专利名称：一种袋用旋转开口器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及日用产品技术领域，特指一种袋用旋转开口器。
技术背景目前许多粉末状产品均使用包装袋进行包装，例如奶粉、饮品等。这些袋装的产品通常无法一次使用完，所以，通常使用者通常会将包装带撕去一角，形成一个开口，将粉末状的产品由开口处倒出。使用完后，为了防止粉末状的产品受潮，使用者通常会使用夹子将开口夹紧。这种使用方式非常不便，本实用新型人针对于此提出如下技术方案
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前包装袋在使用时存在的不便， 提供一种袋用旋转开口器。为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该开口器包括可相互转动配合的上盖和环状的底座，以及呈环形的旋转切刀，通过一弹性件牵引的旋转切刀位于底座的圆形空间内，并且其与上盖连动，旋转切刀随上盖的转动，其刀口部由底座底部伸出，于底座的底面设置有粘性体。上述技术方案中，所述的旋转切刀包括环形主体和分布于主体底边上的刀尖。上述技术方案中，所述的旋转切刀的主体外侧开设有导槽，导槽沿轴向方向形成偏移，于构成底座圆形空间的内壁表面设置有与上述导槽配合的凸点。上述技术方案中，所述的弹性件为一拉簧，其两端连接在旋转切刀与底座之间，令旋转切刀具有复位的趋势。上述技术方案中，所述的上盖包括盖体和盖座，盖体盖设于盖座的圆形空间上， 盖座的外缘卡嵌于底座上成型的卡槽上。上述技术方案中，所述上盖的盖座底面形成有环形槽，该于环形槽内壁与构成底座圆形空间的内壁形成容置旋转切刀的空间，并且于环形槽内形成有一定位卡块，旋转切刀的主体上成型有与定位卡块配合的凸起定位槽。上述技术方案中，所述的底座的卡槽边缘形成有向内突出的卡缘。上述技术方案中，所述的底座的底面设置可拆卸的底盖，所述的粘性体粘接于底盖底面。上述技术方案中，所述的粘性体为双面胶。本实用新型采用上述结构后，其可以直接粘接在包装袋上，旋转上盖后就可在包装袋上切割一个孔洞，这样本实用新型就构成包装袋的一个开口结构，包装袋内产品可以通过本实用新型倒出，非使用时，将本实用新型关闭，包装袋仍处于封闭状态。本实用新型使用方便，并且利于包装袋内产品的封闭。
[0014]图1是本实用新型使用状态的立体图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型的仰视图；图4是本实用新型中底座与旋转刀片配合的主视图；图5是本实用新型中底座的立体图；图6是本实用新型中旋转刀片的立体图；图7是本实用新型上盖开启状态的后视图；图8是本实用新型另一实施例的立体图。
具体实施方式
见图2-7，本实用新型包括上盖1、底座2、旋转切刀3、弹性件4和粘性体5。上盖1包括盖体11和盖座12，盖体11和盖座12通过一柔性连接件13连接，盖座12中心形成贯穿的圆形空间，盖体11可盖设于盖座12的圆形空间上。盖体11的底面形成有与盖座12圆形空间配合的环形凸缘111，于环形凸缘111与盖体12圆形空间的内壁形成凸点卡扣结构，以便于盖体11稳定的盖设于盖座12上。盖座12的底面形成有环形槽122，并且于环形槽122内形成有定位卡块123和限位块124。沿盖座12底面向外突出形成圆形的外缘121。底座2呈环形，构成其中心的圆形空间的内壁22向上凸起，沿该凸起内壁22的外围形成一环形卡槽21，卡槽21边缘形成有向内突出的卡缘211。于底座2的圆形凸起内壁 22表面设置有凸点20。旋转切刀3呈环形，该旋转切刀3包括环形主体31和分布于主体31底边上的金属刀尖32。本实施例中，刀尖32呈三角状，并且环形主体31上均勻分布有三个刀尖32。 旋转切刀3的主体31外侧开设有导槽30，导槽30沿轴向方向形成偏移，具体结构是，导槽 30包括水平导槽301和倾斜导槽302。上盖1与底座2的配合方式为上盖1中盖座12的外缘121位于底座2的卡槽21 内，并且通过卡缘211将盖座12的外缘121限定在卡槽21内，令上盖1与底座2形成可旋转的配合。旋转切刀3位于环形槽122的内壁与底座2的内壁22形成的空间内，旋转切刀3 上成型有与定位卡块123配合的凸起定位槽33，这样当旋转上盖1时，旋转切刀3将与上盖 1 一同旋转。底座2内壁22上的凸点20正好位于旋转切刀3的导槽30内。采用这种结构后，当旋转切刀3旋转时，凸点20在导槽30内运行，由于导槽30包括水平导槽301和倾斜导槽302。凸点20将由位于起点的倾斜导槽302向水平导槽301运行，当凸点20位于倾斜导槽302的起点时，旋转切刀3的刀尖32完全收缩在底座2内，当凸点20运行到水平导槽302内时，旋转切刀3将产生轴线偏移，令旋转切刀3的刀尖32显露于底座2的底面。为了令旋转切刀3保持在起始位置，旋转切刀3和底座2之间设置有一弹性件4， 该弹性件4为一拉簧。底座2的内壁22上形成有凸起之卡孔221，旋转切刀3的定位槽33 凸起的边缘也开设有卡孔331，拉簧的两端分别连接在卡孔221、331上。在弹性件4的拉力作用下，旋转切刀3将保持在起始位置，即凸点20位于倾斜导槽302的起始位置，旋转切刀3的刀尖32完全收缩在底座2内。当旋转上盖1时，凸点20将运行到水平导槽302内时，旋转切刀3将产生轴线偏移，令旋转切刀3的刀尖32显露于底座2的底面。使用者松手后，在弹性件4的拉力作用下，旋转切刀3将立刻恢复到起始位置，旋转切刀3的刀尖32 再次收缩在底座2内。参见图1，为了令本实用新型固定在袋体6上，在底座2的底面设置有粘性体5。该粘性体5为双面胶，使用时，首先通过双面胶将本实用新型固定在袋体6上，然后，使用者旋转上盖1后，旋转切刀3的刀尖伸出，在袋体6的表面形成一个圆形切割槽，从而在袋体6 的表面形成一个圆形孔洞。由于在上盖1的环形槽122内形成有限位块124，该限位块IM 将与底座2内壁22上的凸起之卡孔221部位形成干涉，所以上盖1并不会旋转360度，所以在袋体6形成的一个非封闭的圆形切割槽。接下来，使用者打开盖体11，袋体6的圆形孔洞将由上盖1的盖座12显露出来，使用者就可以通过该圆形孔洞将袋内的产品取出。使用完毕后，使用者将上盖1的盖体11盖设在盖座12上即将孔洞封闭。下次使用时，只需要将盖体11掀开即可，从而就可以实现重复使用。另外，当一袋产品使用完成后，更换双面胶，本实用新型即可再次应用在其他袋装广品上。见图8，这是本实用新型的另一实施例，其是在底座2的底面增加一个可拆卸的底盖7，该底盖7通过卡扣结构连接在底座2底面，所述的粘性体5粘接在底盖7的底面。采用这种方式的优点是，将作为粘性体5的双面胶直接粘接在底盖7上，再将底座2与底盖7 固定，这样方便使用者更换。当然，以上所述仅仅为本实用新型实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种袋用旋转开口器，其特征在于该开口器包括可相互转动配合的上盖(1)和环状的底座O)，以及呈环形的旋转切刀(3)，通过一弹性件(4)牵引的旋转切刀(3)位于底座⑵的圆形空间内，并且其与上盖⑴连动，旋转切刀⑶随上盖⑴的转动，其刀口部由底座(2)底部伸出，于底座O)的底面设置有粘性体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的旋转切刀(3)包括环形主体(31)和分布于主体(31)底边上的刀尖(32)。
3.根据权利要求2所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的旋转切刀(3)的主体(31)外侧开设有导槽(30)，导槽(30)沿轴向方向形成偏移，于构成底座(2)圆形空间的内壁02)表面设置有与上述导槽(30)配合的凸点00)。
4.根据权利要求2所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的弹性件为一拉簧，其两端连接在旋转切刀C3)与底座( 之间，令旋转切刀( 具有复位的趋势。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的上盖(1)包括盖体(11)和盖座(12)，盖体(11)盖设于盖座(12)的圆形空间上，盖座(12) 的外缘(121)卡嵌于底座(2)上成型的卡槽上。
6.根据权利要求5所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述上盖(1)的盖座 (12)底面形成有环形槽(122)，该于环形槽(122)内壁与构成底座O)圆形空间的内壁 (22)形成容置旋转切刀(3)的空间，并且于环形槽(122)内形成有一定位卡块(123)，旋转切刀(3)的主体(31)上成型有与定位卡块(123)配合的凸起定位槽(33)。
7.根据权利要求5所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的底座O)的卡槽 (21)边缘形成有向内突出的卡缘011)。
8.根据权利要求1所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的底座O)的底面设置可拆卸的底盖(7)，所述的粘性体(5)粘接于底盖(7)底面。
9.根据权利要求1或8所述的一种袋用旋转开口器，其特征在于所述的粘性体(5)为双面胶。
专利摘要本实用新型涉及日用产品技术领域，特指一种袋用旋转开口器。该开口器包括可相互转动配合的上盖和环状的底座，以及呈环形的旋转切刀，通过一弹性件牵引的旋转切刀位于底座的圆形空间内，并且其与上盖连动，旋转切刀随上盖的转动，其刀口部由底座底部伸出，于底座的底面设置有粘性体。本实用新型采用上述结构后，其可以直接粘接在包装袋上，旋转上盖后就可在包装袋上切割一个孔洞，这样本实用新型就构成包装袋的一个开口结构，包装袋内产品可以通过本实用新型倒出，非使用时，将本实用新型关闭，包装袋仍处于封闭状态。本实用新型使用方便，并且利于包装袋内产品的封闭。
文档编号B65D33/00GK202080521SQ20112008345
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者黎财有 申请人:黎财有