一种侧齿板安装调节装置的通过式双齿辊破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种侧齿板安装调节装置的通过式双齿辊破碎机，特别是采用外翻结构的通过式双齿棍破碎机，属于通过式外翻双齿棍破碎机技术领域。
【背景技术】
[0002]双齿辊破碎机凭借其破碎效率高、成块率高、过粉碎率低、整形效果好、节能降耗、运行可靠性高、故障率低、使用寿命长及运行成本低等诸多优势，已经广泛应用在诸多领域，取代传统的破碎设备，包括:煤炭的分级破碎，井下特大块原煤破碎，洗中煤矸石的破碎，粘湿煤炭的破碎，石灰石页岩等中硬度矿石的强力破碎，焦炭硅酸盐粘土及玻璃的破碎，铝矾土矿石膏及陶瓷等非金属物料的破碎，动力用煤电厂炉渣的破碎等。
[0003]双齿辊破碎机的设计特点具有显著的针对性，不同的破碎工况需要进行不同的结构设计方式，最大程度上满足客户的需求。通用型的，双齿辊破碎机两个破碎辊装置向内旋转对物料进行破碎;但是，在某些特殊工况条件下需要通过式外翻破碎机，例如:破碎前来料组成破碎量与整个通过量比例较小(< 50%)，且破碎现场空间比较狭窄，不能增设物料分级设备，所有物料必须全部通过破碎机破碎;在此种工况下，若选用通用型内翻双齿辊破碎机，其设备型号、装机功率及配套附属零部件均需要与相应通过量配套，造成其设备选型造价、运行费用及配件供应成本均随之增加;且存在小于产品粒级的部分物料在通过破碎机时受到了二次破碎，造成了产品的过粉碎增加，成块率受到严重影响。若选用外翻通过式破碎机，小于产品粒度的物料通过两辊中间缝隙直接排除，超过产品粒度的物料被向外旋转的破碎齿外翻至侧齿板处进行破碎。这样既避免了部分物料二次破碎的发生，提高了产品成块率;又大大降低了设备的采购成本、运行成本及备件供应成本等，对整个深加工配套生产线的节能创收起到积极的促进作用。
[0004]通过式双齿辊破碎机采用外翻结构，提供破碎的原动力来源于旋转的破碎辊与静止的侧齿板，破碎齿与侧齿板配合的空间决定了产品的大小及形状。若想改变出料粒度，需要调整侧齿板相对于破碎齿的距离，侧齿板的调节应具备便捷性要求;物料破碎过程中，破碎齿及侧齿板共同承受破碎反作用力。因此，侧齿板的调节定位可靠性，决定整体设备的可靠性能是否达标。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是提供一种侧齿板安装调节装置的通过式双齿辊破碎机，通过调距丝杠来改变侧齿板相对于破碎辊的距离，操作方式简单方便、效率高;通过压板与侧齿板间斜面配合来实现侧齿板的固定，结构安全可靠，实用性极强，解决【背景技术】存在的上述问题。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种侧齿板安装调节装置的通过式双齿辊破碎机，包含:箱体、侧齿板、破碎辊、轴承座、联轴器、动力机构和侧齿板调节装置，箱体内平行设置一对向外翻转的破碎辊，箱体侧壁设置与破碎辊匹配的侧齿板，破碎辊通过轴承座和联轴器与动力机构连接;所述侧齿板上部为固定侧齿板，下部为活动侧齿板，活动侧齿板靠近破碎棍，固定侧齿板向远离破碎棍的活动侧齿板斜上方伸展;活动侧齿板上设有侧齿板调节装置。
[0007]活动侧齿板本体的前端设有多个齿，后端设有丝杠连接孔，活动侧齿板本体的后端上表面为配合斜面一，配合斜面一上开有与丝杠连接孔垂直的安装条孔。
[0008]所述侧齿板调节装置包含压板、调距丝杠机构、定位丝杠机构和紧固螺栓组件，压板的下表面为配合斜面二，配合斜面二与活动侧齿板的配合斜面一斜度相同，相互匹配，压板的中部设有与活动侧齿板上安装条孔相匹配的通孔，压板上面设有立柱，立柱上设有连接孔;调距丝杠机构和定位丝杠机构均由丝杠和定位螺母构成。
[0009]所述活动侧齿板本体放置在箱体下侧板上，活动侧齿板前端的齿朝向破碎辊，调距丝杠机构的丝杠与活动侧齿板后端的丝杠连接孔连接;压板放置在活动侧齿板上面，压板下表面的配合斜面二与活动侧齿板的配合斜面一相互匹配，定位丝杠机构的丝杠连接在压板上立柱的连接孔内；压板中部的通孔与活动侧齿板上安装条孔内穿入紧固螺栓组件，紧固为一体。
[0010]所述动力机构，包含依次连接的减速器、液力耦合器和电动机，设置在底座上。
[0011]所述压板下表面的配合斜面二与活动侧齿板的配合斜面一斜度相同，斜度为1:15—1:20。
[0012]所述压板中部的通孔与活动侧齿板上安装条孔数量均为三个;所述调距丝杠机构和活动侧齿板后端的丝杠连接孔数量均为两个，两个平行布置的调距丝杠机构匹配一块活动侧齿板;所述定位丝杠机构与压板上立柱及连接孔数量均为两个，两个定位丝杠机构匹配一块压板。
[0013]通过式双齿辊破碎机的两个破碎辊外翻转动，改变两个破碎辊之间的间隙，改变通过该间隙物料的粒度，超过该间隙的物料被旋转的破碎辊外翻至侧齿板与破碎辊之间，被破碎后沿活动侧齿板与破碎辊之间的间隙排出；利用侧齿板调节装置来调整活动侧齿板与破碎辊之间的间隙，首先，调距丝杠机构对活动侧齿板调节至既定位置后，紧固调距丝杠机构上的定位螺母，暂时保证活动侧齿板在箱体下侧板上位置的相对稳定;然后，在活动侧齿板上面压上压板，调整定位丝杠机构通过压板上配合斜面二与活动侧齿板的配合斜面一匹配，对活动侧齿板进行预紧;最后，安装紧固螺栓组件进行紧固，紧固后，通过定位丝杠机构的定位螺母进行二次定位紧固；调距丝杠机构调整活动侧齿板与破碎辊之间的间隙，压板保证活动侧齿板的水平定位及垂直定位，定位丝杠机构保证压板的水平定位可靠度，紧固螺栓组件保证压板的垂直定位可靠度。
[0014]所述调距丝杠机构的丝杠端部固定在活动侧齿板后端，对活动侧齿板施加拉力或推力。
[0015]本实用新型通过调距丝杠机构实现活动侧齿板在箱体下侧板上自由水平移动，来调整和适应物料粒度的改变，进而控制破碎后产品粒级。即通过调节调距丝杠机构将活动侧齿板滑向破碎辊，则减小破碎粒度控制空间，减小破碎后产品粒级控制上限;通过调节调距丝杠机构将活动侧齿板远离破碎辊，则增大破碎粒度控制空间，增大破碎后产品粒级控制上限。
[0016]本实用新型巧妙的应用了斜面配合的原理和螺旋传动的原理，通过螺旋转动中的传力螺旋，传动结构简单，工作平稳可靠，无冲击、振动、噪声，有良好的减速和増力等性能，可以用人工作用力牵引活动侧齿板做直线运动，满足控制产品粒度大小的空间变化需求。
[0017]本实用新型的积极效果:外翻旋转的通过式双齿辊破碎机，是利用旋转的破碎辊与静止的侧齿板之间的配合来实现大块物料的破碎，所以在破碎过程中对侧齿板的强度、耐磨性、抗冲击性有严格要求；因此，活动侧齿板安装定位的可靠性及调节粒度的便捷性是通过式双齿辊破碎机设计中优化设计的必要条件。本实用新型专利对上述指标做了完善的优化设计，是目前唯一侧齿板安装调节装置的通过式双齿辊破碎机，具有结构简单、调节周期短、定位牢靠、刚性好等特点，广泛应用于煤炭筛分破碎领域。通过调距丝杠来改变侧齿板相对于破碎辊的距离，操作方式简单方便、效率高;通过压板与侧齿板间斜面配合来实现侧齿板的固定，结构安全可靠，实用性极强。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施实例箱体下侧板安装侧齿板调节装置8结构示意图；
[0019]图2为图1侧面剖视示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例活动侧齿板示意图；
[0021]图4为图3侧面剖视示意图；
[0022]图5为图3俯视不意图；
[0023]图6为本实用新型实施例压板不意图；
[0024]图7为图6侧面剖视示意图；
[0025]图8为图6俯视不意图；
[0026]图9为本实用新型实施例作用力分析示意图；
[0027]图10为本实用新型实施例结构不意图；
[0028]图中:箱体下侧板1、活动侧齿板2、压板3、调距丝杠机构4、定位丝杠机构5、紧固螺栓组件6、破碎辊7、侧齿板调节装置8、轴承座9、联轴器1、减速器11、液力耦合器12、电动机13、底座14、固定侧齿板15、齿16、丝杠连接孔17、配合斜面一 18、安装条孔19、配合斜面二2