一种钻孔破碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻孔破碎装置，包括底板和破碎杆，所述底板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有承置架，所述承置架的顶部固定连接有物料，所述底板的顶部通过支撑柱与顶板固定连接，所述顶板的顶部设置有卷扬机、定滑轮底座、驱动装置和钻孔装置，所述驱动装置通过连接轮与钻孔装置传动连接，所述定滑轮底座上设置有定滑轮，所述卷扬机与拉绳的一端固定连接。本实用新型新型钻孔破碎装置，只需卷扬机拉取拉绳，不需要过多的机械设备，降低了设备的消耗量，资源的消耗速度慢，造价低，且受力点集中，破碎速度快，能力强，降低了操作员的工作难度，省时省力，方便人们使用。
【专利说明】
_种钻孔破碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钻孔破碎装置。
【背景技术】
[0002]机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，破碎机就是对所需破碎成小块的物料进行粉碎，由大块变小块，甚至粉末。目前破碎机对于物料的破碎多数采用挤压。挤压破碎是物料在两个工作面受到缓慢增大的压力作用下而破碎，两个工作面受力要求设备提供的作用力很大，提高了设备的损耗量，资源的消耗速度快，造价高，且破碎的速度慢、能力低，增加了操作员的工作难度，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钻孔破碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钻孔破碎装置，包括底板和破碎杆，所述底板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有承置架，所述承置架的顶部固定连接有物料，所述底板的顶部通过支撑柱与顶板固定连接，所述顶板的顶部设置有卷扬机、定滑轮底座、驱动装置和钻孔装置，所述驱动装置通过连接轮与钻孔装置传动连接，所述定滑轮底座上设置有定滑轮，所述卷扬机与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端穿过定滑轮贯穿顶板且延伸至顶板的底部与固定板顶部的拉绳固定块固定连接，所述固定板的顶部与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与顶板的底部固定连接，所述固定板的中部开设有通孔，所述破碎杆的一端贯穿顶板且延伸至顶板的顶部与限位块固定连接，所述破碎杆的另一端贯穿通孔且延伸至固定板的底部与破碎头固定连接。
[0005]优选的，所述承置架包括支撑腿和承置板，所述支撑腿的顶部设置有与滑轨相适配的滑轮，所述滑轨的末端设置有防脱块。
[0006]优选的，所述钻孔装置包括传动轮和钻孔杆，所述传动轮的表面与连接轮啮合，所述传动轮上开设有与钻孔杆相适配的螺纹孔，所述钻孔杆贯穿顶板且延伸至顶板的底部。
[0007]优选的，所述驱动装置包括正反转电机，所述正反转电机上设置有转轴，所述连接轮的顶部固定连接有连接轴，所述转轴通过皮带与连接轴传动连接。
[0008]优选的，所述卷扬机的数量设置为两个，且两个卷扬机以破碎杆为中轴线对称设置，所述复位弹簧的数量设置为四个，四个复位弹簧均匀分为两组，且两组复位弹簧以破碎杆为中轴线对称设置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](1)、本实用新型新型钻孔破碎装置，钻孔装置先对物料进行钻孔，钻孔完成后，卷扬机拉伸拉绳的长度，当复位弹簧达到折叠的最短长度时，卷扬机停止工作，运用复位弹簧的弹力带动破碎杆和破碎头对物料的钻孔处进行受力，只需卷扬机拉取拉绳，不需要过多的机械设备，降低了设备的消耗量，资源的消耗速度慢，造价低，且受力点集中，破碎速度快，能力强，降低了操作员的工作难度，省时省力，方便人们使用。
[0011](2)、本实用新型新型钻孔破碎装置，通过设置滑轨和滑轮，钻孔完成后的物料通过滑轮和滑轨进行滑动，滑到破碎头的底部进行破碎，不需要人们进行输送，操作简单，方便快捷。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图中:I底板、2破碎杆、3滑轨、4承置架、5物料、6支撑柱、7顶板、8卷扬机、9定滑轮底座、10驱动装置、11钻孔装置、12连接轮、13定滑轮、14拉绳、15拉绳固定块、16固定板、17复位弹簧、18限位块、19破碎头、20支撑腿、21承置板、22滑轮、23防脱块、24传动轮、25钻孔杆、26正反转电机、27转轴、28连接轴、29皮带。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种钻孔破碎装置，包括底板I和破碎杆2，底板I的顶部设置有滑轨3，滑轨3的顶部设置有承置架4，承置架4包括支撑腿20和承置板21，支撑腿20的顶部设置有与滑轨3相适配的滑轮22，滑轨3的末端设置有防脱块23，防脱块23放置承置架4在滑动过程中脱离滑轨3，通过设置滑轨3和滑轮22，钻孔完成后的物料通过滑轮22和滑轨3进行滑动，滑到破碎头19的底部进行破碎，不需要人们进行输送，操作简单，方便快捷，承置架4的顶部固定连接有物料5，底板I的顶部通过支撑柱6与顶板7固定连接，顶板7的顶部设置有卷扬机8、定滑轮底座9、驱动装置10和钻孔装置11，驱动装置10通过连接轮12与钻孔装置11传动连接，钻孔装置11包括传动轮24和钻孔杆25，传动轮24的表面与连接轮12啮合，传动轮24上开设有与钻孔杆25相适配的螺纹孔，钻孔杆25贯穿顶板7且延伸至顶板7的底部，驱动装置10包括正反转电机26，正反转电机26正向旋转时，钻孔杆25向下移动对物料5进行钻孔，当正反转电机26反向旋转时，钻孔杆25向上移动，使钻孔杆25脱离物料5，正反转电机26上设置有转轴27，连接轮12的顶部固定连接有连接轴28，转轴27通过皮带29与连接轴28传动连接，定滑轮底座9上设置有定滑轮13，卷扬机8与拉绳14的一端固定连接，拉绳14的另一端穿过定滑轮13贯穿顶板7且延伸至顶板7的底部与固定板16顶部的拉绳固定块15固定连接，固定板16的顶部与复位弹簧17的一端固定连接，复位弹簧17的另一端与顶板7的底部固定连接，固定板16的中部开设有通孔，破碎杆2的一端贯穿顶板7且延伸至顶板7的顶部与限位块18固定连接，破碎杆2的另一端贯穿通孔且延伸至固定板16的底部与破碎头19固定连接，卷扬机8的数量设置为两个，且两个卷扬机8以破碎杆2为中轴线对称设置，复位弹簧17的数量设置为四个，四个复位弹簧17均匀分为两组，且两组复位弹簧17以破碎杆2为中轴线对称设置，钻孔装置11先对物料5进行钻孔，钻孔完成后，卷扬机8拉伸拉绳14的长度，当复位弹簧17达到折叠的最短长度时，卷扬机8停止工作，运用复位弹簧17的弹力带动破碎杆2和破碎头19对物料5的钻孔处进行受力，只需卷扬机8拉取拉绳14，不需要过多的机械设备，降低了设备的消耗量，资源的消耗速度慢，造价低，且受力点集中，破碎速度快，能力强，降低了操作员的工作难度，省时省力，方便人们使用。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种钻孔破碎装置，包括底板(I)和破碎杆(2)，其特征在于:所述底板(I)的顶部设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部设置有承置架(4)，所述承置架(4)的顶部固定连接有物料(5)，所述底板(I)的顶部通过支撑柱(6)与顶板(7)固定连接，所述顶板(7)的顶部设置有卷扬机(8)、定滑轮底座(9)、驱动装置(10)和钻孔装置(11)，所述驱动装置(10)通过连接轮(12)与钻孔装置(11)传动连接，所述定滑轮底座(9)上设置有定滑轮(13)，所述卷扬机(8)与拉绳(14)的一端固定连接，所述拉绳(14)的另一端穿过定滑轮(13)贯穿顶板(7)且延伸至顶板(7)的底部与固定板(16)顶部的拉绳固定块(15)固定连接，所述固定板(16)的顶部与复位弹簧(17)的一端固定连接，所述复位弹簧(17)的另一端与顶板(7)的底部固定连接，所述固定板(16)的中部开设有通孔，所述破碎杆(2)的一端贯穿顶板(7)且延伸至顶板(7)的顶部与限位块(18)固定连接，所述破碎杆(2)的另一端贯穿通孔且延伸至固定板(16)的底部与破碎头(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔破碎装置，其特征在于:所述承置架(4)包括支撑腿(20)和承置板(21)，所述支撑腿(20)的顶部设置有与滑轨(3)相适配的滑轮(22)，所述滑轨(3)的末端设置有防脱块(23)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔破碎装置，其特征在于:所述钻孔装置(11)包括传动轮(24)和钻孔杆(25)，所述传动轮(24)的表面与连接轮(12)啮合，所述传动轮(24)上开设有与钻孔杆(25)相适配的螺纹孔，所述钻孔杆(25)贯穿顶板(7)且延伸至顶板(7)的底部。4.根据权利要求1所述的一种钻孔破碎装置，其特征在于:所述驱动装置(10)包括正反转电机(26)，所述正反转电机(26)上设置有转轴(27)，所述连接轮(12)的顶部固定连接有连接轴(28)，所述转轴(27)通过皮带(29)与连接轴(28)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种钻孔破碎装置，其特征在于:所述卷扬机(8)的数量设置为两个，且两个卷扬机(8)以破碎杆(2)为中轴线对称设置，所述复位弹簧(17)的数量设置为四个，四个复位弹簧(17)均匀分为两组，且两组复位弹簧(17)以破碎杆(2)为中轴线对称设置。
【文档编号】B02C1/00GK205517910SQ201620154774
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】陈昊
【申请人】陈昊