专利名称：折布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折布机，特别是涉及一种专供圆编织机所织出织布使用的折 布机。
背景技术：
一般圆编织机的机体基架装有多个支脚，以站置于地面上，在基架上基座固定一 大盘，以在内环油槽上同心枢置支持一旋转自如的大盘齿轮，再在大盘齿轮上固定一针筒 及其外周织针，通过电动机及其主传动齿轮带动大盘齿轮与针筒同步旋转，并且织针沿着 各鞍座内侧菱角的轨道上下位移，以连续织制出织布。目前圆编织机在基架内部空间中大多设置有一卷布机或折布机，以通过卷布机将 圆编织机所织出织布连续卷取成卷筒状，或者是选用折布机往复收折织布堆叠，以方便储 存、运送与后续加工处理。现今折布机大多在基架空间内设置一大面积矩形折布板及其两侧导轨，并且配合 驱动机构带动折布板沿着导轨前后往复位移，使织布连续收折叠置于折布板上。但是此公 知折布机的活动折布板配合导轨时，矩形板体会占用前后往复位移行程，并且相对限制织 布的收折尺寸大小。因此要如何改善上述问题与缺陷，即为相关业者所极欲研究发展的方 向。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种折布机，其适用加装于卷布用机座上，驱使送 布杆自动化前后往复位移进行折布，能够相对加大折布尺寸，增进折布叠置量，并且更容易 拆装替换操作。为达到上述目的，本实用新型提供的折布机包含有一引导机构纵向设置于机架 的两侧；两送布杆横向设于引导机构两侧之间，彼此相靠反向旋转，以朝下夹送织布；一托 布台位于机座上，以承置织布；一驱转机构设置于引导机构的一侧，以驱动其中之一送布杆 旋转；一往复位移机构设置于引导机构的一侧，以带动驱转机构与送布杆沿着引导机构共 同前后往复位移，使织布往复收折叠置于托布台上。在较佳实施例中，该驱转机构设有两侧机板，以相对组接引导机构的两侧，在两侧 机板之间枢接一设有两端主齿轮的连动杆；两纵向平行齿条固定于机架两侧，以齿接连动 杆两端的相对主齿轮同步旋转，使两侧机板与两送布杆两端同步前后往复位移。在较佳实施例中，该驱转机构一侧枢设一传动齿轮及其齿轮组，以驱转一摆臂一 端支点的中心齿轮，经由中心齿轮驱转旁边两彼此齿接反向旋转的从动齿轮；其中之一送 布杆一端设有一被动齿轮，摆臂通过受控定位，以其中之一从动齿轮齿接驱转被动齿轮。在较佳实施例中，该往复位移机构包括纵向设置一双向螺杆及其外周从动套件， 该双向螺杆一端连接一传动齿轮组，该从动套件外部组接于驱转机构，以共同前后往复位 移。
3[0010] 由于采取以上技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型的折布机适用加 装于卷布用机座上，驱使送布杆自动化前后往复位移进行折布，能够相对加大折布尺寸，增 进折布叠置量，并且更容易拆装替换操作。
1折布机10圆编织机11机架[0026]12机座13机箱14机箱[0027]15传动机构16卷布杆17导杆[0028]18拉布杆19拉布杆[0029]151动力轴152链轮153链条[0030]154链轮组155链条156链条[0031]157万向转轴组158齿轮组159链轮[0032]2引导机构21导杆22导杆[0033]23滑套24杆座25连动杆[0034]26主齿轮27齿条[0035]31送布杆32送布杆33轴承座[0036]34被动齿轮[0037]4托布台41织布[0038]5驱转机构51机板52机板[0039]53传动齿轮54齿轮组55摆臂[0040]56中心齿轮57从动齿轮58从动齿.[0041]59制动片591制动片[0042]541齿轮542齿轮543齿轮[0043]571齿轮[0044]6往复位移机构63传动齿轮组66从动轴杆69 钢珠611气压缸
61双向螺杆 64接轴 67链条
631斜齿轮
62从动套件 65链轮 68弹簧
632斜齿轮
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施 例，并且配合附图说明如下首先，请参阅图1、图2及图13，本实用新型折布机1适合圆编织机10使用，如图 所示中，折布机ι设置于卷布机用机座12的两侧机箱13、14上，并且往上结合圆编织机10 的大盘齿轮共同旋转，折布机1能够往复收折叠置圆编织机10所织出的织布41，以方便储 存与运送。在图1至图6所示的较佳实施例中，本实用新型折布机1包含有一机架11跨置于 两侧机箱13、14上；一引导机构2纵向设置于机架11的两侧；两送布杆31、32横向设于引 导机构2两侧之间，彼此相靠反向旋转，以朝下夹送织布41 ；一托布台4固定位于机座12及 /或卷布杆16上，以水平承置织布41 ；一驱转机构5设置于引导机构2的一侧，以驱动其中 之一送布杆31旋转；一往复位移机构6设置于引导机构2的一侧，以带动驱转机构5与送 布杆31、32沿着引导机构2共同前后往复位移，使织布41往复收折叠置于托布台4上，以 进行连续折布堆叠作业。同时折布机1能够相对加大折布尺寸，增进折布叠置量，并且更容 易拆装替换操作。请再参阅图1至图4及图8，本实用新型折布机1在机架11上段中间横向设置两 彼此相靠反向旋转的拉布杆18、19，以朝下夹拉织布41。而机座12的一侧机箱13设有一 传动机构15，以驱转其中之一卷布杆16、导杆17、拉布杆18与往复位移机构6的传动齿轮 组63。如图所示中，机座12的动力轴151端以链轮152、链条153驱转卷布杆16的链轮组 154，另以链条155带动导杆17，而链条156则带动万向转轴组157，再经由齿轮组158驱转 拉布杆18，并且以链轮159、链条67带动传动齿轮组63及其链轮65。继续说明本实用新型折布机1的设计，如图2至图8所示，引导机构2包括两侧纵 向平行的导杆21、22及其外周滑套23，而两送布杆31、32两端设有轴承座33，以固接于相 对滑套23底部，再配合杆座24以定位导杆21、22。在较佳实施例中，驱转机构5设有两侧 机板51、52，以相对组接引导机构2两侧及轴承座33，在两侧机板51、52之间枢接一设有两 端主齿轮26的连动杆25 ；两纵向平行齿条27则固定于机架11两侧，以齿接连动杆25两端 的相对主齿轮26同步旋转，使两侧机板51、52与两送布杆31、32两端同步前后往复位移。在图2至图8所示中，折布机1的驱转机构5 —侧机板51枢设一传动齿轮53及 其连动一齿轮组54，以经由齿轮541、542、543驱转一摆臂55 —端支点的中心齿轮56，经由 中心齿轮56、齿轮571驱转旁边两彼此齿接反向旋转的从动齿轮57、58。而送布杆31 —端 设有一被动齿轮34，并且摆臂55通过往复受控定位，使其枢接的从动齿轮57、58交替齿接 驱转被动齿轮34保持预定旋转方向，以往下夹送织布41。往复位移机构6包括纵向设置一双向螺杆61及其外周从动套件62，双向螺杆61一端连接于传动齿轮组63的斜齿轮631、632共同旋转，而从动套件62内部设置一从动轴 杆66、弹簧68及钢珠69，以接受双向螺杆61带动，同时从动套件62外部的接轴64组接于 驱转机构5的机板51，以共同前后往复位移。如图所示中，从动套件62的接轴64、连动杆 25、主齿轮26及传动齿轮53彼此可设为同轴相接结构，以更精确稳定传动。除此之外，往 复位移机构6也可设为气压缸611 (参阅图1)，以受控带动驱转机构5前后往复位移，而且 可省略图4所示的双向螺杆61与传动齿轮组63。在实际连续前后往复折布作业中，如图7至图13所示，拉布杆18、19、送布杆31、 32与双向螺杆61皆各保持预定旋转方向。在图7、图8及图9中，折布机1的送布杆31、 32与驱转机构5往前移动折布时，以从动齿轮57驱转送布杆31的被动齿轮34。而机架11 或齿条27旁侧于驱转机构5的前后往复位移预定行程的前端设有一制动片59，如图10所 示，机板51位移到预定行程前端时，制动片59会挡制推动摆臂55往后摆移定位，而改由从 动齿轮58齿接于被动齿轮34，使送布杆31、32与驱转机构5开始往后移动折布。如图11 所示，机架11或齿条27旁侧于驱转机构5前后往复位移预定行程的后端设有另一制动片 591，以挡制推动摆臂55如图12所示往前摆移，改由从动齿轮57齿接于被动齿轮34，而再 次开始往前移动折布。是以，本实用新型为解决现有技术的不足与缺陷，其关键技术为折布机1适合加 装于卷布用机座12上，驱使送布杆31、32前后往复位移进行折布，能够相对加大折布尺寸， 增进折布叠置量，并且更容易拆装替换操作。以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新 型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于权利要求 书的范围中。
权利要求一种折布机，其特征在于，包含有一引导机构，纵向设置于机架的两侧；两送布杆，横向设于引导机构两侧之间，彼此相靠反向旋转，以朝下夹送织布；一托布台，位于机座上，以承置织布；一驱转机构，设置于引导机构的一侧，以驱动其中之一送布杆旋转；一往复位移机构，设置于引导机构的一侧，以带动驱转机构与送布杆沿着引导机构共同前后往复位移，使织布往复收折叠置于托布台上。
2.根据权利要求1所述的折布机，其特征在于，该引导机构包括两侧纵向平行的导杆 及其外周滑套，两送布杆两端设有轴承座，以固接于相对滑套。
3.根据权利要求1所述的折布机，其特征在于，该驱转机构设有两侧机板，以相对组接 引导机构的两侧，在两侧机板之间枢接一设有两端主齿轮的连动杆；两纵向平行齿条固定 于机架两侧，以齿接连动杆两端的相对主齿轮同步旋转，使两侧机板与两送布杆两端同步 前后往复位移。
4.根据权利要求1或3所述的折布机，其特征在于，该驱转机构一侧枢设一传动齿轮及 其齿轮组，以驱转一摆臂一端支点的中心齿轮，该摆臂枢置两彼此齿接反向旋转的从动齿 轮，以接受中心齿轮驱转；其中之一送布杆一端设有一被动齿轮，摆臂通过受控定位，以其 中之一从动齿轮齿接驱转被动齿轮。
5.根据权利要求4所述的折布机，其特征在于，该驱转机构在前后往复位移行程的一 端设有一制动片，以推动摆臂位移，使一从动齿轮齿接被动齿轮。
6.根据权利要求5所述的折布机，其特征在于，该驱转机构在前后往复位移行程的另 一端设有另一制动片，以推动摆臂反向位移，使另一从动齿轮齿接被动齿轮。
7.根据权利要求1或3所述的折布机，其特征在于，该往复位移机构包括纵向设置一双 向螺杆及其外周从动套件，该双向螺杆一端连接一传动齿轮组，该从动套件外部组接于驱 转机构，以共同前后往复位移。
8.根据权利要求7所述的折布机，其特征在于，该机架中间横向设置两彼此间相靠反 向旋转的拉布杆，以朝下夹拉织布；该机座设有两侧机箱支持机架，其中之一侧机箱设有一 传动机构，以驱转其中之一拉布杆与双向螺杆的传动齿轮组。
9.根据权利要求1或3所述的折布机，其特征在于，该往复位移机构设为一气压缸，以 带动驱转机构与送布杆沿着引导机构共同前后往复位移。
专利摘要一种折布机，设置于卷布用机座的两侧机箱上，以往复收折叠置圆编织机所织出的织布；折布机包含有一机架跨置于两侧机箱上；一引导机构纵向设置于机架的两侧；两送布杆横向设于引导机构两侧之间，彼此相靠反向旋转，以朝下夹送织布；一托布台位于机座上；一驱转机构设置于引导机构的一侧，以驱动其中之一送布杆旋转；一往复位移机构设置于引导机构的一侧，以带动驱转机构与送布杆沿着引导机构共同前后往复位移，使织布往复收折叠置于托布台上，能够相对加大折布尺寸，增进折布叠置量，并且更容易拆装替换操作。
文档编号B65H45/107GK201746156SQ201020176800
公开日2011年2月16日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者江进益 申请人:江进益