料带输送张力可调装置的制作方法

本申请涉及料带输送技术领域，尤其涉及料带输送张力可调装置。

背景技术：

铜箔料带的加工过程中，通常是先对铜箔进行涂胶，然后将涂胶后的铜箔进行烘干，烘干后切裁成指定的尺寸以适配铝基材。但是现有的铜箔料带在输送过程中容易起皱，输送力不平均，不良率高，一旦起皱的铜箔覆上铝基材后将带来严重的经济损失。如何对现有的铜箔料带输送设备进行改进，是技术人员长期研究的方向。

技术实现要素：

本申请目的是克服了现有的铜箔料带在输送过程中容易起皱，输送力不平均，不良率高的技术问题，提供料带输送张力可调装置。

为实现上述目的，本申请采用了如下的技术方案，料带输送张力可调装置，包括机架1，所述机架1上设有料带输出转筒202，铜箔料带套装于该料带输出转筒202上，所述料带输出转筒202后方设有能供铜箔料带伸入的张力平衡调节固定架301，所述张力平衡调节固定架301由下往上依次设有下横向固定杆302及上横向固定杆303， 所述下横向固定杆302上阵列设置有下调节转筒304，所述上横向固定杆303上阵列设置有上调节转筒305，铜箔料带绕于所述下调节转筒304及上调节转筒305上，所述上横向固定杆303前端设有与所述下调节转筒304及上调节转筒305配合使用以调节铜箔料带进料张力平衡的进料张力平衡调节组件3a，所述上横向固定杆303后端设有与所述下调节转筒304及上调节转筒305配合使用以调节铜箔料带出料张力平衡的出料张力平衡调节组件3b。

为实现更好的技术效果，本申请还包括有：

如上所述料带输送张力可调装置，所述进料张力平衡调节组件3a包括进料调节转筒306、进料调节配重件307及进料调节链条308，所述进料调节转筒306设于所述上横向固定杆303前端并与其活动连接，所述进料调节链条308一端固定连接于所述下横向固定杆302上，另一端与所述进料调节配重件307固定连接，其中，所述进料调节链条308绕于所述进料调节转筒306上。

如上所述料带输送张力可调装置，所述进料调节配重件307及进料调节链条308为两个，对称设于所述进料调节转筒306的两端。

如上所述料带输送张力可调装置，所述出料张力平衡调节组件3b包括出料调节转筒309、出料调节配重件310及出料调节链条311，所述出料调节转筒309设于所述上横向固定杆303后端并与其活动连接，所述出料调节链条311一端固定连接于所述下横向固定杆302上，另一端与所述出料调节配重件310固定连接，其中，所述出料调节链条311绕于所述出料调节转筒309上。

如上所述料带输送张力可调装置，所述出料调节配重件310及出料调节链条311为两个，对称设于所述出料调节转筒309的两端。

如上所述料带输送张力可调装置，所述进料调节配重件307及所述出料调节配重件310为铸铁制成，其重量为15KG～30KG。

如上所述料带输送张力可调装置，所述下调节转筒304的筒径小于所述上调节转筒305的筒径。

如上所述料带输送张力可调装置，所述下调节转筒304为三个，所述上调节转筒305为两个。

如上所述料带输送张力可调装置，所述上调节转筒305设于所述上横向固定杆303上的位置垂直于两所述下调节转筒304之间的位置。

如上所述料带输送张力可调装置，所述下横向固定杆302与所述上横向固定杆303之间的距离为100CM～150CM。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本申请的通过设置张力平衡调节组件，输送力均匀，铜箔料带在输送过程中不容易起皱，保证良品率。

2、本申请结构简单，占用空间小，便于在厂区内安装，利用上调节转筒与下调节转筒配合输送，实现输送张力可调，铜箔料带输送时两端平衡，输送效果好，避免起皱，方便铜箔料带进行后工序加工。

3、本申请的张力平衡调节组件为输入和输出同时设置，更好地利用配重调节输送张力，使用方便，且结构简单，设备出现故障的 几率小，维护及保养方便。

【附图说明】

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的侧视结构示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本申请作进一步说明，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，并不代表全部实施例。

如图1所示，本申请公开了料带输送张力可调装置，包括机架1，所述机架1上设有料带输出转筒202，铜箔料带套装于该料带输出转筒202上，所述料带输出转筒202后方设有能供铜箔料带伸入的张力平衡调节固定架301，所述张力平衡调节固定架301由下往上依次设有下横向固定杆302及上横向固定杆303，所述下横向固定杆302上阵列设置有下调节转筒304，所述上横向固定杆303上阵列设置有上调节转筒305，铜箔料带绕于所述下调节转筒304及上调节转筒305上，所述上横向固定杆303前端设有与所述下调节转筒304及上调节转筒305配合使用以调节铜箔料带进料张力平衡的进料张力平衡调节组件3a，所述上横向固定杆303后端设有与所述下调节转筒304及上调节转筒305配合使用以调节铜箔料带出料张力平衡的出料张力平衡调节组件3b。

所述进料张力平衡调节组件3a包括进料调节转筒306、进料调节配重件307及进料调节链条308，所述进料调节转筒306设于所述上横向固定杆303前端并与其活动连接，所述进料调节链条308一端固定连接于所述下横向固定杆302上，另一端与所述进料调节配重件307固定连接，其中，所述进料调节链条308绕于所述进料调节转筒306上。

所述进料调节配重件307及进料调节链条308为两个，对称设于所述进料调节转筒306的两端。

所述出料张力平衡调节组件3b包括出料调节转筒309、出料调节配重件310及出料调节链条311，所述出料调节转筒309设于所述上横向固定杆303后端并与其活动连接，所述出料调节链条311一端固定连接于所述下横向固定杆302上，另一端与所述出料调节配重件310固定连接，其中，所述出料调节链条311绕于所述出料调节转筒309上。

所述出料调节配重件310及出料调节链条311为两个，对称设于所述出料调节转筒309的两端。

所述进料调节配重件307及所述出料调节配重件310为铸铁制成，其重量为15KG～30KG。

所述下调节转筒304的筒径小于所述上调节转筒305的筒径。

所述下调节转筒304为三个，所述上调节转筒305为两个。

所述上调节转筒305设于所述上横向固定杆303上的位置垂直于两所述下调节转筒304之间的位置。

所述下横向固定杆302与所述上横向固定杆303之间的距离为100CM～150CM。

以上所描述的实施例仅仅用以解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

本申请利用上调节转筒与下调节转筒配合输送，实现输送张力可调，铜箔料带输送时两端平衡，输送效果好，避免起皱，方便铜箔料带进行后工序加工。本申请的张力平衡调节组件为输入和输出同时设置，更好地利用配重调节输送张力，使用方便，且结构简单，设备出现故障的几率小，维护及保养方便。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均属于本申请保护的范围。