叠放小型零部件用多层料斗组合的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叠放小型零部件用多层料斗组合，包括：从下至上叠放的至少两个料斗；所述料斗包括两个侧板和底板，两个侧板底面分别与所述底板顶面长度方向两端相连；所述底板顶面宽度方向两端分别设有第一加强筋板；所述底板底面四个角分别设有支撑卡合结构；所述支撑卡合结构包括一体成型的吊耳和支撑卡合件，所述支撑卡合件底面设有与所述侧板相匹配的卡槽；所述吊耳与所述支撑卡合件顶面相连，且所述吊耳位于对应所述侧壁外侧。本叠放小型零部件用多层料斗组合使场地的利用资源从平面化向空间化发展，安全实用，有效地节约了固有场地空间，方便放置零件，而且方便铲车的统一运输，也加快了零件的流转率，以及便于吊运。
【专利说明】
叠放小型零部件用多层料斗组合
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种料斗，特别是涉及一种叠放小型零部件用多层料斗组合。【背景技术】
[0002]众所周知，在船舶建造过程中，需要用到不同材质、规格、型号的小型零部件，且数量较多。通常情况下，小型零部件都是堆放在常规形式的料斗上。虽然常规料斗能够规范零件的统一摆放，但是所需料斗的数目之多，占用了较多的场地资源，极大地阻碍了其它生产作业对场地的需求(如预处理后板材、型钢的堆放)，且不便于零部件的流转，从而在一定程度上对船舶建造周期产生一定的影响。综上所述，常规料斗无法满足船舶行业在建造过程中零部件摆放的空间利用率和零部件流转率。【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种叠放小型零部件用多层料斗组合，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种叠放小型零部件用多层料斗组合，包括:从下至上叠放的至少两个料斗;所述料斗包括两个侧板和呈长方形的底板， 两个侧板底面分别与所述底板顶面长度方向两端相连;所述底板顶面宽度方向两端分别设有第一加强筋板;所述底板底面四个角分别设有支撑卡合结构;所述支撑卡合结构包括一体成型的吊耳和支撑卡合件，所述支撑卡合件顶面与所述底板底面相连，且所述支撑卡合件底面设有与所述侧板相匹配的卡槽;所述吊耳与所述支撑卡合件顶面相连，且所述吊耳位于对应所述侧壁外侧。
[0005]优选地，所述底板顶面中间还设有第二加强筋板，且所述第二加强筋板与所述第一加强筋板平行。
[0006]优选地，所述吊耳与对应所述侧板外壁通过肘板相连。
[0007]优选地，所述的第一加强筋板和第二加强筋板两端均分别与对应侧板内壁相连。
[0008]优选地，所述位于支撑卡合结构位于所述第一加强筋板与所述侧板相交处正下方。
[0009]优选地，所述的第一加强筋板和第二加强筋板两端均分别抵靠在所述侧板内壁。
[0010]优选地，所述卡槽呈U形。
[0011]如上所述，本实用新型的叠放小型零部件用多层料斗组合，具有以下有益效果:
[0012]由于两个侧板底面分别与所述底板顶面长度方向两端相连;所述底板顶面宽度方向两端分别设有第一加强筋板，这样就构成了一个放置盒，零件放置在该放置盒中不易掉落，方便放置零件；以及由于所述底板底面四个角分别设有支撑卡合结构，且所述支撑卡合结构底面设有与所述侧板相匹配的卡槽，只要使得上层料斗的支撑卡合结构与下方相邻料斗的侧板相卡合，就可进行叠放，且能够实现多层料斗叠放。这样方便将相同型号的零件放置在同一个料斗中，不仅使场地的利用资源从平面化向空间化发展，安全实用，有效地节约了固有场地空间，而且方便铲车的统一运输，也加快了零件的流转率;同时所述支撑卡合结构具有一定高度，使得相邻所述底板之间存在一定间距，满足不同类型的零件搁置在本叠放小型零部件用多层料斗组合中，且可以很容易的取出任意一层料斗中的零件。另外，所述支撑卡合结构具有吊耳，便于吊运。【附图说明】
[0013]图1显示为本实用新型的叠放小型零部件用多层料斗组合立体图。
[0014]图2显示为本实用新型的料斗立体图。
[0015]元件标号说明
[0016]1料斗
[0017]11侧板[〇〇18]12底板[〇〇19]13第一加强筋板
[0020]14支撑卡合结构
[0021]141吊耳
[0022] 142支撑卡合件
[0023]143卡槽[〇〇24]15第二加强筋板
[0025]16肘板【具体实施方式】
[0026]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0027]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一” 等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0028]如图1所示，本实用新型提供一种叠放小型零部件用多层料斗组合，包括:从下至上叠放的至少两个料斗1。
[0029]参考图1和图2,所述料斗1包括两个侧板11和呈长方形的底板12,两个侧板11底面分别与所述底板12顶面长度方向两端相连;所述底板12顶面宽度方向两端分别设有第一加强筋板13;所述底板12底面四个角分别设有支撑卡合结构14;优选地，所述支撑卡合结构14 位于所述第一加强筋板13与所述侧板11相交处正下方。所述支撑卡合结构14包括一体成型的吊耳141和支撑卡合件142,所述支撑卡合件142顶面与所述底板12底面相连，且所述支撑卡合件142底面设有与所述侧板11相匹配的卡槽143;优选地，所述卡槽143呈U形。所述吊耳 141与所述支撑卡合件142顶面相连，且所述吊耳141位于对应所述侧壁外侧。
[0030]同一层料斗1的两个所述侧板11、底板12,以及两个第一加强筋板13就构成了一个放置盒，零件放置在该放置盒中不易掉落，方便放置零件。所述第一加强筋板13还能够增加本料斗1结构强度，防止其变形，方便了料斗1的运输，见图2。[〇〇31]优选地，参考图2,在所述底板12顶面中间还设有第二加强筋板15,且所述第二加强筋板15与所述第一加强筋板13平行。所述第二加强筋板15把由两个所述侧板11、底板12， 以及两个第一加强筋板13构成的放置盒分隔成了两个放置盒，使得同一料斗1可以根据零件型号区分放置两种零件，方便了放置零件，且有效地节约了固有场地空间。同样所述第二加强筋板15也能够增加本料斗1结构强度，防止其变形，方便了料斗1的运输。[〇〇32] 优选地，所述吊耳141与对应所述侧板11外壁通过肘板16相连。该吊耳141便于吊运本叠放小型零部件用多层料斗组合，见图1和图2。
[0033]优选地，参考图2,为了进一步提高所述料斗1结构强度，所述的第一加强筋板13和第二加强筋板15两端均分别可以与对应侧板11内壁相连。或者所述的第一加强筋板13和第二加强筋板15两端均分别抵靠在所述侧板11内壁。
[0034]综上所述，本实用新型的叠放小型零部件用多层料斗组合，由于两个侧板11底面分别与所述底板12顶面长度方向两端相连;所述底板12顶面宽度方向两端分别设有第一加强筋板13,这样就构成了一个放置盒，零件放置在该放置盒中不易掉落，方便放置零件；以及由于所述底板12底面四个角分别设有支撑卡合结构14,且所述支撑卡合结构14底面设有与所述侧板11相匹配的卡槽143,只要使得上层料斗1的支撑卡合结构14与下方相邻料斗1 的侧板11相卡合，就可进行叠放，且能够实现多层料斗1叠放。这样方便将相同型号的零件放置在同一个料斗1中，不仅使场地的利用资源从平面化向空间化发展，安全实用，有效地节约了固有场地空间，而且方便铲车的统一运输，也加快了零件的流转率；同时所述支撑卡合结构14具有一定高度，使得相邻所述底板12之间存在一定间距，满足不同类型的零件搁置在本叠放小型零部件用多层料斗组合中，且可以很容易的取出任意一层料斗1中的零件。 另外，所述支撑卡合结构14具有吊耳141，便于吊运。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0035]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于，包括:从下至上叠放的至少两个 料斗(1);所述料斗(1)包括两个侧板(11)和呈长方形的底板(12)，两个侧板(11)底面分别 与所述底板(12)顶面长度方向两端相连;所述底板(12)顶面宽度方向两端分别设有第一加 强筋板(13);所述底板(12)底面四个角分别设有支撑卡合结构(14);所述支撑卡合结构 (14)包括一体成型的吊耳(141)和支撑卡合件(142)，所述支撑卡合件(142)顶面与所述底 板(12)底面相连，且所述支撑卡合件(142)底面设有与所述侧板(11)相匹配的卡槽(143); 所述吊耳(141)与所述支撑卡合件(142)顶面相连，且所述吊耳(141)位于对应所述侧板 (11)外侧。2.根据权利要求1所述的叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于:所述底板(12) 顶面中间还设有第二加强筋板(15)，且所述第二加强筋板(15)与所述第一加强筋板(13)平行。3.根据权利要求2所述的叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于:所述吊耳 (141)与对应所述侧板(11)外壁通过肘板(16)相连。4.根据权利要求3所述的叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于:所述的第一加 强筋板(13)和第二加强筋板(15)两端均分别与对应侧板(11)内壁相连。5.根据权利要求4所述的叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于:所述位于支撑 卡合结构(14)位于所述第一加强筋板(13)与所述侧板(11)相交处正下方。6.根据权利要求1所述的叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于:所述的第一加 强筋板(13)和第二加强筋板(15)两端均分别抵靠在所述侧板(11)内壁。7.根据权利要求1所述的叠放小型零部件用多层料斗组合，其特征在于:所述卡槽 (143)呈 U 形。
【文档编号】B25H3/06GK205651325SQ201620354660
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月25日 公开号201620354660.4, CN 201620354660, CN 205651325 U, CN 205651325U, CN-U-205651325, CN201620354660, CN201620354660.4, CN205651325 U, CN205651325U
【发明人】董伟, 李会华, 黄炎奎, 商勇, 郭宗培, 叶立明
【申请人】江南造船(集团)有限责任公司