一种适用于粘性物料出料的刮料料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，包括斗身、斗门、驱动机构、连杆机构、刮料装置以及固定架，在斗身的顶端与底端分别开设进料口和出料口，斗身固定于固定架的一端；斗门位于出料口下方并且斗门的上端通过第一铰轴铰接在斗身上，斗门用于封闭或打开出料口，斗门上开有条形孔；刮料装置包括支架和刮板，支架贯穿条形孔并可沿条形孔的延伸方向滑动，刮板设于斗门靠近出料口的一侧并与支架一端固接，该刮板与斗门抵接；驱动机构用于通过连杆机构带动斗门转动、并用于通过连杆机构带动支架沿条形孔的延伸方向滑动；连杆机构包括连杆和转动架。本实用新型可以提高下料量精度。
【专利说明】
一种适用于粘性物料出料的刮料料斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及刮料料斗，尤其涉及一种适用于粘性物料出料的刮料料斗。
【背景技术】
[0002]随着机械化程度的不断提高，多种多样的料斗被开发出来，广泛应用生产实践中。由于物料性质的不同决定了料斗的结构、功能各不相同，因此料斗的设计需要因物料的性质而异。
[0003]粘性物料由于含有水分过多，在下料过程中，容易堆积在料斗斗门处，造成物料滞留，不仅导致下料量误差较大，而且需要定时清理斗门处的滞留物料，给连续生产带来不利影响。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，该料斗可以避免粘性物料滞留于斗门处。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种适用于粘性物料出料的刮料料斗，包括斗身、斗门、驱动机构、连杆机构、刮料装置以及固定架，在斗身的顶端与底端分别开设进料口和出料口，斗身固定于固定架的一端；斗门位于出料口下方并且斗门的上端通过第一铰轴铰接在斗身上，斗门用于封闭或打开出料口，斗门上开有条形孔;刮料装置包括支架和刮板，支架穿设在条形孔中并可沿条形孔的延伸方向滑动，刮板设于斗门靠近出料口的一侧并与支架一端固接，该刮板与斗门抵接;驱动机构用于通过连杆机构带动斗门转动、并用于通过连杆机构带动支架沿条形孔的延伸方向滑动;连杆机构包括连杆和转动架，转动架通过第三铰轴铰接于固定架上，连杆的一端通过第二铰轴与支架远离出料口的一端铰接、另一端铰接在转动架的一端上，第二铰轴平行于第一铰轴并位于斗门远离出料口的另一侧，第三铰轴平行于第一铰轴并位于第二铰轴远离出料口的一侧，条形孔的延伸方向垂直于第二铰轴，驱动机构的输出端连接于转动架上并用于带动转动架绕第三铰轴转动。
[0007]优选的，上述述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗还包括一连接杆，该连接杆的一端铰接于固定架上，连接杆的另一端与斗门远离出料口的一侧固定。
[0008]优选的，上述述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗还包括固定于斗身内壁的一个以上的高压喷嘴。
[0009]优选的，上述述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗的固定架包括第一支撑件、第二支撑件和一个以上的定位杆，第一支撑件和第二支撑件分设于斗身两侧，该第一支撑件的一端、第二支撑件的另一端分别与斗身固接，连杆机构分别与第一支撑件的另一端、第二支撑件的另一端铰接;在第一支撑件和第二支撑件之间间隔设置定位杆。
[0010]优选的，上述述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗的条形孔的数量为两个以上，支架包括第一连接部和两个以上的第二连接部，第二连接部与条形孔一一对应且滑动配合，该第二连接部穿过条形孔与刮板固定;第一连接部设于斗门远离出料口的一侧，该第一连接部连接各第二连接部并与连杆机构。
[0011]优选的，上述述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗的刮板数量为两个以上，刮板间隔设置于斗门上并分别与第二连接部的端部固接。
[0012]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型通过将斗门与斗身铰接，支架与连杆机构固定，并在斗门上开设条形孔，使刮料装置的支架贯穿条形孔且与条形孔滑动配合，而刮料装置的刮板与斗门抵接，如此，支架随连杆机构的往复运动既可以带懂斗门在远离和靠近出料口的方向运动，使斗身内的粘性物料排出，也可以使刮板将滞留于斗门上的粘性物料刮除，不仅提高下料量精度，而且整体提高工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的斗门封闭出料口时的主视图；
[0015]图2为本实用新型的斗门打开时的正面结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的斗门打开时的后视图；
[0017]图4为本实用新型的斗门打开时的结构示意图；
[0018]图中:1、斗身；11、进料口；12、出料口；13、第一铰轴;2、斗门；21、条形孔;3、连杆机构；31、连杆;32、转动架;4、刮料装置;41、支架;411、第一连接部;412、第二连接部;42、刮板;43、第二铰轴;5、固定架;51、第一支撑件;52、第二支撑件;53、定位杆;54、第三铰轴;6、
连接杆。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0020]请参见图1至图4，一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，包括斗身1、斗门2、驱动机构、连杆机构3、刮料装置4以及固定架5，在斗身I的顶端与底端分别开设进料口 11和出料口 12，斗身I固定于固定架5的一端；斗门2位于出料口 12下方并且斗门2的上端通过第一铰轴13铰接在斗身I上，斗门2用于封闭或打开出料口 12，斗门2上开有条形孔21;刮料装置4包括支架41和刮板42，支架41穿设在条形孔21中并可沿条形孔21的延伸方向滑动，刮板42设于斗门2靠近出料口 12的一侧并与支架41 一端固接，该刮板42与斗门2抵接;驱动机构用于通过连杆机构3带动斗门2转动、并用于通过连杆机构3带动支架41沿条形孔21的延伸方向滑动;连杆机构3包括连杆31和转动架32，转动架32通过第三铰轴54铰接于固定架5上，连杆的一端通过第二铰轴43与支架41远离出料口 12的另一端铰接、另一端铰接在转动架32的一端上，第二铰轴43平行于第一铰轴13并位于斗门2远离出料口 12的另一侧，第三铰轴54平行于第一铰轴13并位于第二铰轴43远离出料口 12的一侧，条形孔21的延伸方向垂直于第二铰轴43，驱动机构的输出端连接于转动架32上并用于带动转动架32绕第三铰轴54转动。
[0021 ]使用时，沿进料口 11往斗身I内倒入一定量的粘性物料，此时斗门2封闭出料口 12，当需要下料时，使驱动机构的输出端带动转动架32绕第三铰轴54沿顺时针方向转动，而转动架32的转动将拉动与其一端铰接的连杆31沿远离出料口 12的方向运动，由于连杆31端部与固接于支架41端部的第二铰轴43铰接，且支架41可以沿条形孔21的延伸方向滑动，因此连杆31的运动将带动支架41沿条形孔21的延伸方向滑动，而连杆31的运动将带动与连杆31端部固接的刮板42也沿条形孔21的延伸方向运动，由于刮板42与斗门2抵接，因此刮板42运动过程中可以将滞留于斗门2上的粘性物料刮除；而由于条形孔21的延伸方向与第二铰轴43垂直，且斗门2上端与斗身I铰接，因此刮板42在斗门2上进行刮除物料作业时，其将对斗门2产生压力，使斗门2沿逆时针方向转动从而打开出料口 12，使斗身I内的粘性物料掉落；下料结束后，使驱动机构的输出端带动转动架32绕第三铰轴54沿逆时针方向转动，相应的，连杆31朝靠近出料口 12的方向运动，并带动支架41和刮板42沿条形孔21的延伸方向滑动并复位，斗门2沿顺时针方向转动直至将出料口 12封闭，完成一次动作。上述动作可在驱动机构的作用下往复进行，使刮料料斗装置不仅可以间断排出斗身I内的粘性物料，而且可以及时将斗门2上的滞留粘性物料刮除，以提高下料精度和工作效率。
[0022]为了提高斗门2与斗身I的连接稳固性以及斗门2运动过程中的稳定性，作为一种优选方案，本实施例中还增设了一连接杆6，并使连接杆6的一端铰接于固定架5上，连接杆6的另一端与斗门2远离出料口 12的一侧固定，如此，在斗门2封闭出料口 12时，连接杆6可以给斗门2提供一定的支撑，分解斗身I对斗门2的拉力，使斗门2与斗身I的连接稳固；而在斗门2远离出料口 12运动时，连接杆6可以给斗名提供一定的拉力，增强斗门2运动的稳定性。
[0023]为了进一步除去斗身I和斗门2上的粘性物料，作为一种优选方案，本实施例中还在斗身I内壁固定了一个以上的高压喷嘴，该高压喷嘴可喷出高压气体或高压液体，进一步去除残留的粘性物料，提高下料精度。
[0024]为了增强刮料料斗工作时的稳定性，作为一种优选方案，本实施例中使固定架5包括第一支撑件51、第二支撑件52和一个以上的定位杆53，第一支撑件51和第二支撑件52分设于斗身I两侧，该第一支撑件51的一端、第二支撑件52的另一端分别与斗身I固接，以保证斗身I的平衡;而连杆机构3分别与第一支撑件51的另一端、第二支撑件52的另一端铰接，以保证连杆机构3的与固定架5的连接稳定性;在第一支撑件51和第二支撑件52之间间隔设置定位杆53，可使第一支撑件51与第二支撑件52之间的连接更加稳定，从而整体增强刮料料斗的稳定性。
[0025]为了减小斗门2运动过程中的震动，作为一种优选方案，本实施例中通过将条形孔21的数量设置为两个以上，且使支架41包括第一连接部411和两个以上的第二连接部412，第二连接部412与条形孔21—一对应且滑动配合，该第二连接部412穿过条形孔21与刮板42固定;第一连接部411设于斗门2远离出料口 12的一侧，该第一连接部411连接各第二连接部412并与连杆机构3，如此，连杆机构3在往复运动中带动支架41运动时，支架41作用于斗门2上的力由于分解成了各第二连接部412作用于斗门2上的力，可使斗门2受力均衡，避免斗门2上因滞留粘性物料不均导致的震动。
[0026]而为了提高下料量的精度，还可以在上述的刮料料斗基础上，使刮板42数量为两个以上，并使刮板42间隔设置于斗门2上且分别与第二连接部412的端部固接，如此多个刮板42可重复对滞留粘性物料进行刮除作业，进一步降低斗门2上滞留的粘性物料，提高刮料料斗的下料精度。
[0027]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，其特征在于，包括斗身、斗门、驱动机构、连杆机构、刮料装置以及固定架，在斗身的顶端与底端分别开设进料口和出料口，斗身固定于固定架的一端；斗门位于出料口下方并且斗门的上端通过第一铰轴铰接在斗身上，斗门用于封闭或打开出料口，斗门上开有条形孔;刮料装置包括支架和刮板，支架穿设在条形孔中并可沿条形孔的延伸方向滑动，刮板设于斗门靠近出料口的一侧并与支架一端固接，该刮板与斗门抵接;驱动机构用于通过连杆机构带动斗门转动、并用于通过连杆机构带动支架沿条形孔的延伸方向滑动;连杆机构包括连杆和转动架，转动架通过第三铰轴铰接于固定架上，连杆的一端通过第二铰轴与支架远离出料口的一端铰接、另一端铰接在转动架的一端上，第二铰轴平行于第一铰轴并位于斗门远离出料口的另一侧，第三铰轴平行于第一铰轴并位于第二铰轴远离出料口的一侧，条形孔的延伸方向垂直于第二铰轴，驱动机构的输出端连接于转动架上并用于带动转动架绕第三铰轴转动。2.根据权利要求1所述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，其特征在于，该刮料料斗还包括一连接杆，该连接杆的一端铰接于固定架上，连接杆的另一端与斗门远离出料口的一侧固定。3.根据权利要求1所述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，其特征在于，该刮料料斗还包括固定于斗身内壁的一个以上的高压喷嘴。4.根据权利要求1所述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，其特征在于，固定架包括第一支撑件、第二支撑件和一个以上的定位杆，第一支撑件和第二支撑件分设于斗身两侧，该第一支撑件的一端、第二支撑件的一端分别与斗身固接，连杆机构分别与第一支撑件的另一端、第二支撑件的另一端铰接;在第一支撑件和第二支撑件之间间隔设置定位杆。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，其特征在于，条形孔的数量为两个以上，支架包括第一连接部和两个以上的第二连接部，第二连接部与条形孔一一对应且滑动配合，该第二连接部穿过条形孔与刮板固定;第一连接部设于斗门远离出料口的一侧，该第一连接部连接各第二连接部并与连杆机构。6.根据权利要求5所述的一种适用于粘性物料出料的刮料料斗，其特征在于，刮板数量为两个以上，刮板间隔设置于斗门上并分别与第二连接部的端部固接。
【文档编号】B65G65/40GK205555568SQ201620313431
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】狄振兴
【申请人】广州广田包装机械有限公司