一种物料破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械领域，更具体地说，特别涉及一种物料破碎装置。
【背景技术】
[0002]金属粉体一般是指由许许多多小颗粒金属物质组成的集合体，金属粉体具有许多不连续的面且比表面积大。金属粉体在物理学上没有明确界定，但是我们通常认为“金属粉体”是物质存在状态的第4种形态(流体和固体之间的过渡状态)，这是在认识论层面上从各个领域归纳抽象出金属粉体和加工过程共性问题的基础。从金属粉体工程学应用领域来说，以微小颗粒的形式来处理固体物质具有如下显而易见的几方面的必要性与有利性:1.比表面积增大促进溶解性和物质活性的提高，易于反应处理;2.颗粒状态易于流动，可以精确计量控制供给、排出与成形；3.实现分散、混合、均质化与梯度化，控制材料的组成与构造;4.易于成分分离，能有效地从天然资源或废弃物中分离有用成分。正是由于金属粉体具有上述优良的表现，因此，金属粉体的制造、运用等越来越得到了广泛的研究。
[0003]目前而言，钢带炉是一种常用于冶金工业中的金属粉体材料生产装置，钢带炉一般设置有进料装置、预热装置、还原装置、冷却装置、出料装置，为避免生产过程出现物料被氧化现象，整个装置要求具有较好的密封性能。钢带炉的出料装置一般采用圆盘式密封刮料机构，该机构的工作原理是利用物料的流动性，通过转动的圆盘带动刮料片把物料刮送到储料装置中实现密封出料。实际操作中，物料经过还原装置与冷却装置处理后，很容易出现整体结块情况，如此，极大影响了产品的质量，同时也造成刮料片很难刮动，极大影响了产品的正常出料;此外，若另外在钢带炉外部配置物料破碎装置对结块物料进行破碎，则很容易破坏装置的整体密封性能。
[0004]综上所述，如何提供一种既能有效实现物料破碎，确保产品的正常出料，保证产品质量，又能维持装置整体密封性能的物料破碎装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题为提供一种物料破碎装置，该物料破碎装置通过其结构设计，既能有效实现物料破碎，确保产品的正常出料，保证产品质量，又能维持装置整体密封性能。
[0006]—种物料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部设置有破碎腔，所述破碎腔用于给物料的破碎提供空间，所述破碎腔内设置有钢带，所述钢带用于物料的传输，所述钢带前端下方设置有托轮，所述托轮用于顶起所述钢带，所述钢带后端上方设置有压轮，所述压轮用于下压所述钢带，所述托轮前端的钢带呈上坡，所述托轮与所述压轮之间的钢带呈下坡，所述托轮与所述压轮之间设置有破碎辊，所述破碎辊用于物料的破碎，所述破碎辊设置于所述钢带上方，所述破碎辊与所述钢带之间设置有间隙，所述间隙用于达到破碎标准物料的通行，所述破碎辊上连接有驱动电机。[0007 ]优选地，所述破碎辊的中轴线方向与所述钢带的传输方向相垂直。
[0008]优选地，所述破碎辊外辊面上设置有不锈钢齿片。
[0009]优选地，所述不锈钢齿片交错排列在所述破碎辊外辊面上。
[0010]优选地，所述壳体下方设置有支撑架。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的物料破碎装置在钢带上设置有上坡与下坡，结块的物料通过上坡与下坡交会的顶点处时，结块的物料会脱离钢带表面，由于钢带下坡处上方设置有破碎辊，因此，脱离钢带表面的结块物料很容易被破碎辊所破碎，当结块物料达到破碎标准后即可以通过间隙往后端传输，有效实现了物料破碎，确保了产品的正常出料，保证了产品质量;此外，采用本装置可以将壳体与现有的钢带炉壳体直接连接密封在一起，能很好的维持装置整体密封性能。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]附图1为本实用新型实施例一种物料破碎装置主视图；
[0014]附图2为本实用新型实施例一种物料破碎装置左视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]参见附图1和附图2，附图1和附图2提供了本实用新型的一种具体实施例，其中，附图1为本实用新型实施例一种物料破碎装置主视图；附图2为本实用新型实施例一种物料破碎装置左视图。
[0018]如附图1和附图2所示，本实用新型提供的物料破碎装置包括壳体1、破碎腔2、钢带
3、托轮4、压轮5、破碎辊6以及驱动电机7。
[0019]该物料破碎装置包括壳体I，具体设计时，为方便控制装置的整体密封性能，壳体I可以参照现有的钢带炉壳体进行设计。
[0020]壳体I内部设置有破碎腔2，破碎腔2用于给物料的破碎提供空间。
[0021]破碎腔2内设置有钢带3，钢带3用于物料的传输。
[0022]钢带3前端下方设置有托轮4，托轮4用于顶起钢带3，钢带3后端上方设置有压轮5，压轮5用于下压钢带3，托轮4前端的钢带3呈上坡，托轮4与压轮5之间的钢带3呈下坡，如此，结块的物料经过钢带3上坡与下坡处的交会面时，结块的物料受力状态会发生变化，结块的物料会脱离钢带3表面，不再紧贴在钢带3表面上。
[0023]托轮4与压轮5之间设置有破碎辊6，破碎辊6用于物料的破碎，破碎辊6设置于钢带3上方，破碎辊6与钢带3之间设置有间隙，间隙用于达到破碎标准物料的通行，破碎辊6上连接有驱动电机7，驱动电机7用于驱动破碎辊6转动。本方案中，达到破碎标准物料是指达到金属粉体粒度大小要求的物料。
[0024]具体实施过程中，结块的物料通过钢带3上坡与下坡交会的顶点处时，结块的物料会脱离钢带3表面，由于钢带3下坡处上方设置有破碎辊6，因此，脱离钢带3表面的结块物料很容易被破碎辊6所破碎，当结块物料达到破碎标准后即可以通过间隙往后端传输，有效实现了物料破碎。
[0025]整体来说，本实用新型提供的物料破碎装置能有效实现物料破碎，确保产品的正常出料，保证产品质量；同时，采用本装置提供的物料破碎装置可以将壳体I与现有的钢带炉壳体直接连接密封在一起，能很好的维持装置整体密封性能。
[0026]本实施例中，为加强破碎效果，破碎辊6的中轴线方向与钢带3的传输方向相垂直。
[0027]本实施例中，为方便物料的破碎，破碎辊6外辊面上设置有不锈钢齿片601。
[0028]本实施例中，为进一步方便物料的破碎，不锈钢齿片601交错排列在破碎辊6外辊面上。
[0029]本实施例中，为进一步方便壳体I的支撑固定以及高度的调整，壳体I下方设置有支撑架8。
[0030]以上对本实用新型所提供的一种物料破碎装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种物料破碎装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内部设置有破碎腔，所述破碎腔用于给物料的破碎提供空间，所述破碎腔内设置有钢带，所述钢带用于物料的传输，所述钢带前端下方设置有托轮，所述托轮用于顶起所述钢带，所述钢带后端上方设置有压轮，所述压轮用于下压所述钢带，所述托轮前端的钢带呈上坡，所述托轮与所述压轮之间的钢带呈下坡，所述托轮与所述压轮之间设置有破碎辊，所述破碎辊用于物料的破碎，所述破碎辊设置于所述钢带上方，所述破碎辊与所述钢带之间设置有间隙，所述间隙用于达到破碎标准物料的通行，所述破碎棍上连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述破碎辊的中轴线方向与所述钢带的传输方向相垂直。3.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述破碎辊外辊面上设置有不锈钢齿片。4.根据权利要求3所述的物料破碎装置，其特征在于，所述不锈钢齿片交错排列在所述破碎棍外棍面上。5.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述壳体下方设置有支撑架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有钢带，所述钢带用于物料的传输，所述钢带前端下方设置有托轮，所述托轮用于顶起所述钢带，所述钢带后端上方设置有压轮，所述压轮用于下压所述钢带，所述托轮前端的钢带呈上坡，所述托轮与所述压轮之间的钢带呈下坡，所述托轮与所述压轮之间设置有破碎辊，所述破碎辊用于物料的破碎，所述破碎辊设置于所述钢带上方，所述破碎辊与所述钢带之间设置有间隙，所述间隙用于达到破碎标准物料的通行，所述破碎辊上连接有驱动电机。该物料破碎装置既能有效实现物料破碎，确保产品的正常出料，保证产品质量，又能维持装置整体密封性能。
【IPC分类】B02C4/00, B02C23/02, B02C4/28
【公开号】CN205253211
【申请号】CN201521039768
【发明人】戴煜, 周强, 蒋振宇
【申请人】湖南顶立科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月14日