专利名称：一种易拉防爆瓶盖的制作方法
技术领域：
一种易拉防爆瓶盖[技术领域][0001]本实用新型涉及易拉瓶盖，尤其涉及一种易拉防爆瓶盖。 [背景技术][0002]瓶装啤酒瓶内一般情况下内存有4-5公斤压力，夏季由于日光照射和运输颠 簸，其内部压力会急剧增加。市面上的易拉爆瓶盖大多没有防爆功能，啤酒或带压饮料 在运输过程中或天气炎热时，瓶内的啤酒或饮料容易因气压过高产生爆炸，产生安全事 故。[0003]传统的易拉瓶盖由冠形瓶盖和拉环构成，冠形瓶盖由金属板材制成，拉环包括 环圈和杠杆片，冠形瓶盖的顶面与拉环的杠杆片铆接。冠形瓶盖上有预应线切痕(也叫 隐形切痕)，预应线切痕包括弧线段和2个直线段，预应线切痕的直线段的两端延伸到冠 形瓶盖的边缘部位，预应线切痕的弧线段绕过冠形瓶盖与杠杆片的铆接点。使用时，拉 起拉环将预应线切痕包围的部分拉离瓶盖后将瓶盖打开。[0004]现有个别具有防爆功能的易拉瓶盖的切痕是用刀片冲压的，为了防爆、易拉， 刻痕线就必须有足够的深度，在冲压时刀片很容易将切痕线冲透，造成瓶盖漏气，使啤 酒或带压饮料的保质期缩短。[0005]传统的易拉瓶盖的铆接点或位于冠形瓶盖的中心，或靠近预应线切痕的端部， 致使拉环将预应线切痕包围的部分拉开后，瓶盖的开口小，残留部分大，残留部分刚性 大，瓶盖开启的阻力较大。铆接点或位于冠形瓶盖的中心，占据了瓶盖顶面的主要空 间，难以在瓶盖上印刷产品的商标。[0006]传统的易拉瓶盖的拉环仅靠铆接点与冠形瓶盖固定，拉环容易转动，偏离中心 位置，妨碍易拉瓶盖在灌装线上使用。[发明内容][0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅开启的阻力小、易于拉开，防爆 性能和密封性能良好，饮料保质期长的易拉防爆瓶盖。[0008]本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种适合在灌装线上使用的易拉防 爆瓶盖。[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种易拉防爆瓶盖， 包括冠形瓶盖和拉环，所述的冠形瓶盖由板材制成；所述的拉环包括环圈和杠杆片，所 述的冠形瓶盖的顶面与所述的杠杆片铆接；冠形瓶盖包括预应线切痕，所述的预应线切 痕绕过冠形瓶盖与杠杆片的铆接点，两端延伸到冠形瓶盖的边缘部位，所述的冠形瓶盖 被预应线切痕包围部分与预应线切痕外围部分沿瓶盖板材的法向相互错开形成所述的预 应线切痕，被预应线切痕包围的部分向外突出于包围预应线切痕的外围部分；预应线切 痕包围部分与包围预应线切痕外围部分连接部的厚度小于所述板材厚度的四分之一，大 于所述板材厚度的六分之一。[0010]所述的铆接点偏离冠形瓶盖的中心，远离所述预应线切痕的端部。[0011]所述的铆接点与冠形瓶盖的中心的偏距大于3毫米。[0012]所述的冠形瓶盖包括21个突齿和21个齿槽，所述预应线切痕的两端分别延伸1 个齿槽中，预应线切痕的两个端部的跨距为4个齿槽。[0013]所述预应线切痕的1端包括1段圆弧，所述的延伸到与所在齿槽相邻的突齿上， 圆弧的末端与冠形瓶盖的边缘留有间距。[0014]所述预应线切痕包括弧线段和2个直线段，预应线切痕的弧线段绕过冠形瓶盖 与杠杆片的铆接点，所述预应线切痕2个直线段的夹角为34°至40°。[0015]所述的杠杆片与环圈的连接部位的两侧包括2个相对的弧形缺口，所述的环圈 与杠杆片的连接部位包括纵向的加强筋，所述的加强筋延伸至所述杠杆片与环圈的连接 部位。[0016]冠形瓶盖顶面的铆接部位包括1个冲压形成的凸起部，所述杠杆片的铆接部位 包括1个凹槽，所述的凹槽中包括1个铆接孔，所述的凸起部穿过所述的铆接孔与杠杆片铆接。[0017]所述的杠杆片铆接部位凹槽的两侧包括向上突起的卷边，所述卷边的外侧包括 直立的支承边，2个支承边的下端顶在冠形瓶盖顶面包围预应线切痕的外围部分，卡在突 出的预应线切痕的外侧。[0018]所述杠杆片的自由端包括1个突舌，冠形瓶盖的顶面包括1个下凹的凹槽，所述 的突舌向下弯曲，插入所述冠形瓶盖顶面的凹槽。[0019]本实用新型易拉防爆瓶盖的预应线切痕是不是利用刀片，而是用模具冲压出来 的，切痕不会被冲透，啤酒或带压饮料灌装时瓶盖也不会从预应线切痕线上裂开，封装 后，瓶盖的密封效果好，啤酒或带压饮料的保质期长。本实用新型易拉防爆瓶盖的预应 线切痕连接部分较薄，不仅可以减小瓶盖的开启阻力，还具有良好的防爆作用，当运输 过程中或天气炎热时瓶内的啤酒或饮料因压力过高时，首先沿铆接点边上的弧线段301 冲破预应线切痕，然后撕裂2个直线段302，瓶内液体从瓶盖的预应线切痕的开口处涌 出，防止瓶体爆炸玻璃伤人，可以提高安全性和玻璃瓶的回收率。[
][0020]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0021]图1是本实用新型易拉防爆瓶盖实施例的主视图。[0022]图2是图1中的A向剖视图。[0023]图3是本实用新型易拉防爆瓶盖实施例的后视图。[0024]图4是图2中C部位的局部放大图。[0025]图5是本实用新型易拉防爆瓶盖实施例的左视图。[0026]图6是图5中D部位的局部放大图。[0027]图7是本实用新型易拉防爆瓶盖实施例打开瓶盖过程示意图之一。[0028]图8是本实用新型易拉防爆瓶盖实施例打开瓶盖过程示意图之二。[0029]图9是本实用新型易拉防爆瓶盖实施例打开瓶盖过程示意图之三。[具体实施方式
][0030]在图1至图6所示的本实用新型易拉防爆瓶盖的实施例1中，易拉防爆瓶盖包括 冠形瓶盖和拉环，冠形瓶盖由厚度为0.25毫米的马口铁板材冲压而成。拉环包括环圈1 和杠杆片2，冠形瓶盖的顶面与杠杆片2铆接。冠形瓶盖上有预应线切痕3，预应线切痕 3包括弧线段301和2个直线段302，预应线切痕2个直线段302的端部延伸到冠形瓶盖 的边缘部位，预应线切痕3的弧线段301绕过冠形瓶盖与杠杆片2的铆接点。[0031]本实施例的铆接点偏离冠形瓶盖的中心，且远离预应线切痕3的端部(瓶盖中心 在铆接点和预应线切痕端部之间)，铆接点与冠形瓶盖的中心之间的距离L为3.5毫米。[0032]冠形瓶盖被预应线切痕3包围的部分5与预应线切痕3外围部分6沿瓶盖板材的 法向相互错开形成易于拉开的切痕，被预应线切痕3包围的部分5向外突出于包围预应线 切痕3的外围部分6。预应线切痕3包围部分5与包围预应线切痕3外围部分6连接部的 厚度h为板材厚度的五分之一，即0.05毫米。[0033]本实施例这种形状的预应线切痕是不是利用刀片，而是用模具冲压出来的，切 痕不会被冲透，啤酒或带压饮料灌装时瓶盖也不会从预应线切痕线上裂开，封装后，瓶 盖的密封效果好，啤酒或带压饮料的保质期长。[0034]这种预应线切痕的结构不仅可以减小瓶盖的开启阻力，还具有良好的防爆作 用，当运输过程中或天气炎热时瓶内的啤酒或饮料因压力过高时，首先沿铆接点边上的 弧线段301冲破预应线切痕，然后撕裂2个直线段302，瓶内液体从瓶盖的预应线切痕的 开口处涌出，防止瓶体爆炸玻璃伤人，可以提高安全性和玻璃瓶的回收率。[0035]预应线切痕3的2个直线段302的夹角为37°。冠形瓶盖有21个突齿7和21 个齿槽8，预应线切痕3的两端分别延伸到1个齿槽8中，预应线切痕3的两个端部的跨 距正好为4个齿槽。[0036]如图1所示，预应线切痕3的左端一直延伸到瓶盖的边缘，预应线切痕3的右端 1段圆弧303，303延伸到与该切痕所在齿槽相邻的外侧的突齿上，圆弧303的末端与冠形 瓶盖的边缘留有间距。预应线切痕3的两端分别延伸到齿槽8的中，可以减小被预应线 切痕3包围的部分5的拉开阻力，便于将预应线切痕3的左端完全拉开，而预应线切痕3 的右端1段圆弧303的末端与冠形瓶盖的边缘留有间距可以防止被预应线切痕3包围的部 分5同外围部分6完全脱离，可以一齐从瓶口上拉下来。这种结构既便于将瓶盖整体从 瓶口上拉脱，也便于废瓶盖的回收处理。[0037]冠形瓶盖顶面的铆接部位有1个冲压形成的凸起部4，杠杆片2的铆接部位有1 个凹槽，凹槽202中有1个铆接孔，冠形瓶盖顶面的凸起部4穿过杠杆片2的铆接孔与杠 杆片2铆接。[0038]杠杆片2铆接部位凹槽202的两侧各包括向上突起的卷边203，以增加杠杆片2 的刚度。卷边203的外侧包括直立的支承边204，2个支承边204的下端顶在冠形瓶盖顶 面包围预应线切痕的外围部分6上，卡在向外突出的预应线切痕3的外侧，可以防止拉环 绕铆接点转动。[0039]杠杆片2在与环圈的连接部位的两侧包括2个相对的弧形缺口 201，环圈1在 与杠杆片的连接部位有纵向的加强筋101，本实施例中，强筋101是冲压形成的文字"Qf"，加强筋101—直延伸至杠杆片2与环圈的连接部位。[0040]杠杆片2的后端有1个突舌205，冠形瓶盖的顶面有1个下凹的凹槽9，突舌205 向下弯曲，插入冠形瓶盖顶面的凹槽9中，可以进一步防止拉环绕铆接点转动。[0041]因为杠杆片2的两侧有卷边203起到加强作用，环圈1在与杠杆片的连接部位有 纵向的加强筋101起到加强作用，而在卷边203与加强筋101之间杠杆片与环圈的连接部 位的两侧有2个相对的弧形缺口 201起到削弱作用，如图1和图7所示，当要打开瓶盖、 掀起环圈1时，杠杆片2必然在B-B位置弯折。也就是说，掀起环圈1时，环圈1以其 前端为杠杆支点转动，杠杆片2前部的B-B部位弯折时跟着向上翘起，并以突舌205为支 点转动。杠杆片2的B-B部位翘起时，利用杠杆作用扯开预应线切痕3前端弧线段301， 因为通过杠杆原理扯开预应线切痕3前端弧线段301，比直接拉开预应线切痕省力得多。 如图8和图9所示，有了前部的裂口之后，再拉动环圈1就可以轻松地将预应线切痕3包 围的部分5扯下来，轻松地将瓶盖整体地从瓶口上拉脱。[0042]本实用新型的实施例利用铆接点、支承边204和突舌205来防止拉环转动，有效 可靠，所以本实施例很适合在灌装线上使用，不用改动灌装机上的任何部件即可生产， 不会因拉环转动出现故障。[0043]本实施例的另一优点是，铆接点偏离冠形瓶盖的中心，给瓶盖的顶面留出了较 大的空间，便于在瓶盖的顶面的中心部分印刷产品商标。
权利要求1.一种易拉防爆瓶盖，包括冠形瓶盖和拉环，所述的冠形瓶盖由板材制成；所述的 拉环包括环圈和杠杆片，所述的冠形瓶盖的顶面与所述的杠杆片铆接；冠形瓶盖包括预 应线切痕，所述的预应线切痕绕过冠形瓶盖与杠杆片的铆接点，两端延伸到冠形瓶盖的 边缘部位，其特征在于，所述的冠形瓶盖被预应线切痕包围部分与预应线切痕外围部分 沿瓶盖板材的法向相互错开形成所述的预应线切痕，被预应线切痕包围的部分向外突出 于包围预应线切痕的外围部分；预应线切痕包围部分与包围预应线切痕外围部分连接部 的厚度小于所述板材厚度的四分之一，大于所述板材厚度的六分之一。
2.根据权利要求1所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述的铆接点偏离冠形瓶盖的 中心，远离所述预应线切痕的端部。
3.根据权利要求2所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述的铆接点与冠形瓶盖的中 心的偏距大于3毫米。
4.根据权利要求1所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述的冠形瓶盖包括21个突 齿和21个齿槽，所述预应线切痕的两端分别延伸1个齿槽中，预应线切痕的两个端部的 跨距为4个齿槽。
5.根据权利要求4所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述预应线切痕的1端包括 1段圆弧，所述的延伸到与所在齿槽相邻的突齿上，圆弧的末端与冠形瓶盖的边缘留有间距。
6.根据权利要求1所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述预应线切痕包括弧线段和 2个直线段，预应线切痕的弧线段绕过冠形瓶盖与杠杆片的铆接点，所述预应线切痕2个 直线段的夹角为；34°至40°。
7.根据权利要求1所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述的杠杆片与环圈的连接 部位的两侧包括2个相对的弧形缺口，所述的环圈与杠杆片的连接部位包括纵向的加强 筋，所述的加强筋延伸至所述杠杆片与环圈的连接部位。
8.根据权利要求3所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，冠形瓶盖顶面的铆接部位包括 1个冲压形成的凸起部，所述杠杆片的铆接部位包括1个凹槽，所述的凹槽中包括1个铆 接孔，所述的凸起部穿过所述的铆接孔与杠杆片铆接。
9.根据权利要求8所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述的杠杆片铆接部位凹槽的 两侧包括向上突起的卷边，所述卷边的外侧包括直立的支承边，2个支承边的下端顶在冠 形瓶盖顶面包围预应线切痕的外围部分，卡在突出的预应线切痕的外侧。
10.根据权利要求1所述的易拉防爆瓶盖，其特征在于，所述杠杆片的自由端包括1 个突舌，冠形瓶盖的顶面包括1个下凹的凹槽，所述的突舌向下弯曲，插入所述冠形瓶 盖顶面的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种易拉防爆瓶盖，包括冠形瓶盖和拉环，冠形瓶盖由板材制成；拉环包括环圈和杠杆片，冠形瓶盖的顶面与杠杆片铆接；冠形瓶盖包括预应线切痕，预应线切痕绕过冠形瓶盖与杠杆片的铆接点，两端延伸到冠形瓶盖的边缘部位，冠形瓶盖被预应线切痕包围部分与预应线切痕外围部分沿瓶盖板材的法向相互错开形成所述的预应线切痕，被预应线切痕包围的部分向外突出于包围预应线切痕的外围部分；预应线切痕包围部分与包围预应线切痕外围部分连接部的厚度小于所述板材厚度的四分之一，大于所述板材厚度的六分之一。本实用新型开启的阻力小、易于拉开，防爆性能和密封性能良好，使用这种瓶盖的饮料瓶饮料保质期长。
文档编号B65D47/36GK201808772SQ201020550169
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者刘青 申请人:刘青