光电对角式物料检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，特别是涉及一种光电对角式物料检测装置。

背景技术：

液位检测装置为现有一种用于检测物料高度位置的物料检测装置，参阅图1，为现有一种应用光电技术的液位检测装置，其包括一个设置于一个容器19的壳体11及分别相对设置于该壳体11内的一个发射模块12与一个接收模块13，然而，由于该发射模块12与该接收模块13需分别设置于该容器19的两相反侧才能接收信号，因此在安装时，需同时在该容器19的两侧皆预留空间，所需要的安装空间较大，且该发射模块12与该接收模块13于安装时还需准确地对位及校正后才能达到较高的辨识度，安装上作法较为复杂。

参阅图2，为现有一种应用激光感测技术的液位检测装置，其包括两相对设置于一个容器19外的一个激光发射模块14与一个激光接收模块15，激光感测技术具有能量高、精度准且可传递距离长的特点，所以能检测的容器19尺寸范围极广，然而，激光感测零件精密复杂且使用时耗能较高，导致价格及使用成本皆较昂贵。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于不同尺寸容器、安装空间小且成本较低的光电对角式物料检测装置。

本发明的光电对角式物料检测装置，适用于设置于一个容器，并包含一个发射模块及一个接收模块。

该发射模块包括一个发射部，该发射部发射一个经该容器内部传递的光检测信号。

该接收模块包括一个与该发射部对应设置且用于接收该光检测信号的接收部，该接收部于该容器上对应的设置点的切平面与该发射部于该容器上对应的设置点的切平面成角度，该接收模块根据该光检 测信号判断该容器内部于该光检测信号传递途径中有无物料。

本发明的光电对角式物料检测装置，该发射部于该容器上对应的设置点的切平面与该接收部于该容器上对应的设置点的切平面的夹角角度介于45度到135度间。

本发明的光电对角式物料检测装置，该发射部于该容器上对应的设置点的切平面与该接收部于该容器上对应的设置点的切平面的夹角角度为90度。

本发明的光电对角式物料检测装置，于该容器为可透光材质时，其中，该发射部与该接收部的设置位置为分别设置于该容器的两相邻外侧面或皆设置于该容器的其中一个弧面。

本发明的光电对角式物料检测装置，该发射部与该接收部的距离不大于15厘米。

本发明的光电对角式物料检测装置，还包含一个基板，该基板包括一个供该发射部设置的第一延伸部，及一个供该接收部设置的第二延伸部。

本发明的光电对角式物料检测装置，该第一延伸部的延伸线与该第二延伸部的延伸线的夹角角度介于45度到135度间。

本发明的光电对角式物料检测装置，该基板呈l型，且为一体成型。

本发明的光电对角式物料检测装置，该发射部与该接收部的距离不大于15厘米。

本发明的光电对角式物料检测装置，该发射模块还包括一个电连接该发射部且用于控制该发射部发射该光检测信号的发射控制部，该接收模块还包括一个电连接该接收部且用于判断处理该接收部所接收的该光检测信号的接收控制部。

本发明的光电对角式物料检测装置，该发射模块还包括一个设置在该发射部与该接收部间的发射聚焦透镜，该接收模块还包括一个设置在该接收部与该发射部间的接收聚焦透镜。

本发明的光电对角式物料检测装置，适用于置入一个容器，并包含一个壳体、一个发射模块，及一个接收模块。

该壳体包括一个第一延伸面，及一个与该第一延伸面成角度的第 二延伸面。

该发射模块设置于该壳体内，并包括一个设置于该第一延伸面的发射部，该发射部发射一个穿透该第一延伸面且经该容器内部传递的光检测信号。

该接收模块设置于该壳体内，并包括一个与该发射部对应设置于该第二延伸面且用于接收该光检测信号的接收部，该接收模块根据该光检测信号判断该容器内部于该光检测信号传递途径中有无物料。

本发明的光电对角式物料检测装置，该第一延伸面与该第二延伸面的夹角角度介于45度到135度间。

本发明的光电对角式物料检测装置，该壳体为水密封装。

本发明的有益效果在于：通过将该发射部及该接收部对应设置，且令两者于该容器上对应的设置平面成角度，能于应用时，将该发射模块及该接收模块设于该容器一个弧面、两相邻侧面或内部以检测该容器内的液位或物料高度，具有适用于不同尺寸容器、安装空间小且成本较低的功效。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是现有一种应用光电技术的液位检测装置的一个剖面示意图；

图2是现有一种应用激光感测技术的液位检测装置的一个剖面示意图；

图3是本发明光电对角式物料检测装置的一个第一实施例的一个俯视示意图；

图4是该第一实施例应用于一个容器上的一个俯视示意图；

图5、6分别是该第一实施例的不同样态应用于不同容器上的俯视示意图；

图7是该第一实施例多组安装于一个容器上的立体示意图；

图8是该第一实施例呈倾斜安装于一个容器上的立体示意图；

图9是该第一实施例安装于一个圆筒状容器侧边及底部的示意图；

图10是本发明光电对角式物料检测装置的一个第二实施例应用于一个容器内部的一个示意图；及

图11是本发明光电对角式物料检测装置的一个第三实施例应用于一个容器上的一个示意图。

具体实施方式

在本发明被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图3与图4，本发明光电对角式物料检测装置的一个第一实施例适用于设置于一个容器9，并包含一个基板2、一个发射模块3及一个接收模块4。

该基板2包括一个沿一条第一直线l1延伸的第一延伸部21，及一个沿一条与该第一直线l1成角度的第二直线l2延伸的第二延伸部22。

该发射模块3包括一个设置于该第一延伸部21的发射部31，及一个电连接该发射部31且用于控制该发射部31发射该光检测信号的发射控制部32，该发射部31发射一个经该容器内部传递的光检测信号。

该接收模块4包括一个与该发射部31对应设置于该第二延伸部22且用于接收该光检测信号的接收部41，及一个电连接该接收部41且用于判断处理该接收部41所接收的该光检测信号的接收控制部42，该接收部41于该容器9上对应的设置点41p的切平面p2与该发射部31于该容器9上对应的设置点31p的切平面p1成角度。其中，此处的设置点31p指其与该发射部31的发射端的连线能形成该容器9的壁面的一条法线，且该法线也同时为该切平面p1的法线，而设置点41p则指其与该接收部41的接收端的连线能形成该容器9的壁面的一条法线，且该法线也同时为该切平面p2的法线。

该接收模块4根据该光检测信号判断该容器9内部于该光检测信号传递途径中有无物料，若该光检测信号于传递途径中遭受阻挡或信号强度变弱，则判定传递途径中存在物料，若传递信号强度不变，则判定传递途径中无存在物料。

其中，该发射部31与该接收部41的距离不大于15厘米；该发 射部31与该接收部41较佳为设置呈平行相对，以增加判读的精准度。

其中，如图4、图5及图6所示，该第一直线l1与该第二直线l2的夹角角度(也就是所述切平面p1、p2的夹角角度)介于45度到135度间，较佳为使该基板2呈l型(即如图4所示的90度)，且为一体成型，如此，即可如图4所示应用于方形容器9、如图5所示应用于具有锐角的容器9、或如图6所示应用于八角状等具有钝角的容器9(或是具有圆弧壁的容器)。

值得一提的是，本实施例可如图5所示，该发射模块3还包括一个设置在该发射部31与该接收部41间的发射聚焦透镜33，该接收模块4还包括一个设置在该接收部41与该发射部31间的接收聚焦透镜43，借此，能提高检测精确度。

参阅图7及图8，本实施例于应用时，可以如图7所示一次安装多组于该容器9上，以同时检测不同高度的物料，或是如图8所示为倾斜设置，以检测较大的高度区间，也能如图9所示，是安装于一个呈圆筒状容器的侧边及底部以进行量测。

经由以上的说明，可将本实施例的优点归纳如下：

一、参阅图3及图4，通过设置该基板2，且令该第一延伸部21及该第二延伸部22分别沿成角度的该第一直线l1及该第二直线l2延伸，即可于应用时，将该发射模块3及该接收模块4分置该容器9的两相邻侧面或一个弧面，并通过检测所检测位置有无液体或物料以判定该容器9的液位或物料高度，因此，本实施例在安装时，只需在该容器9的一角预留空间，而不需如先前技术要同时在该容器9的两侧皆预留空间，所需要的安装空间仅约为先前技术的一半。

再者，通过将该发射部31及该接收部41直接相对平行设置于该基板2上，于应用时，本实施例仅需将该基板2及相关线路安装在该容器9上即可使用，而不需如先前技术还要准确地将该发射部31及该接收部41对位及校正后才能达到较高的辨识度，所以相较于先前技术，本实施例安装上十分方便。

二、由于该第一直线l1及该第二直线l2的夹角角度能依照实际使用需求而于上述角度范围中调整，所以能适用于一般容器9上会出现的大多数弯折角度或是圆弧面，也就是说能适用于几乎各种形状的 容器9或大型容器9，因此具有广大的应用范围。

参阅图10，为本发明光电对角式物料检测装置的一个第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例，该第二实施例与该第一实施例的差异在于：

该第二实施例还包含一个壳体5，该壳体5包括一个第一延伸面51，及一个与该第一延伸面51成角度的第二延伸面52。

该发射模块3设置于该壳体5内，并包括一个设置于该第一延伸面51内侧的发射部31，该发射部31发射一个穿透该第一延伸面51且经该容器9内部传递的光检测信号。

该接收模块4设置于该壳体5内，并包括一个与该发射部31对应设置于该第二延伸面52内侧且用于接收该光检测信号的接收部41，该接收模块4根据该光检测信号判断该容器9内部于该光检测信号传递途径中有无物料。

其中，该第一延伸面51与该第二延伸面52的夹角角度介于45度到135度间，且该壳体5为水密封装。

本实施例于应用时，可将该壳体5设计为圆柱体切去一个扇形柱的架构，该发射模块3及该接收模块4即设置在该壳体5于扇形缺角的两相对面内部，并将该壳体5悬挂设置于该容器9内，通过该发射模块3及该接收模块4感测该扇形缺角间是否有液体或物料，即可达到检测液位或物料高度的功效。

其中，该发射模块3及该接收模块4可以分别直接设置于该第一延伸面51与该第二延伸面52，或是可以先进行组装后再一起设置。

值得一提的是，该壳体5可以为整体透光或是部分透光，仅需于该发射模块3及该接收模块4的接收发射路径间的区域为透光材质即可。

借此，同样地，本第二实施例所需要的安装空间较先前技术小，且同样能适用于各种形状的容器或大型容器9，具有广大的应用范围。

参阅图11，为本发明光电对角式物料检测装置的一个第三实施例，该第三实施例是类似于该第一实施例，该第三实施例与该第一实施例的差异在于：

本发明也能直接设置于该容器9，并使该接收模块4的接收部41 于该容器9上对应的设置点41p的切平面p2与该发射模块3的发射部31于该容器9上对应的设置点31p的切平面p1成角度，其中，此处的设置点31p指其与该发射部31的发射端的连线能形成该容器9的壁面的一条法线，且该法线也同时为该切平面p1的法线，而设置点41p则指其与该接收部41的接收端的连线能形成该容器9的壁面的一条法线，且该法线也同时为该切平面p2的法线。

其可如图11所示，该发射部31与该接收部41皆设置于该容器9外侧，且分别位于该容器9的一个侧面与一个底面，但也可同时位于该容器9的侧弧面，其设置位置及所应用的该容器9形状能依实际需求决定，并不以此为限。

值得一提的是，安装时须注意调整该发射模块3与该接收模块4的角度，以使该发射部31与该接收部41呈相对位置。

其中，相同地，该发射部31于该容器9上对应的设置点31p的切平面p1与该接收部41于该容器9上对应的设置点41p的切平面p2的夹角角度介于45度到135度间，较佳为90度，且该发射部31与该接收部41的距离不大于15厘米。

值得一提的是，该容器9能为透光或不透光材质，于该容器9为可透光材质时，该发射部31与该接收部41皆设置于该容器9外侧；于该容器9为不透光材质时，该发射部31与该接收部41皆设置于该容器9内侧。

如此，通过令该发射部31及该接收部41于该容器9上对应的设置点31p、41p的切平面p1、p2成角度，即可于应用时，将该发射模块3及该接收模块4分置该容器9的两相邻侧面，因此，同样地，本第三实施例所需要的安装空间较先前技术小。

再者，通过改变该发射部31与该接收部41的安装位置，以调整切平面p1与切平面p2的夹角角度，同样能适用于各种形状的容器或大型容器9，具有广大的应用范围。

综上所述，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。