一种木工封边回转机的制作方法

文档序号:4387706阅读:841来源:国知局
专利名称:一种木工封边回转机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械设备,详而言之为一种应用于木工机械领域的木工封边回转机。
背景技术
在木工机械的加工方面,对板材原材料的加工是主要的,通常来说,从一块粗厚不一的木板,被机器加工成精美、平滑的成品木板是需要削平、打磨、刨光等多个步骤来实现, 而对木板的边沿位置利用硬塑料胶带封边,是现时木板加工的主流,特别适合应用于订做家具的客户。对于封边设备来说,通常是把木板放置在辊台上,由多条滚轴把木板传送至封边装置上,对于一块木板来说,四个边沿位都需要封边,因此,对板材的封边就需要有回转机的辅助,直到把板材的四边均封上为止,对于传统的封边机器来说,回转机主要采用气浮台配合辊台或者皮带机的方式,这种方式只能回转较小尺寸的板材,且板料在被回转过程中往往不整齐,经常出现板材对不准封边装置的现象,导致封不了边的问题,因此,往往需要工人在场监控,稍有偏位、走位的时候,都需要人手的调整,而且,板材在回转的过程中,还经常出现边角的被撞击,而出现缺角、缺边的现象,使得板材有一定程度损坏。对此问题,工人常常比较注意,稍有分心都会造成板材的不合格现象,由此亦强烈呼吁对回转机的改进。
发明内容为解决上述问题,本实用新型提供一种木工封边回转机,在板材从被输入的入口开始再到被回转至指定的回转台位置,可遵循指定路线完成,避免对板材的碰撞问题。因此,本实用新型为一种木工封边回转机,其包括主传送台,中输送台和侧传台, 其中,所述主传送台是安装于主架上,所述主传送台包括有主转辊、主传带和输入带,所述主转辊为等间距的复数条分布,所述主传带位于主转辊之间位置,所述输入带是位于主转辊的输入端位置,所述中输送台是安装于中架上,所述中输送台包括中转辊和中传带,所述中转辊为复数条,所述中传带是位于所述中转辊之间位置,所述侧传台是安装于台架上,在所述台架上设有复数条侧转辊,于所述侧转辊的一端设有转向轮装置。其中,所述主转辊的水平位置高于主传带。所述主传带的水平位置高于主转辊。所述中转辊的水平位置高于中传带。所述中传带的水平位置高于中转辊。所述转向轮装置包括有固定架和位于所述固定架两端的转轮,其中,所述固定架固定安装于所述中架的侧边位置。本实用新型的有益效果在于板材从输入带进入,通过主转辊往主传送台进入,通过主传带与主转辊的交替升降,由主传带和中输送台的中传带把板材输送至中输送台,然而此时的板材已经会出现偏位、移位的现象,而位于中输送台和侧传台上,再通过中转辊和侧转辊的转动,把板材往中输送台的输出端输送,此时,位于侧转辊上的板材由于向前而会出现碰触转向轮装置的转轮,会被调整至正位,最终回归至中输送台上,因而使板材统一的、不需人手调整地回转至理想位置,可以把占地的空间缩小到最小,特别适合不同规格的板材,且操控简单,输送过程中的板材无撞击情况出现,使得板材运送过程损伤程度达到最

图1是本实用新型的立体图。图2是板材A在本实用新型的运作流程示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示出本实用新型之较佳实施例,其包括主传送台1,中输送台2和侧传台3,其中,所述主传送台1是安装于主架10上,所述主传送台1包括有主转辊11、主传带12和输入带13,所述主转辊11为等间距的复数条分布,所述主传带12位于主转辊11之间,所述输入带13是位于主转辊11的输入端位置,所述中输送台2是安装于中架20上,所述中输送台2包括中转辊21和中传带22,所述中转辊21为复数条,所述中传带22是位于所述中转辊21之间位置,所述侧传台3是安装于台架30上,在所述台架30上设有复数条侧转辊31,于所述侧转辊31的一端设有转向轮装置4,其中,所述转向轮装置4包括有固定架41和位于所述固定架41两端的转轮42,其中,所述固定架41固定安装于所述中架20的侧边位置。进一步,所述主架10、中架20和台架30是为一体连接状,亦可为分开的架体,通过
螺丝联系在一起。所述主转辊11与主传带12具有交错的升降动作,当所述主转辊11被抬升的时候,所述主转辊11的水平位置则高于主传带12,相对的,所述主传带12被抬升的时候,所述主传带12的水平位置则高于主转辊11。所述中转辊21和中传带22具有交错的升降动作,当所述中转辊21被抬升的时候,所述中转辊21的水平位置高于中传带22,当所述中传带22被抬升的时候,所述中传带 22的水平位置高于中转辊21。值得注意的是,主转辊11、中转辊21和侧转辊31的升降高度是一致的,而主传带 12与中传带22的升降高度也是一致的,以便于板材A的从主传送台1输送至中输送台2和侧传台3。如图2所示板材A从输入带13进入,通过主转辊11往主传送台1内进入,通过主传带12与主转辊11的交替升高,由主传带12和中输送台2的中传带22把板材A输送至中输送台2,然而此时的板材A已经会出现偏位、移位的现象,而位于中输送台2和侧传台3 上,再通过中转辊21和侧转辊31的转动,把板材A往中输送台2的输出端输送,此时,位于侧转辊31上的板材A由于被向前运送,而会出现碰触转向轮装置4的转轮42,因而板材A 会被调整至正位,最终回归至中输送台2的输出端口为止,从而使板材A统一的、不需人手调整地回转至理想位置。[0021]可以把占地的空间缩小到最小,特别适合不同规格的板材,且操控简单,输送过程中的板材无撞击情况出现,使得板材运送过程损伤程度达到最小。根据上述说明,并结合附图作为本实用新型较佳实施方式,然,本实用新型的其它等效实施方式并不局限于此,按所述具体实施进行了解,上述实施方式揭示了本实用新型的具体功能和结构特性。
权利要求1.一种木工封边回转机,其包括主传送台(1),中输送台(2)和侧传台(3),其特征在于所述主传送台(1)是安装于主架(10)上,所述主传送台(1)包括有主转辊(11 )、主传带 (12)和输入带(13),所述主转辊(11)为等间距的复数条分布,所述主传带(12)位于主转辊 (11)之间位置,所述输入带(13)是位于主转辊(11)的输入端位置,所述中输送台(2)是安装于中架(20)上,所述中输送台(2)包括中转辊(21)和中传带(22),所述中转辊(21)为复数条,所述中传带(22)是位于所述中转辊(21)之间位置,所述侧传台(3)是安装于台架 (30)上,在所述台架(30)上设有复数条侧转辊(31),于所述侧转辊(31)的一端设有转向轮装置⑷。
2.根据权利要求1所述的木工封边回转机,其特征在于高于主传带(12)。
3.根据权利要求1所述的木工封边回转机,其特征在于高于主转辊(11)。
4.根据权利要求1所述的木工封边回转机,其特征在于高于中传带(22)。
5.根据权利要求1所述的木工封边回转机,其特征在于高于中转辊(21)。
6.根据权利要求1所述的木工封边回转机,其特征在于所述转向轮装置(4)包括有固定架(41)和位于所述固定架(41)两端的转轮(42),其中,所述固定架(41)固定安装于所述中架(20)的侧边位置。所述主转辊(11)的水平位置 所述主传带(12)的水平位置 所述中转辊(21)的水平位置 所述中传带(22)的水平位置
专利摘要本实用新型提供一种木工封边回转机,其包括主传送台,中输送台和侧传台,所述主传送台是安装于主架上,主传送台包括有主转辊、主传带和输入带,主转辊为等间距的复数条分布,主传带位于主转辊之间,输入带是位于主转辊的输入端,中输送台是安装于中架上,中输送台包括中转辊和中传带,所述中转辊为复数条,中传带是位于中转辊之间位置,侧传台是安装于台架上,在台架上设有复数条侧转辊,于侧转辊的一端设有转向轮装置,因而使板材统一的、不需人手调整地输送至中输送台的输出端位置,可以把占地的空间缩小到最小,特别适合不同规格的板材,且操控简单,输送过程中的板材无撞击情况出现,使得板材运送过程损伤程度达到最小。
文档编号B65G47/24GK202193426SQ201120321249
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者龙国安 申请人:广东科豪木工机械有限公司
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