专利名称：反转架的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种应用于反转标识用的反转架。
背景技术：
商品在流通过程中如何防伪、防窜货一直是商品生产者、经营者面临的主要问题 之一。为解决这一问题，现有技术的常用手段是在商品包装盒或/和包装箱上张贴防伪物 流标签，由于物流码是印在物流标签的外表面上，容易被仿制，为此本技术领域技术人员发 明了一种物流双对应防伪标识，其在标识的上表面印刷防伪码，下表面印刷有隐藏的物流 码，只有揭开标识时才能看到物流码，由于上层的防伪码与下层的物流码位置对应，因此在 制作时难度很大，目前常用的是利用人工对标识进行反转印刷，在批量生产时严重影响工 作效率，且对位的准确率也不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术制作物流双对应防伪标识时正反双面印刷 时采用人工手动反转，工作效率低的缺陷，提供一种自动对纸张进行反转，实现正方双面对 位印刷的反转架。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种反转架，其特征在于包括基座，基座上设有两根平行的竖向板体，两竖向板 体的底部设有水平设置的第一转辊，上部设有水平设置的第六转辊，两竖向板体之间交叉 设有第二转辊和第五转辊，其中一个竖向板体的外侧设有凸台，凸台与设有基座之间安装 有竖向设置的第三转辊。作为本实用新型的一个优选方案凸台与基座之间还设有第四转辊，第四转辊与 第三转辊平行设置。为了使本实用新型具有调节张力和松紧度的功能，第二转辊和第五转辊均采用气 涨轴。本实用新型具有使用方便、自动化程度高、工作效率高、对纸张损伤小的优点。将 纸张按转辊的次序依次缠绕，启动印刷机后，在牵引力的作用下，纸张可以实现自动反转， 当需要调节张力和松紧度时，控制第二转辊和第五转辊表面的膨胀和收缩即可。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例2的结构示意图。如图中所示1基座；2竖向板体；3第三转辊；4第一转辊；5凸台；6第五转辊；7 第二转辊；8第六转辊；9第四转辊。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。实施例1如图1所示，基体1的上表面设有两根竖向板体2，两根竖向板体2之间设有第一 转辊4、第二转辊7、第五转辊6、第六转辊8。第一转辊水平设置，位于两竖向板体2的下部； 第六转辊水平设置，位于两竖向板体2的上部；第二转辊7、第五转辊6均采用气涨轴，交叉 设置在两竖向板体2之间，第二转辊7的上端安装在左侧竖向板体2的上部，下端安装在右 侧的竖向板体2的下部，第五转辊6的设置于第二转辊7相反，第五转辊在下、第二转辊7 在上。左侧竖向板体2的上部外侧设有凸台5，凸台5与基座1之间设有竖向设置的第三转 棍3ο本实用新型使用时，将印刷完一面的承印载体的起始端依次绕过第一转辊4、第二 转辊7、第三转辊3、第五转辊6、第六转辊8，承印载体就反转过来，进行反面印刷即可，当承 印载体的张力和松紧度需要调整时，调整第二转辊和第五转辊的表面的膨胀或收缩即可。实施例2如图2所示，凸台5与基座1之间还设有第四转辊9，第四转辊9与第三转辊平行 设置，第三转辊在前，第四转辊在后，其他同实施例1本实用新型使用时，将印刷完一面的承印载体的起始端依次绕过第一转辊4、第二 转辊7、第三转辊3、第四转辊9、第五转辊6、第六转辊8，承印载体就反转过来，进行反面印 刷即可，当承印载体的张力和松紧度需要调整时，调整第二转辊和第五转辊的表面的膨胀 或收缩即可。
权利要求一种反转架，其特征在于包括基座，基座上设有两根平行的竖向板体，两竖向板体的底部设有水平设置的第一转辊，上部设有水平设置的第六转辊，两竖向板体之间交叉设有第二转辊和第五转辊，其中一个竖向板体的外侧设有凸台，凸台与设有基座之间安装有竖向设置的第三转辊。
2.根据权利要求1所述的反转架，其特征在于凸台与基座之间还设有第四转辊，第四 转辊与第三转辊平行设置。
3.根据权利要求1所述的反转架，其特征在于第二转辊和第五转辊均为气涨轴。
专利摘要本实用新型具体涉及一种应用于反转标识用的反转架，其特征在于包括基座，基座上设有两根平行的竖向板体，两竖向板体的底部设有水平设置的第一转辊，上部设有水平设置的第六转辊，两竖向板体之间交叉设有第二转辊和第五转辊，其中一个竖向板体的外侧设有凸台，凸台与设有基座之间安装有竖向设置的第三转辊。本实用新型具有使用方便、自动化程度高、工作效率高、对纸张损伤小的优点。将纸张按转辊的次序依次缠绕，启动印刷机后，在牵引力的作用下，纸张可以实现自动反转，当需要调节张力和松紧度时，控制第二转辊和第五转辊表面的膨胀和收缩即可。
文档编号B65H29/58GK201729527SQ201020254768
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者孙建修, 孙茂平, 巩建敏, 张晓丽, 高飞 申请人:淄博泰宝防伪技术产品有限公司