专利名称：储油罐呼吸阀开启压力检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油气储运技术领域。具体涉及一种用于油库储油罐呼吸阀开启压 力检测的装置。
背景技术：
呼吸阀是重要的油罐附件，其作用是控制罐内气体空间压力，抑制油气蒸发，减少 油品损耗。然而，油罐呼吸阀常常由于锈蚀、冻结等原因不能正常工作。为了避免呼吸阀无 法正常开启导致油罐胀破或吸瘪等事故，必须对其进行定期的性能检测。呼吸阀的工况分析如下1.呼气当油罐内的气体空间压力达到或超过呼吸阀的控制正压时，呼吸阀的压 力阀盘被顶开，罐内气体空间的油蒸气溢出，即油罐呼气。2.吸气当油罐内的气体空间压力达到或超过呼吸阀的控制负压时，呼吸阀的真 空阀盘被吸开，外部空气进入，即油罐吸气。3.不呼吸当油罐内的气体空间压力在呼吸阀的正/负控制压力范围内，呼吸阀 真空和压力阀盘均不动作，没有油蒸汽呼出或空气吸入，即油罐保持密闭。当油罐内的气体空间压力达到或超过呼吸阀的控制正/负压时，若呼吸阀的阀盘 由于冻结、锈蚀、卡住等原因不能正常开启，使得油罐无法呼出油蒸气或吸入空气，就有可 能发生油罐因超压而导致油罐胀破或吸瘪等事故。目前，油罐呼吸阀的常规检测方法是先将呼吸阀的整体卸下，再放到专门的检测 平台上进行。这种检测方式不仅费时耗力，而且由于检测过程并非在使用条件下实施，检测 的结果不一定能准确反映呼吸阀的实际工作状况。发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提出一种储油罐呼吸阀开启压 力检测装置，在不拆卸条件下进行油罐呼吸阀开启压力的检测，增加检测的方便性，并提高 检测的准确度。要在不拆卸条件下进行油罐呼吸阀开启压力的检测，人们首先会想到将油罐进行 密封，然后往罐内充液或充气，但这种方法并不可取。其原因一是需往油罐内充入或抽取大 量气体或液体，会增加运行费用和花费大量的时间；二是往罐内充气体或液体时，因为气液 间的剧烈接触与分离，易产生大量静电，会带来安全问题。呼吸阀开启压力检测，目的是要判断在规定的压力下呼吸阀的阀盘能否适时的被 打开，控制储油罐内气体空间压力在允许范围。假若我们采取反向思维方式，把呼吸阀的开 启压力值测量，由依靠罐内的压力顶开的方式变为从罐外吸开的方式，这样我们就可以把 原先需对油罐进行密封充气，变为只对呼吸阀本身进行密封抽气。即测量油罐呼吸阀的控 制正压，通过抽吸被密封的呼吸阀压力阀盘来完成。同理，把呼吸阀的开启真空度值测量， 由依靠罐内的压力吸开的方式变为从罐外顶开的方式，这样我们就可以把原先需对油罐进行密封抽气，变为只对呼吸阀本身进行密封充气。即测量油罐呼吸阀的控制真空度，通过压 顶被密封的呼吸阀真空阀盘来完成，从而有效解决向油罐充气带来的诸多问题。基于以上思路，本实用新型提出以下技术方案储油罐呼吸阀开启压力检测装置，它包括密封罩体、取压盖板、微压计、导气管、负 压调节阀、正压调节阀、压力发生器等。密封罩体由轻质合金材料制作，它与原阀体上盖结 构相同，检测时替换原阀体上盖，罩在呼吸阀阀体上。取压盖板是一盲板法兰，它开有取压 孔与密封罩体内连通，在取压孔的孔口安装微压计，将储罐内的压力引至微压计。取压盖 板的作用一是隔离储油罐与连接呼吸管道的联系，二是将储罐内的压力引至微压计。取压 盖板中心装有一轴向的导气管，导气管一端与密封罩体内的空间连通，另一端分别与负压 调节阀和正压调节阀相连。而负压调节阀和正压调节阀的另一端连接到压力发生器。压力 发生器内设有真空泵和压力泵，它通过机械操作，能适时提供呼吸阀开启压力检测所要求 的压力与真空度。本装置采用逆向施压方式对油罐呼吸阀进行开启压力检测，不必把呼吸阀整体拆 卸，也不需要用电源驱动供气，既安全又方便。
图1是本装置的结构示意图。图中1、呼吸阀阀体2、密封罩体3、取压盖板4、微压计、5、导气管6、负压调节阀 7、正压调节阀8、压力发生器具体实施方式
参见图1，本储油罐呼吸阀开启压力检测装置，包括密封罩体2、取压盖板3、微压 计4、导气管5、负压调节阀6、正压调节阀7和压力发生器8。所述密封罩体2由轻质合金 材料制作。密封罩体2与呼吸阀阀体1的上盖结构相同；所述取压盖板3是一盲板法兰，它 与密封罩体2通过螺栓连接，取压盖板3开有取压孔与密封罩体2内连通，在取压孔的孔口 安装微压计，将储罐内的压力引至微压计；所述取压盖板3中心装有一轴向的导气管5，导 气管5 —端与密封罩体2内空间连通，另一端分别与负压调节阀6和正压调节阀8相连；所 述负压调节阀6和正压调节阀7的另一端连接到压力发生器8。压力发生器8内设有真空 泵和压力泵。本装置安装于油库的油罐呼吸阀上，具体使用方式如下1.判断油罐呼吸状态先通过微压计判断油罐处在何种工作情况下，若油罐呼吸阀处在不呼吸状态，则 可进行开启压力检测。具体检测方法如下1)将原呼吸阀上盖取下，安装上密封罩体2，接好密封盖板3、微压计4、压力发生 器等，关闭各道控制阀，保持连接管及装置整体的可靠密封。2)若装置中微压计的压力读数逐渐上升或下降，直至等于规定的呼吸阀正/负压 力控制值后维持不变，说明油罐处在呼/吸气状态；若装置中微压计的压力读数始终小于 规定的呼吸阀正/负压力控制值，说明油罐处于不呼/吸状态。2.检测呼吸阀开启压力4[0024]1)正压操作压力发生器，用抽气泵抽吸，使罩体内的压力升至负压2200 (该压 力为呼吸阀正常工作正压的开启压力)。此时若看到微压计的读数有一个非常明显的突降， 说明呼吸阀的压力阀盘能开启，油罐能正常向外呼气。若压力达到负压2200 后微压计的 读数没有变化或变化不明显，而且继续上升，表明压力阀盘不能正常开启。应立即停止抽 气，检查呼吸阀压力阀盘是否有冻结、锈死、卡住等现象。2)负压操作压力发生器，用充气泵加压，使罩体内的压力升至650Pa(该压力为 呼吸阀正常工作时开启真空度)。此时若看到微压计的读数有一个非常明显的突降，这说明 呼吸阀的真空阀盘能开启，油罐能正常向内吸气。如压力达到650 后微压计的读数没有 变化或变化不明显，而且真空度继续上升，表明真空阀盘不能正常开启。应立即停止充气， 检查呼吸阀真空阀盘是否有冻结、锈死、卡住等现象。
权利要求1.储油罐呼吸阀开启压力检测装置，其特征在于其包括密封罩体O)、取压盖板(3)、 微压计G)、导气管(5)、负压调节阀(6)、正压调节阀(7)和压力发生器(8)；所述密封罩 体(2)与呼吸阀阀体(1)的上盖结构相同；所述取压盖板(3)是一盲板法兰，它与密封罩体 (2)通过螺栓连接，取压盖板( 开有取压孔与密封罩体O)内连通，在取压孔的孔口安装 微压计，将储罐内的压力引至微压计；所述取压盖板(3)中心装有一轴向的导气管(5)，导 气管(5) —端与密封罩体O)内空间连通，另一端分别与负压调节阀(6)和正压调节阀(7) 相连；所述负压调节阀(6)和正压调节阀(7)的另一端连接到压力发生器(8)。
2.根据权利要求1所述的储油罐呼吸阀开启压力检测装置，其特征在于所述密封罩 体O)由轻质合金材料制作。
3.根据权利要求1所述的储油罐呼吸阀开启压力检测装置，其特征在于所述压力发 生器(8)内设有真空泵和压力泵。
专利摘要一种储油罐呼吸阀开启压力检测装置，其包括密封罩体、取压盖板、微压计、导气管、负压调节阀、正压调节阀和压力发生器；密封罩体与呼吸阀阀体的上盖结构相同；取压盖板是一盲板法兰，它与密封罩体通过螺栓连接，取压盖板开有取压孔与密封罩体内连通，在取压孔的孔口安装微压计，将储罐内的压力引至微压计；取压盖板中心装有一轴向的导气管，导气管一端与密封罩体内空间连通，另一端分别与负压调节阀和正压调节阀相连；负压调节阀和正压调节阀的另一端连接到压力发生器。本装置采用逆向施压方式对油罐呼吸阀进行开启压力检测，不必把呼吸阀整体拆卸，也不需要用电源驱动供气。检测时，只需将装置与油罐呼吸阀进出气通道口部联通并密封即可，既安全又方便。
文档编号B65D90/48GK201834445SQ201020549969
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者杜振华, 焦光伟, 秦玉芳, 许行, 许越 申请人:中国人民解放军后勤工程学院