搅拌面积，可以达到较佳的搅拌效果。
[0030]进一步的，搅拌爪212为多个，多个搅拌爪212均匀分布在滑动杆211的中部。本实用新型实施例中，搅拌爪212可以为多个，更进一步的扩大了搅拌范围，其中多个搅拌爪212可以并排设置，且与喂料斗I的开口相互平行，这样在工作过程中，可以最大范围的扩大搅拌范围，达到较佳的搅拌效果。
[0031]优选地，喂料口可以为圆形或矩形。
[0032]优选地，滑动杆211设置于喂料斗I的喂料口中间位置。
[0033]除了通过搅拌器2可以对喂料斗I进行搅拌，进而实现辣椒可以顺利的通过喂料斗I，进入到对辊机的内部，还可以通过其他的方式来促进该效果，优选地，喂料斗I的外壁上设有振动器，振动器用于带动喂料斗I发生振动。本实用新型实施例中，通过在喂料斗I的外壁上设置振动器，当辣椒在进行输送的过程中，可以启动振动器，使喂料斗I发生振动，这样如果有辣椒卡在喂料斗I内，通过喂料斗I的振动可以使辣椒顺利的通过喂料斗I进入到对辊机内，通过振动器的设置，可以进一步促进搅拌器2的搅拌效果。
[0034]在输送辣椒的过程中，可能会有金属等杂质混淆在辣椒中间，容易对辣椒造成污染，为了将这些金属杂质从辣椒中挑选出来，优选地，搅拌爪212由磁性材质制成。本实用新型实施例中，由于搅拌爪212由磁性材质制成，这样，当搅拌爪212遇到金属铁肩时，该铁肩可以吸附在搅拌爪212上，这样就可以将铁肩从辣椒中分离出来，进而提高了辣椒的质量。
[0035]本实用新型实施例提供的技术方案中，辣椒对辊机包括:对辊机本体和搅拌器，其中，对辊机本体的顶端设有喂料斗，该喂料斗具有喂料口，辣椒可以通过该喂料口进入到对辊机的内部进行破碎处理，而在喂料斗的喂料口处，设有搅拌器的搅拌杆，杆搅拌的轴向方向与喂料斗的进料方向相互垂直，并且通过驱动装置可以驱动该搅拌杆进行往复运动，而现有技术中，对辊机不具备搅拌器，往往通过人工搅拌的方式对堵塞的辣椒进行疏导，容易发生危险，而且浪费人力成本。与现有技术相比，本技术方案中，通过在喂料斗的喂料口处设置搅拌器，通过搅拌器可以对输入喂料斗内的辣椒进行搅拌，代替了人工搅拌的方式，避免人工搅拌的危险，而且可以节省人力成本。
[0036]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种辣椒对辊机，其特征在于，包括: 对辊机本体，所述对辊机本体的顶端设有喂料斗，所述喂料斗具有喂料口； 搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和驱动装置，所述搅拌杆设置在所述喂料斗的喂料口处，所述搅拌杆的轴线方向与所述喂料斗的进料方向相互垂直，所述驱动装置连接于所述搅拌杆，用于驱动所述搅拌杆沿轴线方向往复运动。2.根据权利要求1所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述喂料斗的顶端具有相对的第一轴套和第二轴套，所述搅拌杆的两端分别穿过所述第一轴套和所述第二轴套，所述搅拌杆能够在所述第一轴套和所述第二轴套内沿轴线方向滑动。3.根据权利要求2所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述驱动装置包括曲柄连杆机构和电动机，所述电动机驱动连接于所述曲柄连杆机构的曲柄，所述曲柄连杆机构的连杆连接于所述搅拌杆。4.根据权利要求3所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述搅拌杆包括滑动杆和搅拌爪，所述滑动杆穿过所述第一轴套和所述第二轴套，所述滑动杆的一端与所述连杆连接； 所述搅拌爪固定在所述滑动杆上，且所述搅拌爪与所述滑动杆相互垂直。5.根据权利要求4所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述搅拌爪为多个，多个所述搅拌爪均匀分布在所述滑动杆的中部。6.根据权利要求5所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述喂料口为圆形或矩形。7.根据权利要求6所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述滑动杆设置于所述喂料斗的喂料口中间位置。8.根据权利要求7所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述喂料斗的外壁上设有振动器，所述振动器用于带动所述喂料斗发生振动。9.根据权利要求8所述的辣椒对辊机，其特征在于， 所述搅拌爪由磁性材质制成。
【文档编号】B02C23/02GK205435852SQ201520973391
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月30日
【发明人】金明国, 纪春梅, 孙柏韧, 吴为民
【申请人】新疆安纪农业发展有限责任公司