专利名称：单件流节拍吊挂系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产节拍装置，特别涉及一种单件流节拍吊挂系统。
背景技术：
生产节拍也叫生产节奏时间，就是生产线每生产一件产品的间隔时间；按节拍生产是影响生产工序的重要因素，整个生产线上如按照节拍的速度单件同步流动，生产能够稳定有序的达成目标。中国专利文献CN2014^866Y公开了一种生产节拍自动控制系统，通过换节奏的蜂鸣声替代管理者指挥生产线连续按节拍生产，透过声音及灯光提示每个工作位的工作完成情况，并通过为生产线设定节拍时间，达到设定的节拍时间后系统会声光报警。但是，上述专利文献中并没有提供应用这种生产节拍自动控制系统的原理的具体产品或具体装置，使得这种原理在实际生产中的应用受到限制，不能实现有效管理员工和提升产量效率的目的；并且工厂的管理还是需要很专业的管理干部才能管理好生产线。
实用新型内容针对现有方式的实施难度很大的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需要很专业的管理干部就能管理好生产线，并能够达到有效管理员工和提升产量效率的单件流节拍吊挂系统。本实用新型的技术方案是这样实现的单件流节拍吊挂系统，包括导轨、滚轮、吊挂工作部件、控制盒、开关和指示灯，所述滚轮为两个或两个以上且安装在所述导轨上，每个所述滚轮分别连接有所述吊挂工作部件，所述开关为两个或两个以上且沿所述导轨的长度方向安装设置，并且每个所述开关分别与不同的所述控制盒连接，每个所述控制盒分别连接有不同的所述指示灯，所述滚轮和所述开关沿所述导轨的长度方向相间分布。上述单件流节拍吊挂系统，还包括与所述滚轮驱动连接的驱动装置。上述单件流节拍吊挂系统，与所述滚轮驱动连接的驱动装置为电驱动装置，并且所述电驱动装置的控制信号输入与所述主控及显示装置的控制信号输出连接上述单件流节拍吊挂系统，沿所述滚轮的运行方向，每个所述开关的前方且临近所述开关安装设置有单向通过机构。上述单件流节拍吊挂系统，所述单向通过机构为单向止回楔，所述单向止回楔包括转轴和铰接于所述转轴上的单向限位部件；所述开关安装在可移动式夹具上，所述转轴直接或通过固定安装于所述可移动式夹具上的固定板安装在所述可移动式夹具上；所述指示灯安装在灯支架的其中一端上，所述灯支架的另一端与所述导轨固定连接或可拆卸连接。所述可移动式夹具可以夹持在导轨、机架或者其它临近导轨的物体上，因而可以通过所述可移动式夹具将所述开关和所述单向止回楔安装在需要的位置，拆卸及移动非常方便。 所述单向限位部件可以为单向止回板，以便滚轮从单向止回板的一个侧面上通过，并且在单向止回板在重力作用下回落后能够对滚轮起到有效的止回作用。上述单件流节拍吊挂系统，所述灯支架的另一端与具有夹具手柄的夹具钳连接，并通过所述夹具钳与所述导轨可拆卸连接；所述夹具钳上还安装有夹具支架，所述夹具支架远离所述夹具钳的一端上安装有开关底座，所述开关安装在所述开关底座上，所述单向通过机构包括安装在所述开关底座上的转轴和铰接于所述转轴上的单向限位部件，在所述开关底座上临近所述单向限位部件还安装有触发压板，所述触发压板临近所述单向限位部件的一侧安装有滚动轮。所述单向限位部件可以为单向止回板，以便滚轮从单向止回板的一个侧面上通过，并且在单向止回板在重力作用下回落后能够对滚轮起到有效的止回作用。 上述单件流节拍吊挂系统，所述控制盒通过连接线依次串联起来，并且在所述连接线的一端还连接有主控及显示装置。 上述单件流节拍吊挂系统，所述导轨为环形导轨、直线型导轨、S型导轨或W型导轨。所述环形导轨可以为封闭的环形或具有缺口的环形均可。即所述导轨可以根据工厂的具体位置特征以及实际生产的需要进行选择，只要确保所述滚轮能够沿所述导轨滑动即可。上述单件流节拍吊挂系统，所述环形导轨由两个相互平行的直线导轨和两个分别位于所述直线导轨两端的弧线导轨组成；所述可拆卸组合式吊篮包括母吊篮和子吊篮；所述母吊篮的两个相对侧边上分别安装有一个立杆，在两个所述立杆的同一高度对应安装有双孔插接部件，所述双孔插接部件在所述立杆的轴向间隔分布；所述子吊篮具有矩形底壁和分别设置在所述矩形底壁的第一侧边和第二侧边上的侧壁，所述第一侧边与所述第二侧边相对，所述第三侧边上设置有插接部；所述子吊篮通过所述插接部与所述双孔插接部件可拆卸连接，所述矩形底壁与所述母吊篮底面的夹角A为30度；两个所述立杆之间设置有隔离网，在所述隔离网上安装有吊篮连接杆，所述吊篮连接杆上间隔设置有螺钉连接安装孔。上述单件流节拍吊挂系统，所述吊挂工作部件为具有一层或多层货架的可拆卸组合式吊篮；也可以为其它便利员工作业的容器或其它生产上使用的工作部件。上述单件流节拍吊挂系统，在所述主控及显示装置还连接有节拍喇叭和报警喇叭。上述单件流节拍吊挂系统，所述控制盒内安装有与所述开关并联的无线控制开关以及用于记录工作位的完成时间的数据采集器。上述单件流节拍吊挂系统，所述开关可以为机械式开关，也可以采用光电感应开关或其它类似的感应开关。本实用新型的有益效果是本实用新型的单件流节拍吊挂系统应用于实际生产中，不需要很专业的管理干部就能管理好生产线，可提升员工士气并最大限度发挥其潜力， 把瓶颈工序及隐藏资源目视化，让团队所有成员共同关注瓶颈员工，并营造出团队合作的氛围，依靠团队力量互相督导互相协助，极大地方便管理者管理好生产线，最终在轻松愉快的工作乐趣中提升产量效率。另外控制盒中有记录工作位完成时间的芯片并可与主控及显示装置连接，再将产量、品质、个人实际完成时间等数据适时传输到电脑，透过软件分析， 可以精确了解每个员工实际完成时间，并分析出整条生产线的分工平衡状况、员工的个人技能状况及其潜在能力的发挥情况，协助管理者管理好员工并调整员工的分工，最终达到有效管理员工及提升产量效率的目的。同时，可拆卸组合式吊篮的设计方法能最大限度方便员工拿取裁片，能灵活应对多件流及复杂款式的需要。从而能够达到有效管理员工和提升产量效率的目的。
图1为本实用新型的单件流节拍吊挂系统(手动型)的结构示意图；图2为本实用新型的单件流节拍吊挂系统的可拆卸组合式吊篮可悬挂一个篮筐、 两个篮筐和三个篮筐的结构示意图；图3为本实用新型的单件流节拍吊挂系统(手动型)的开关和单向止回楔安装在可移动式夹具上的结构示意图；图4为本实用新型的单件流节拍吊挂系统(手动型)的单向止回楔工作原理的结构示意图；图5为本实用新型的单件流节拍吊挂系统的吊挂工作部件的另一种结构示意图；图6为本实用新型的单件流节拍吊挂系统(手动型)的单向通过机构、开关和指示灯一起安装在一个可移动的夹具上的结构示意图；图7为本实用新型的单件流节拍吊挂系统(自动型)采用电驱动使吊挂工作部件自动运行的结构示意图；图8为本实用新型的单件流节拍吊挂系统的可拆卸组合式吊篮的另一种结构示意图。图中1-主控及显示装置，2-节拍喇口Λ，3_报警喇口Λ，4_连接线，5-弧线导轨， 6-指示灯，7-控制盒，8-直线导轨，9-滚轮，10-开关，11-单向止回楔，Ila-电驱动装置， 12-可拆卸组合式吊篮，121-母吊篮，122-子吊篮，123-双孔插接部件，124-立杆，125-插接部，126-隔离网，127-吊篮连接杆，13-转轴，14-单向限位部件，15-可移动式夹具， 16-固定板，17-灯支架，18-夹具钳，19-夹具支架，20-开关底座，21-触发压板，22-夹具手柄。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明实施例1如图1所示，本实施例的单件流节拍吊挂系统为手动型，其包括主控及显示装置 1、控制盒7、导轨、滚轮9、吊挂工作部件、开关10和指示灯6，所述滚轮9是由两个轮子呈V 形组装而成，所述滚轮9为两个或两个以上且安装在所述导轨上，每个所述滚轮9分别连接有所述吊挂工作部件，所述开关10为两个或两个以上且沿所述导轨的长度方向安装设置， 并且每个所述开关10分别与不同的所述控制盒7连接，每个所述控制盒7分别连接有不同的所述指示灯6，所述滚轮9和所述开关10沿所述导轨的长度方向相间分布。沿所述滚轮 9的运行方向，每个所述开关10的前方且临近所述开关10安装设置有单向止回楔11。所述导轨为环形导轨，也可为非封闭的其它形状，在本实施例中所述环形导轨由两个相互平行的直线导轨8和两个分别位于所述直线导轨8两端的弧线导轨5组成。如图2所示，本实施例中所述吊挂工作部件为具有一层或多层货架的可拆卸组合式吊篮12 ；在其它实施例中所述吊挂工作部件也可以为其它能够盛装物品的容器或便利员工作业的容器或其它生产上使用的工作部件(如图5所示)。每个所述开关10分别连接有一个控制盒7，所述控制盒7内安装有与所述开关10并联的无线控制开关以及用于记录工作位的完成时间的数据采集器，所述控制盒7通过连接线4依次串联起来，并且在所述连接线4的一端还连接有主控及显示装置1。在所述主控及显示装置1还连接有节拍喇叭2和报警喇叭3。如图 3所示，所述单向通过机构为单向止回楔11，所述单向止回楔11包括转轴13和铰接于所述转轴13上的单向限位部件14 ；所述开关10安装在可移动式夹具15上，所述转轴13直接或通过固定安装于所述可移动式夹具15上的固定板16安装在所述可移动式夹具15上。工作复位时，所有指示灯6全部亮起来。当某个工作位的工作完成时，员工把完成后的可拆卸组合式吊篮12推给下一个工作位，所述滚轮9带动所述可拆卸组合式吊篮12 沿所述导轨向前滑动，使所述滚轮9及与其连接的所述可拆卸组合式吊篮12顺利通过前方的一个开关10并触动该开关10，此时代表该工作位的工作完成，该开关10向与之连接的控制盒7反馈信号，该控制盒7检测与之连接的指示灯6是否熄灭，如果没有熄灭则向该指示灯6发出熄灭的控制信号，该工作位的所述指示灯6灭，在该开关10前方且临近该开关10 安装设置的所述单向止回楔11可以确保所述滚轮9只能单向通过，防止所述滚轮9沿所述导轨反向滑动(如图4所示，当所述滚轮9沿图中箭头所示自左至右通过的时候，首先是触动开关10使得该工作位的所述指示灯6灭；然后继续前行使得单向限位部件14以所述转轴13为轴转动，即所述单向限位部件14向靠近固定板16的方向移动，所述滚轮9通过之后，所述单向限位部件14在重力的作用下以所述转轴13为轴转动而远离所述固定板16，从而可以阻挡所述滚轮9反向运动)。当所有工作位完成自己的工作并将所述可拆卸组合式吊篮12推过所述开关10到下一个工作位时，所有的指示灯6全部灭，此时系统自动又开始到下一个节拍，所有的指示灯6重新亮起来，周而复始循环。当工作时间超过所述主控及显示装置1上设定的节拍设定时间时，所述报警喇叭 3开始报警，同时没有完成工作的工作位的所述指示灯6开始闪烁，直到最后一个工作位也完成工作并把所述可拆卸组合式吊篮12推到下一个工作位时，全部指示灯灭，接着所述节拍喇叭2短时蜂鸣提示进入下一个节拍，所有指示灯6全部又亮起来，进入下一个节拍生产。中间有员工出现异常无法短时跟上节拍时，组长可以用遥控开关通过控制所述控制盒 7内的无线控制开关协助关闭该工作位的所述指示灯6，让整个系统正常运转，避免无谓的浪费，让组长保持每个节拍的管理跟踪，及时处理生产线异常问题。应用本实施例的单件流节拍吊挂系统，不需要很专业的管理干部就能管理好生产线，透过这样的方式可提升员工士气并最大限度发挥其潜力，把瓶颈工序及隐藏资源目视化，让团队所有成员共同关注瓶颈工序，并营造出团队合作的氛围，依靠团队力量互相督导互相协助，极大地方便管理者管理好生产线，最终在轻松愉快的工作乐趣中提升产量效率。 另外所述控制盒7中有记录工作位完成时间的芯片并可与所述主控及显示装置1连接，再将产量、品质、个人实际完成时间等数据适时传输到电脑，透过软件分析，可以精确了解每个员工实际完成时间，并分析出整条生产线的分工平衡状况、员工的个人技能状况及其潜在能力的发挥情况，协助管理者管理好员工并调整员工的分工，最终达到有效管理员工及提升产量效率的目的。同时，所述可拆卸组合式吊篮12的设计能最大限度方便员工拿取裁片，能灵活应对多件流及复杂款式的需要。本实施例的单件流节拍吊挂系统可以自动记录每个员工完成的实际时间以所述
7指示灯6灯亮的时间为起点，以所述开关10动作或所述指示灯6灯灭为结束点来计算时间，用于了解每个员工实际完成时间，并分析出整条生产线的分工平衡状况、员工的个人技能状况及其能力的发挥情况，协助管理者管理好员工并调整平衡员工的分工，最终达到管理员工及提升产量效率的目的。如图6所示，在其它一些实施例中，所述单向通过机构、所述开关10和所述指示灯 6也可以一起安装在一个可移动的夹具上所述指示灯6安装在灯支架17的其中一端上， 所述灯支架17的另一端与夹具钳18连接，并通过所述夹具钳18与所述导轨可拆卸连接； 所述夹具钳18上还安装有夹具支架19，所述夹具支架19远离所述夹具钳18的一端上安装有开关底座20，所述开关10安装在所述开关底座20上，所述单向通过机构包括安装在所述开关底座20上的转轴13和铰接于所述转轴13上的单向限位部件14，在所述开关底座20 上临近所述单向限位部件14还安装有触发压板21，所述触发压板21临近所述单向限位部件14的一侧安装有滚动轮。所述夹具钳18为U形，其上安装有夹具手柄22，以便通过旋转所述夹具手柄22使得所述夹具钳18的夹具钳口间距变大或者变小，从而可以使得所述夹具钳18能够非常方便地安装在任意适合安装的位置。所述单向限位部件14可以为单向止回板，以便滚轮9从单向止回板的一个侧面上通过，并且在单向止回板在重力作用下回落后能够对滚轮9起到有效的止回作用。当所述滚轮9沿图中箭头所示自左至右通过的时候，使得所述单向限位部件14以所述转轴13为轴转动，即所述单向限位部件14向靠近所述触发压板21的方向移动，通过所述触发压板21触发所述开关10，所述触发压板21上安装的滚动轮利于所述单向限位部件14将所述触发压板21顶起，所述滚轮9通过之后，所述单向限位部件14在重力的作用下以所述转轴13为轴转动而远离所述触发压板21，从而可以阻挡所述滚轮9反向运动。实施例2如图7所示，本实施例的单件流节拍吊挂系统为自动型，其包括主控及显示装置 1、控制盒7、导轨、滚轮9、吊挂工作部件、开关10、电动驱动装置Ila和指示灯6，所述滚轮 9为两个或两个以上且安装在所述导轨中，每个所述滚轮9分别连接有所述吊挂工作部件， 所述开关10为两个或两个以上且沿所述导轨的长度方向安装设置，并且每个所述开关10 分别与不同的所述控制盒7连接，每个所述控制盒7分别连接有不同的所述指示灯6，所述滚轮9和所述开关10沿所述导轨的长度方向相间分布。在本实施例中所述环形导轨由两个相互平行的直线导轨8和两个分别位于所述直线导轨8两端的弧线导轨5组成。如图2 所示，本实施例中所述吊挂工作部件为可拆卸组合式吊篮12 ；在其它实施例中所述吊挂工作部件也可以为其它能够盛装物品的容器或便利员工作业的容器或其它生产上使用的工作部件(如图5所示)。每个所述开关10分别连接有一个控制盒7，所述控制盒7通过连接线4依次串联起来，并且在所述连接线4的一端还连接有主控及显示装置1。在所述主控及显示装置1还连接有节拍喇叭2和报警喇叭3。所述驱动装置Ila可以驱动导轨中的所有滚轮9同步运行，使得所述滚轮9带动与之连接的吊篮12沿所述导轨运行。工作复位时，所有指示灯6全部亮起来。当某个工作位的工作完成时，员工按下身边的开关10，指示灯6熄灭，此时代表该工作位的工作完成。当所有工作位完成自己的工作并按下身边的开关10时，所有的指示灯6全部灭，此时主控及显示装置1发出控制信号，控制电动驱动装置Ila运转，并带动整个导轨上的滚轮9及其吊篮12 —起转动，转动时间及长度由主控及显示装置的线路控制，一般运行一个工作位长度的距离，同时节拍喇叭2响， 当运行结束后，同时节拍喇叭2停止，系统自动又开始到下一个节拍，所有的指示灯6重新亮起来，周而复始循环。 图8所示为所述可拆卸组合式吊篮12的另一种形式，其包括一个开口为矩形的母吊篮121和多个子吊篮122 ；所述母吊篮121的两个相对侧边上分别安装有一个立杆124， 在两个所述立杆1 的同一高度对应安装有双孔插接部件123，所述双孔插接部件123在所述立杆124的轴向间隔分布，以便安装多个所述子吊篮122，所述双孔插接部件123的设计使得两个所述立杆1 连线的两侧均可以安装所述子吊篮122 ；所述子吊篮122具有矩形底壁和分别设置在所述矩形底壁的第一侧边和第二侧边上的侧壁，所述第一侧边与所述第二侧边相对，所述第三侧边上设置有插接部125以便插入所述双孔插接部件123的孔中，物品通过所述子吊篮122的第四侧边放入所述子吊篮122中；所述子吊篮122通过所述插接部125与所述双孔插接部件123可拆卸连接，所述矩形底壁与所述母吊篮121底面的夹角 A为30度；两个所述立杆IM之间设置有隔离网126以使得两侧的所述子吊篮122隔离开来，在所述隔离网1 上安装有吊篮连接杆127，所述吊篮连接杆127上间隔设置有螺钉连接安装孔以便与挂钩可拆卸连接。
权利要求1.单件流节拍吊挂系统，其特征在于，包括导轨、滚轮(9)、吊挂工作部件、控制盒(7)、 开关(10)和指示灯(6)，所述滚轮(9)为两个或两个以上且分别安装在所述导轨上，每个所述滚轮(9)分别连接有所述吊挂工作部件，所述开关(10)为两个或两个以上且沿所述导轨的长度方向安装设置，并且每个所述开关(10)分别与不同的所述控制盒(7)连接，每个所述控制盒(7)分别连接有不同的所述指示灯(6)，所述滚轮(9)和所述开关(10)沿所述导轨的长度方向相间分布。
2.根据权利要求1所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，还包括与所述滚轮(9)驱动连接的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，与所述滚轮(9)驱动连接的驱动装置为电驱动装置(11a)，并且所述电驱动装置(Ila)的控制信号输入与主控及显示装置(1)的控制信号输出连接。
4.根据权利要求1所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，沿所述滚轮(9)的运行方向，每个所述开关(10)的前方且临近所述开关(10)安装设置有单向通过机构。
5.根据权利要求4所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，所述单向通过机构为单向止回楔(11)，所述单向止回楔(11)包括转轴(13)和铰接于所述转轴(13)上的单向限位部件(14)；所述开关(10)安装在可移动式夹具(1 上，所述转轴(1 直接或通过固定安装于所述可移动式夹具(1 上的固定板(16)安装在所述可移动式夹具(1 上；所述指示灯(6)安装在灯支架(17)的其中一端上，所述灯支架(17)的另一端与所述导轨固定连接或可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，所述灯支架(17)的另一端与具有夹具手柄0 的夹具钳(18)连接，并通过所述夹具钳(18)与所述导轨可拆卸连接；所述夹具钳(18)上还安装有夹具支架(19)，所述夹具支架(19)远离所述夹具钳(18) 的一端上安装有开关底座(20)，所述开关(10)安装在所述开关底座00)上，所述单向通过机构包括安装在所述开关底座00)上的转轴(13)和铰接于所述转轴(13)上的单向限位部件(14)，在所述开关底座00)上临近所述单向限位部件(14)还安装有触发压板01)， 所述触发压板临近所述单向限位部件(14)的一侧安装有滚动轮。
7.根据权利要求1-6任一所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，所述控制盒(7)通过连接线(4)依次串联起来，并且在所述连接线的一端还连接有主控及显示装置(1)； 所述开关(10)为机械式开关或光电感应开关。
8.根据权利要求7所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，在所述主控及显示装置 (1)上还连接有节拍喇叭(2)和报警喇叭(3)；所述吊挂工作部件为具有一层或多层货架的可拆卸组合式吊篮(12)；所述导轨为环形导轨、直线型导轨、S型导轨或W型导轨。
9.根据权利要求8所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，所述环形导轨由两个相互平行的直线导轨(8)和两个分别位于所述直线导轨(8)两端的弧线导轨(5)组成；所述可拆卸组合式吊篮(12)包括母吊篮(121)和子吊篮(122)；所述母吊篮(121)的两个相对侧边上分别安装有一个立杆(IM)，在两个所述立杆(124)的同一高度对应安装有双孔插接部件(123)，所述双孔插接部件(12 在所述立杆(124)的轴向间隔分布；所述子吊篮(12 具有矩形底壁和分别设置在所述矩形底壁的第一侧边和第二侧边上的侧壁，所述第一侧边与所述第二侧边相对，所述第三侧边上设置有插接部(125)；所述子吊篮(122)通过所述插接部(12 与所述双孔插接部件(12 可拆卸连接，所述矩形底壁与所述母吊篮 (121)底面的夹角A为30度；两个所述立杆(124)之间设置有隔离网(1 )，在所述隔离 (126)上安装有吊篮连接杆(127)，所述吊篮连接杆(127)上间隔设置有螺钉连接安装孔。
10.根据权利要求7所述的单件流节拍吊挂系统，其特征在于，所述控制盒(7)内安装有与所述开关(10)并联的无线控制开关以及用于记录工作位的完成时间的数据采集器。
专利摘要本实用新型公开一种单件流节拍吊挂系统，包括主控及显示装置、控制盒、导轨、滚轮、吊挂工作部件、开关、单向止回楔和指示灯，滚轮由两个呈V形的轮子组成，滚轮为两个或两个以上且安装在导轨上，每个滚轮分别连接有吊挂工作部件，开关为两个或两个以上且沿导轨的长度方向安装设置，并且每个开关分别与不同的控制盒连接，每个控制盒分别连接有不同的指示灯，滚轮、单向止回楔和开关沿导轨的长度方向相间分布，每个控制盒内安装有记录该工位实际完成时间的芯片及无线控制开关。本实用新型的单件流节拍吊挂系统能做到即使管理干部不具备很专业的管理能力，也能够达到有效管理员工和提升产量效率的目的。
文档编号B65G43/00GK202245171SQ20112040078
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年8月10日
发明者尹术超 申请人:尹术超