专利名称：景观式智能垃圾清洁站的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种景观式智能垃圾清洁站，属于垃圾处理设施技术领域。
背景技术：
为提高垃圾的一次装载量，往往将散装的垃圾通过垃圾压缩箱进行压缩，垃圾压缩箱装满后进行转运。转运前，垃圾压缩箱装载时需要在垃圾站停留较长时间，异味的散发等对环境形成一定的污染；此外，垃圾压缩箱放置在地面上，需要占用较大的地面面积，同时给垃圾桶向垃圾压缩箱内投料增加了难度，容易造成抛洒。往往人群越密集的地方，产生的垃圾越多，垃圾压缩箱放置于地面上，对周边环境及人们生活质量影响很大。随着人们对生活质量的越来越重视，为改善垃圾站地面的环境， 创造良好的地面视觉效果，减少对环境的污染，将垃圾压缩箱沉降于地下是一个很好的选择。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种景观式智能垃圾清洁站，日常生活中，垃圾压缩箱沉降且封闭于地下，地面仅设投料器，视觉效果良好，无异味。为解决以上技术问题，本发明所提供的一种景观式智能垃圾清洁站，包括举升系统、投料器及垃圾压缩箱；所述举升系统包括地埋箱、上平台、下平台、立柱及举升油缸，所述上平台与所述下平台相互平行，各所述立柱分别与所述上平台及所述下平台垂直连接； 各所述举升油缸的一端铰接在所述地埋箱的底板上，另一端铰接在所述上平台的下方；所述垃圾压缩箱置于下平台上，所述下平台位于所述地埋箱中，所述上平台覆盖在地埋箱的上端口上，所述上平台下端面的周边与所述地埋箱的上端口相对应的区域设有沿周长方向分布的密封槽，所述密封槽中安装有密封圈；上平台上与所述垃圾压缩箱的进料口位置相应的部位设有投料器接口，所述投料器接口上安装有所述投料器。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果上平台与下平台通过立柱连为整体，上平台覆盖住地埋箱的上端口，可以防止垃圾漏入地埋箱中；平台下端面的密封圈使得上平台与地埋箱的上端口之间实现密封，可以杜绝雨水进入地埋箱；垃圾压缩箱置于下平台上位于地下，垃圾压缩箱的进料口对准上平台的投料器接口，投料器接口上安装有投料器，向投料器中投料后，就会自动落入垃圾压缩箱，然后被压缩；当垃圾压缩箱装满后，各举升油缸的活塞杆伸出，将上平台、下平台连同垃圾压缩箱水平地向上举起，直至下平台与地面相平，然后拉臂车辆将装满的垃圾压缩箱运走，再将空的垃圾压缩箱放在下平台上，举升机构再次沉于地下进入下一个周期；该垃圾站密封性好而无臭无尘，能改善周边环境，由于垃圾箱位于地下，居民倾倒垃圾方便，还美化了城市。作为本发明的优选方案，所述投料器包括投料器箱体，投料器箱体的上端设有投料口，所述投料器箱体的一侧设有向所述投料口投料的夹桶翻转装置，所述夹桶翻转装置包括翻转架铰座、夹桶翻转架及翻转油缸，所述翻转架铰座固定连接在所述夹桶翻转架的背面上部，其截面呈三角形，翻转架铰座向投料器箱体伸出的一端通过翻转轴铰接在所述投料口的一侧；所述翻转油缸的一端铰接在所述投料器箱体的下端，另一端铰接在所述翻转架铰座的下端。将垃圾桶夹持在夹桶翻转装置上，翻转油缸的活塞杆伸出，推动翻转架铰座连同夹桶翻转装置及垃圾桶绕翻转轴翻转，当垃圾桶翻转至桶底朝上时，垃圾将被倒入投料口中；然后翻转油缸的活塞杆缩回，拉动翻转架铰座连同夹桶翻转装置及垃圾桶绕翻转轴反向翻转，回到初始状态。作为本发明的进一步优选方案，所述夹桶翻转架包括翻转架、挂桶板、挂桶板支架及夹桶油缸，所述翻转架的上边框为水平的夹板，所述挂桶板的上端设有与所述夹板相对的夹头；所述挂桶板固定在所述挂桶板支架上，所述挂桶板支架的左右两侧各自安装有一组滚轮机构，所述翻转架的两侧边框的内侧分别设有滚轮导槽，两所述滚轮机构分别位于各自相应的所述滚轮导槽中；所述夹桶油缸的一端铰接在所述翻转架的下边框上，另一端铰接在所述挂桶板支架上。将垃圾桶靠在挂桶板上，垃圾桶上端口的翻边挂在挂桶板上端的夹头上，夹桶油缸的活塞杆伸出，推动挂桶板支架连同挂桶板及垃圾桶向上移动，移动过程中挂桶板支架左右两侧的滚轮机构沿翻转架两侧边框内侧的滚轮导槽滚动，当垃圾桶上端口的翻边接触到翻转架上边框的夹板时，夹板和夹头分别从上下两面将垃圾桶上端口的翻边夹紧，垃圾桶得以固定。作为本发明的进一步优选方案，所述投料口的底部设有可封闭投料口且两扇对开的挡板，两挡板的外侧分别安装有驱动挡板启闭的挡板转轴，所述挡板转轴的两端支撑在所述投料口的侧壁上，其中一端伸出投料口侧壁的外侧且轴端安装有挡板链轮，两挡板的挡板链轮通过链条传动连接且所述链条呈S形绕包在两挡板链轮上，所述链条的两端分别由挡板油缸牵引。在投料器不工作时，挡板将投料口封闭，防止下方垃圾的异味散发；垃圾投料时，可以将垃圾暂存在挡板上以便称重；称重完毕后，两挡板油缸一推一拉，链条驱动两挡板链轮反方向旋转，两挡板链轮通过各自的挡板转轴将两挡板同步打开，垃圾落下；垃圾倾倒完毕后，挡板重新关闭等待下一次投料。作为本发明的进一步优选方案，所述投料器箱体底部的四角分别支撑在称重传感器上，所述称重传感器分别支撑在投料器地脚上。在投料器箱体底部设置称重传感器可以对每次投料的重量进行计量，以便累计积算。作为本发明的进一步优选方案，该垃圾清洁站还包括消防系统，所述消防系统包括灭火罐、灭火喷嘴、热探测管、压力开关、声光报警装置及手动释放装置，所述灭火罐的出口安装有指示释放阀，所述指示释放阀的出口通过管路与所述灭火喷嘴相连，所述灭火喷嘴对准所述投料口，所述热探测管盘旋环绕在所述投料口的周壁上，其一端与所述指示释放阀连接，另一端与所述手动释放装置连接；所述压力开关接入所述热探测管，压力开关的信号线接入所述声光报警装置。当垃圾压缩箱中出现火情，火焰或高温烟气从投料口喷出， 热探测管受到高温发生断裂，热探测管内的压力迅速下降，一方面使得指示释放阀打开，灭火罐内的灭火物质从灭火喷嘴喷出，将火苗扑灭；另一方面，压力开关接通，声光报警装置发出报警信号；特殊情况，人工按动手动释放装置也可以将热探测管内的压力释放，启动灭火动作。作为本发明的进一步优选方案，所述下平台上设有两条相互平行且与所述垃圾压缩箱的两后端滚轮相适配的垃圾箱滚轮导轨，所述垃圾箱滚轮导轨前端铰接有与之对接且可翻折的跳板导轨，所述下平台的前端设有与所述垃圾压缩箱的两前端支撑点位置相对应的支承板。当垃圾压缩箱位于地下时，跳板导轨翻折于下平台上，当装满的垃圾压缩箱准备转运时，将跳板导轨翻出，方便垃圾压缩箱的滚轮越过地埋箱与下平台之间的缝隙；在下平台上设置垃圾箱滚轮导轨，拉臂车辆的牵引臂钩住垃圾压缩箱的前端将其抬离地面，随着拉臂车辆牵引臂的伸出，垃圾压缩箱的两后端滚轮沿着垃圾箱滚轮导轨滚动，当垃圾压缩箱到达位置后，拉臂车辆的牵引臂将垃圾压缩箱的前端放下，两前端支撑点落在各自的支承板上；装满的垃圾压缩箱起运时，拉臂车辆的牵引臂钩住垃圾压缩箱的前端将其抬离地面，随着拉臂车辆牵引臂的收回，垃圾压缩箱的两后端滚轮沿着垃圾箱滚轮导轨滚动，直至垃圾压缩箱拉出。作为本发明的进一步优选方案，所述地埋箱的侧壁上设有分别与各所述立柱相配合的举升导轨，各所述举升导轨均垂直于所述下平台。立柱由垂直于下平台的举升导轨限位，可以保证上下平台及垃圾压缩箱在举升或下降过程中，沿垂直线升降，保持平稳，不发生倾斜或晃动。作为本发明的进一步优选方案，所述地埋箱包括上下叠置且内腔相互贯通的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体的箱体框架四周均覆盖有瓦楞板。将地埋箱分为上下两部分，降低了运输的高度，减轻了运输及吊装的重量，使安装更为方便；在高度方向上将箱体壁一分为二，相当于在箱体高度方向的中部增加了一道横向加强筋，提高了箱体壁的整体强度，而且瓦楞板的强度优于平板。
图1为本发明景观式智能垃圾清洁站的立体图。图2为举升系统的主视图。图3为图2的俯视图。图4为图2中A部位的放大图。图5为图2的立体图。图6为举升系统举升过程中的状态图。图7为图6中沿B-B的剖视图。图8为图7中C部位的放大图。图9为投料器的主视图。图10为投料器去掉顶盖后的右视图。图11为投料器去掉顶盖后的俯视图。图12为投料器去掉顶盖后的立体图。图13为投料器中挡板机构的立体图。图14为投料器中夹桶翻转装置从挂桶侧观察的立体图。图15为投料器中夹桶翻转装置从与挂桶侧相对的一侧观察的立体图。图16为投料器中夹桶翻转装置从挂桶侧观察的主视图。图17为图16中沿D-D的剖视图。图18为消防系统的原理图。图中1地埋箱；1. 1上箱体；1. Ia箱体框架；1. Ib瓦楞板；1. 11盖板；1. Ila检修孔；1. 2下箱体；1. 3举升导轨；2举升系统；2. 1上平台；2. 11密封槽；2. 12密封圈；2. 2立柱；2. 21三角形支撑板；2. 3下平台；2. 31垃圾箱滚轮导轨；2. 32支承板；2. 33跳板导轨；
2.4连接板；2. 5举升油缸；2. 51举升油缸活塞杆；2. 6液压泵站；3投料器；3. 1投料器箱体；3. 11投料口 ；3. 2顶盖；3. 21顶盖支架；3. 22顶盖开启臂；3. 23顶盖油缸；3. 3挡板；
3.31挡板转轴；3. 32挡板链轮；3. 33挡板油缸；3. 34调节拉杆；3. 35链条；3. 4夹桶翻转装置；3. 41翻转架铰座；3. 42翻转轴；3. 43翻转架；3. 43a夹板；3. 43b滚轮导槽；3. 44挂桶板；3. 44a夹头；3. 45挂桶板支架；3. 45a上滚轮；3. 45b下滚轮；3. 46夹桶油缸；3. 47翻转油缸；3. 5称重传感器；3. 6投料器地脚；4垃圾桶；5灭火罐；5. 1指示释放阀；5. 2灭火喷嘴；5. 3热探测管；5. 4手动释放装置；5. 5压力开关；5. 6声光报警装置。
具体实施例方式如图1、图6及图7所示，本发明的景观式智能垃圾清洁站包括举升系统2、投料器 3及垃圾压缩箱。如图2、图3、图4及图5所示，举升系统包括地埋箱1、上平台2. 1、下平台2. 3、立柱2. 2、举升油缸2. 5及驱动举升油缸动作的液压泵站2. 6。地埋箱1位于地坑中，包括上下叠置且内腔相互贯通的上箱体1. 1和下箱体1. 2， 上箱体1. 1和下箱体1. 2的箱体框架1. Ia四周均覆盖有瓦楞板1. Ib,上箱体1. 1除举升系统以外的区域覆盖有盖板1. 11，盖板1. 11设有检修孔1. Ila,以利人员通过爬梯上下。上平台2. 1与下平台2. 3相互平行，各立柱2. 2分别与上平台2. 1及下平台2. 3 垂直连接，连接处均设有用于加强的三角形支撑板2. 21 ；位于同侧的立柱之间安装有连接板2. 4。各举升油缸2. 5的缸体铰接在地埋箱1的底板上，举升油缸活塞杆2. 51铰接在上平台2. 1的下方；垃圾压缩箱置于下平台2. 3上，下平台2. 3位于地埋箱1中，上平台2. 1 覆盖在地埋箱的上端口上，上平台2. 1下端面的周边与地埋箱的上端口相对应的区域设有沿周长方向分布的密封槽2. 11，密封槽2. 11中安装有密封圈2. 12 ；上平台2. 1上与垃圾压缩箱的进料口位置相应的部位设有投料器接口，投料器接口上安装有投料器。下平台2. 3上设有两条相互平行且与垃圾压缩箱的两后端滚轮相适配的垃圾箱滚轮导轨2. 31，垃圾箱滚轮导轨2. 31前端铰接有与之对接且可翻折的跳板导轨2. 33，下平台2. 3的前端设有与垃圾压缩箱的两前端支撑点位置相对应的支承板2. 32。当垃圾压缩箱位于地下时，跳板导轨2. 33翻折于下平台2. 3上，当装满的垃圾压缩箱准备转运时，将跳板导轨2. 33翻出，方便垃圾压缩箱的滚轮越过地埋箱与下平台之间的缝隙；拉臂车辆的牵引臂钩住垃圾压缩箱的前端将其抬离地面，随着拉臂车辆牵引臂的伸出，垃圾压缩箱的两后端滚轮沿着垃圾箱滚轮导轨2. 31滚动，当垃圾压缩箱到达位置后，拉臂车辆的牵引臂将垃圾压缩箱的前端放下，两前端支撑点落在各自的支承板2. 32上；装满的垃圾压缩箱起运时，拉臂车辆的牵引臂钩住垃圾压缩箱的前端将其抬离地面，随着拉臂车辆牵引臂的收回， 垃圾压缩箱的两后端滚轮沿着垃圾箱滚轮导轨2. 31滚动，直至垃圾压缩箱拉出。如图7及图8所示，地埋箱的侧壁上设有分别与各立柱2. 2相配合的举升导轨 1. 3，各举升导轨1. 3均垂直于下平台2. 3。在举升或下降过程中，立柱2. 2由垂直于下平台的举升导轨1. 3限位，可以保证上下平台及垃圾压缩箱沿垂直线升降，保持平稳，不发生倾斜或晃动。
如图9、图10、图11及图12所示，投料器包括投料器箱体3. 1，投料器箱体3. 1的上端设有投料口 3. 11，投料器箱体3. 1的一侧设有向投料口投料的夹桶翻转装置3. 4。投料器箱体3. 1底部的四角分别支撑在称重传感器3. 5上，称重传感器3. 5分别支撑在投料器地脚3. 6上，对每次投料的重量进行计量，以便累计积算。投料器箱体的上端安装有顶盖 3. 2，顶盖3. 2的下端面连接在顶盖支架3. 21上，顶盖支架3. 21的一端通过顶盖转轴铰接在投料口的两侧边沿上，顶盖开启臂3. 22的一端垂直连接在顶盖转轴上，顶盖开启臂3. 22 的另一端与顶盖油缸3. 23的一端相铰接，顶盖油缸3. 23的另一端铰接在投料器箱体的上端。准备投料时，顶盖油缸3. 23的活塞杆伸出，推动顶盖开启臂3. 22绕顶盖转轴旋转，顶盖支架3. 21随着顶盖转轴的旋转将顶盖打开。顶盖支架3. 21面对投料口的一侧覆盖有罩板，该罩板可以防止垃圾在倾倒时从顶盖侧泼洒。如图9、图14及图15所示，夹桶翻转装置3. 4包括翻转架铰座3. 41、夹桶翻转架及翻转油缸3. 47，翻转架铰座3. 41固定连接在夹桶翻转架的背面上部，其截面呈三角形， 翻转架铰座3. 41向投料器箱体3. 1伸出的一端通过翻转轴3. 42铰接在投料口 3. 11的一侧；翻转油缸3. 47的一端铰接在投料器箱体3. 1的下端，另一端铰接在翻转架铰座3. 41的下端。如图11、图12及图13所示，投料口 3. 11的底部设有可封闭投料口且两扇对开的挡板3. 3，两挡板的外侧分别安装有驱动挡板启闭的挡板转轴3. 31，挡板转轴3. 31的两端支撑在投料口 3. 11的侧壁上，其中一端伸出投料口侧壁的外侧且轴端安装有挡板链轮 3. 32，两挡板的挡板链轮3. 32通过链条3. 35传动连接，链条3. 35呈S形绕包在两挡板链轮3. 32上，链条3. 35的两端分别由挡板油缸3. 33牵引，链条3. 35中部设有可伸缩的调节拉杆3. 34，以调节链条的张紧度。如图14、图15、图16及图17所示，夹桶翻转架包括翻转架3. 43、挂桶板3. 44、挂桶板支架3. 45及夹桶油缸3. 46，翻转架3. 43的上边框为水平的夹板3. 43a,挂桶板3. 44 的上端设有与夹板3. 43a相对的夹头3. 44a ；挂桶板3. 44固定在挂桶板支架3. 45上，挂桶板支架3. 45的左右两侧各自安装有一组滚轮机构，滚轮机构各自包括上滚轮3. 4 及下滚轮3. 45b，翻转架3. 43的两侧边框的内侧分别设有滚轮导槽3. 43b，上滚轮3. 4 及下滚轮 3. 45b均位于同一个滚轮导槽3. 43b中；夹桶油缸3. 46的一端铰接在翻转架3. 43的下边框上，另一端铰接在挂桶板支架3. 45上。如图18所示，该垃圾清洁站还设有消防系统，消防系统包括灭火罐5、灭火喷嘴 5. 2、热探测管5. 3、压力开关5. 5、声光报警装置5. 6及手动释放装置5. 4，灭火罐5的出口安装有指示释放阀5. 1，指示释放阀5. 1的出口通过管路与灭火喷嘴5. 2相连，灭火喷嘴 5. 2对准投料口，热探测管5. 3盘旋环绕在投料口的周壁上，其一端与指示释放阀5. 1连接， 另一端与手动释放装置5. 4连接；压力开关5. 5接入热探测管5. 3，压力开关5. 5的信号线接入声光报警装置5. 6。当垃圾压缩箱中出现火情，火焰或高温烟气从投料口喷出，热探测管5. 3受到高温发生断裂，热探测管5. 3内的压力迅速下降，一方面使得指示释放阀5. 1打开，灭火罐5内的灭火物质从灭火喷嘴5. 2喷出，将火苗扑灭；另一方面，压力开关5. 5接通声光报警装置5. 6发出报警信号；特殊情况，人工按动手动释放装置5. 4也可以将热探测管 5. 3内的压力释放，启动灭火动作。地埋箱的四周设置有排水沟，防止雨水灌入地埋箱中，地坑的最低处设有积水坑，积水坑中设有潜污泵。上平台2. 1覆盖在地埋箱上后，上平台2. 1下端面的密封圈2. 12与地埋箱的上端口形成密封，在地埋箱上端口的角部于密封圈的外侧设有泄水孔，泄水孔的出口通过管道接入积水坑。被密封圈阻挡的雨水由泄水孔汇入积水坑，最终由潜污泵抽出。该垃圾清洁站还设有喷淋系统，喷淋系统包括药剂箱、水箱、喷淋泵及喷嘴，药剂箱、水箱、喷淋泵安装于一个大箱体内悬挂于地埋箱的内壁，喷淋泵喷淋药剂可进行除臭消毒，喷淋自来水可消除扬尘。投料时，将垃圾桶4靠在挂桶板3. 44上，垃圾桶4上端口的翻边挂在挂桶板3. 44 上端的夹头3. 4 上，夹桶油缸3. 46的活塞杆伸出，推动挂桶板支架3. 45连同挂桶板3. 44 及垃圾桶4向上移动，移动过程中挂桶板支架3. 45左右两侧的滚轮机构沿翻转架两侧边框内侧的滚轮导槽3. 43b滚动，当垃圾桶4上端口的翻边接触到翻转架上边框的夹板3. 43a 时，夹板3. 43a和夹头3. 44a分别从上下两面将垃圾桶上端口的翻边夹紧，垃圾桶得以固定。然后，翻转油缸3. 47的活塞杆伸出，推动翻转架铰座3. 41连同夹桶翻转装置3. 4 及垃圾桶绕翻转轴3. 42翻转，当垃圾桶翻转至桶底朝上时，垃圾将被倒入投料口中；接着翻转油缸3. 47的活塞杆缩回，拉动翻转架铰座3. 41连同夹桶翻转装置3. 4及垃圾桶绕翻转轴3. 42反向翻转，回到初始状态。挡板3. 3正常处于关闭状态，防止下方垃圾的异味散发，投料后，垃圾暂存在挡板上以便称重，称重完毕后，两挡板油缸3. 33 一推一拉，链条驱动两挡板链轮3. 32反方向旋转，两挡板链轮3. 32通过各自的挡板转轴3. 31将两挡板同步打开，垃圾落下，喷淋系统同时进行喷淋除臭消除扬尘；垃圾倾倒完毕后，挡板3. 3重新关闭等待下一次投料。垃圾落入垃圾压缩箱中被压缩，当垃圾压缩箱装满后，各举升油缸的活塞杆伸出， 将上平台2. 1、下平台2. 3连同垃圾压缩箱水平地向上举起，直至下平台与地面相平，然后拉臂车辆将装满的垃圾压缩箱运走，再将空的垃圾压缩箱放在下平台上，举升机构再次沉于地下进入下一个周期。 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
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权利要求
1.一种景观式智能垃圾清洁站，其特征是包括举升系统、投料器及垃圾压缩箱；所述举升系统包括地埋箱、上平台、下平台、立柱及举升油缸，所述上平台与所述下平台相互平行，各所述立柱分别与所述上平台及所述下平台垂直连接；各所述举升油缸的一端铰接在所述地埋箱的底板上，另一端铰接在所述上平台的下方；所述垃圾压缩箱置于下平台上，所述下平台位于所述地埋箱中，所述上平台覆盖在地埋箱的上端口上，所述上平台下端面的周边与所述地埋箱的上端口相对应的区域设有沿周长方向分布的密封槽，所述密封槽中安装有密封圈；上平台上与所述垃圾压缩箱的进料口位置相应的部位设有投料器接口，所述投料器接口上安装有所述投料器。
2.根据权利要求1所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述投料器包括投料器箱体，投料器箱体的上端设有投料口，其特征是所述投料器箱体的一侧设有向所述投料口投料的夹桶翻转装置，所述夹桶翻转装置包括翻转架铰座、夹桶翻转架及翻转油缸，所述翻转架铰座固定连接在所述夹桶翻转架的背面上部，其截面呈三角形，翻转架铰座向投料器箱体伸出的一端通过翻转轴铰接在所述投料口的一侧；所述翻转油缸的一端铰接在所述投料器箱体的下端，另一端铰接在所述翻转架铰座的下端。
3.根据权利要求2所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述夹桶翻转架包括翻转架、挂桶板、挂桶板支架及夹桶油缸，所述翻转架的上边框为水平的夹板，所述挂桶板的上端设有与所述夹板相对的夹头；所述挂桶板固定在所述挂桶板支架上，所述挂桶板支架的左右两侧各自安装有一组滚轮机构，所述翻转架的两侧边框的内侧分别设有滚轮导槽， 两所述滚轮机构分别位于各自相应的所述滚轮导槽中；所述夹桶油缸的一端铰接在所述翻转架的下边框上，另一端铰接在所述挂桶板支架上。
4.根据权利要求2所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述投料口的底部设有可封闭投料口且两扇对开的挡板，两挡板的外侧分别安装有驱动挡板启闭的挡板转轴，所述挡板转轴的两端支撑在所述投料口的侧壁上，其中一端伸出投料口侧壁的外侧且轴端安装有挡板链轮，两挡板的挡板链轮通过链条传动连接且所述链条呈S形绕包在两挡板链轮上，所述链条的两端分别由挡板油缸牵弓I。
5.根据权利要求4所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述投料器箱体底部的四角分别支撑在称重传感器上，所述称重传感器分别支撑在投料器地脚上。
6.根据权利要求2所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是还包括消防系统，所述消防系统包括灭火罐、灭火喷嘴、热探测管、压力开关、声光报警装置及手动释放装置，所述灭火罐的出口安装有指示释放阀，所述指示释放阀的出口通过管路与所述灭火喷嘴相连，所述灭火喷嘴对准所述投料口，所述热探测管盘旋环绕在所述投料口的周壁上，其一端与所述指示释放阀连接，另一端与所述手动释放装置连接；所述压力开关接入所述热探测管，压力开关的信号线接入所述声光报警装置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述下平台上设有两条相互平行且与所述垃圾压缩箱的两后端滚轮相适配的垃圾箱滚轮导轨，所述垃圾箱滚轮导轨前端铰接有与之对接且可翻折的跳板导轨，所述下平台的前端设有与所述垃圾压缩箱的两前端支撑点位置相对应的支承板。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述地埋箱的侧壁上设有分别与各所述立柱相配合的举升导轨，各所述举升导轨均垂直于所述下平台。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的景观式智能垃圾清洁站，其特征是所述地埋箱包括上下叠置且内腔相互贯通的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体的箱体框架四周均覆盖有瓦楞板。
全文摘要
本发明公开了一种景观式智能垃圾清洁站，属于垃圾处理设施技术领域。该垃圾站包括地埋箱、举升系统、投料器及垃圾压缩箱；举升系统中上平台与下平台相互平行，各立柱分别与上平台及下平台垂直连接；各举升油缸的一端铰接在地埋箱的底板上，另一端铰接在上平台的下方；垃圾压缩箱置于下平台上，下平台位于地埋箱中，上平台覆盖在地埋箱的上端口上，上平台下端面的周边与地埋箱的上端口相对应的区域设有沿周长方向分布的密封槽，密封槽中安装有密封圈；上平台上与垃圾压缩箱的进料口位置相应的部位设有投料器接口，投料器接口上安装有投料器。该垃圾站密封性好且无臭无尘，能改善周边环境，倾倒垃圾方便，还美化了城市。
文档编号B65F1/14GK102161414SQ201110057900
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者刘虎, 张后亮, 王文忠, 王茂祥, 郭卫松, 陆作其 申请人:海沃机械(扬州)有限公司