专利名称：配肥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种配肥设备。
背景技术：
在耕作过程中，为了使农作物生长得更好，常需要对农作物施肥；而厂商生产的肥料，都是按照一定的标准批量生产，但不同的地域、农作物对肥料的要求都不同，所以不能顾及到每位用户的需求，因而用户会选择购买单质肥，然后根据自身需要进行配肥。但是人工配肥工作量大、效率低、质量差，而工厂用的配肥设备体积太大，不方便用户的灵活性使用，所以便出现了一种小型的配肥设备；该设备由运输装置，把不同的肥料运输至不同的储料仓，然后储料仓把定量的肥料通过给料器排出，收集装置把排出的肥料收集，并将其运输至搅拌装置进行搅拌。这种设备虽然提高了配肥效率，但是配肥的准确率却不高，因为给料器排出肥料时，排料速度是一定的，所以给料器停机后，会因为惯性继续排料一段时间，这将影响配肥的准确性和造成不必要的浪费。
实用新型内容本实用新型提供了一种给料配肥准确性高的配肥设备。一种配肥设备，包括储料仓，储料仓出料口设有给料器，给料器出料口下方设有载料器，其特征在于所述给料器内部设有由电机和减速机拖动运转的螺旋叶，给料器出料口设有可打开与闭合的密封板；所述载料器内设有感应载料器内肥料重量、并将重量信号反馈于给料器的重量传感器。当进行给料时，储料仓把肥料送进给料器，给料器出料口的密封板打开，电机和减速机带动给料器内的螺旋叶旋转，把肥料旋落至载料器内；载料器内的重量传感器检测肥料的重量，并把重量信号反馈于给料器，给料器根据反馈信号，通过控制电机和减速机调节螺旋叶的转速，即给料量越接近设定值，螺旋叶的转速越慢，待给料量到达设定值时，给料器出料口的密封板关闭，给料器停止给料。由于给料速度逐渐下降，使给料的精确度得以提升，而给料量到达设定值后，关闭给料器的密封板，防止了给料器因惯性而继续进行的给料，进一步提升给料的精度，而且减少了肥料的浪费。优选的，所述储料仓放置于设有储料仓自由放置位的支撑架上，储料仓上方设有运输肥料的运输装置。因为每个用户配肥的需求不同，所以采用储料仓自由组装的结构加大了使用的灵活性，使每个用户都能根据需要配肥；而在储料仓上设有运输装置，方便了肥料的运输，使配肥过程自动化程度更高。优选的，所述储料仓内设有破拱器，储料仓出料口四周设有密封用的橡胶管。因为在设备的长期使用过程中，储料仓的出料口容易积聚肥料，积聚的肥料若不能及时清理，则会把出料口堵塞，而在储料仓内设有破拱器，能有效地把积聚在出料口处的肥料冲散、排出，保证了设备工作时的可靠性；又因为肥料通常都有较强的吸水性，吸水后的肥料容易结块积聚，使得运输不便，配肥困难，所以在储料仓出料口四周设有密封用的橡胶管，进一步加强储料仓的密封性，避免肥料受潮，使后续的工序能更好进行，而且加强储料仓出料口处的密封性，也防止了肥料的外泄，减少扬起的灰尘，也减少了肥料外泄造成的浪费。[0013]优选的，所述载料器放置于行走轨道上，行走轨道设于给料器出料口下方，行走轨道末端设有提升机构。[0014]优选的，所述载料器内设有将移动或停止移动指令送给载料器的位置传感器。[0015]由于每一个储料仓可存储一种肥料，所以载料器在一个储料仓收集设定量的肥料后，就需要收集另一种肥料，以进行配肥；而在载料器内设有位置传感器，使载料器在一个储料仓内收集了预定的肥料量后，载料器自动移动到下一个储料仓，这免去了人工操作载料器移动的工序，提高了配肥的效率。[0016]优选的，所述提升机构包括料斗和由电机带动、控制料斗上下升降的链条，料斗悬挂在链条上，料斗内设有搅拌器。[0017]优选的，所述提升机构一侧设有包装斗，包装斗下方连接夹包器。[0018]优选的，述的给料器内部设有破拱器和物料破碎装置。[0019]肥料中常出现结块，结块不便于配肥，所以在给料器内设有物料破碎装置，对肥料进行细化处理，为后续的配肥工序提供方便，也使配肥质量得以提高；而在给料器内设有破拱器，能够把给料器内积聚的肥料排出，提高了给料器工作的可靠性，也使保证了肥料的充分排出，避免浪费。
[0020]图I是本实用新型配肥设备的结构图。
具体实施方式
[0021]配肥设备的实施例如图I所示，包括一个有4 12个储料仓2自由放置位的支撑架 3，支撑架3上放置有储料仓2，储料仓2上方设有运输装置I ;所述储料仓2内设有破拱器， 储料仓2出料口设有给料器4，储料仓2出料口四周密封用的橡胶管；所述给料器4内设有破拱器、物料破碎装置和螺旋叶，螺旋叶由电机与减速机带动旋转，给料器4出料口设有可打开与闭合的密封板，给料器4出料口下方还设有行走轨道6 ;所述行走轨道6末端设有提升机构，行走轨道6上还设有在其上行走的载料器5，载料器5内设有感应载料器5内肥料重量，并将重量信号反馈于给料器4的重量传感器，和将移动或停止移动指令送给载料器5 的位置传感器；所述提升机构包括料斗8和由电机带动、控制料斗8上下升降的链条9，料斗8悬挂在链条9上，料斗8内设有搅拌器7，提升机构一侧设有包装斗11，包装斗11下方连接夹包器10。[0022]工作时，将配肥的肥料放在运输装置I上，运输装置I把不同的肥料运输至不同的储料仓2储存；配肥用的肥料已运送至指定的储料仓2后，载料器5移动到第一个储料仓2 下收集肥料；储料仓2把肥料送进给料器4，储料仓2内的破拱器，每隔一段时间清除储料仓2出料口处积聚的肥料，同时加快储料仓2内肥料进入给料器4的速度；肥料进入给料器 4后，给料器4出料口处的密封板打开，电机和减速机带动给料器4内的螺旋叶转动，从而把肥料旋落至载料器5内，载料器5内的重力传感器检测载料器5内肥料重量，并将重量信号反馈于给料器4，给料器4根据反馈信号，通过控制电机和减速机调节螺旋叶的转速，即给料量越接近设定值，螺旋叶的转速越慢，待给料量到达设定值时，给料器4出料口的密封板关闭，给料器4停止给料，而给料器4内的破拱器，每隔一段时间清除给料器4内积聚的肥料，也同时加快给料器4内肥料进入载料器5的速度；载料器5在一个储料仓2下收集了设定量的肥料后，沿行走轨道行6行走至下一个储料仓2下，再次重复收集肥料的步骤，载料器5行走的启停由载料器5内的位置传感器控制；待所需要的配肥肥料收集完毕后，载料器 5移动到行走轨道6末端，把载料器5内肥料倒进悬挂在链条9上的料斗8内，料斗8收集肥料完毕后，电机带动链条9把料斗8提升，在提升过程中，料斗8内的搅拌器7把肥料搅拌均勻，待料斗8上升至指定位置后，料斗8把肥料倒进包装斗11内，然后电机带动链条9 把料斗8下降至原位，包装斗11把接收的肥料装进包装袋，再由夹包器10把包装袋密封， 整个配肥工序完成。 在以上实施方式的基础上改进的也视为专利的保护范围。
权利要求1.一种配肥设备，包括储料仓，储料仓出料口设有给料器，给料器出料口下方设有载料器，其特征在于所述给料器内部设有由电机和减速机拖动运转的螺旋叶，给料器出料口设有可打开与闭合的密封板；所述载料器内设有感应载料器内肥料重量、并将重量信号反馈于给料器的重量传感器。
2.根据权利要求I所述的配肥设备，其特征在于所述储料仓放置于设有储料仓自由放置位的支撑架上，储料仓上方设有运输肥料的运输装置。
3.根据权利要求I或2所述的配肥设备，其特征在于所述储料仓内设有破拱器，储料仓出料口四周设有密封用的橡胶管。
4.根据权利要求I所述的配肥设备，其特征在于所述载料器放置于行走轨道上，行走轨道设于给料器出料口下方，行走轨道末端设有提升机构。
5.根据权利要求I或4所述的配肥设备，其特征在于所述载料器内设有将移动或停止移动指令送给载料器的位置传感器。
6.根据权利要求4所述的配肥设备，其特征在于所述提升机构包括料斗和由电机带动、控制料斗上下升降的链条，料斗悬挂在链条上，料斗内设有搅拌器。
7.根据权利要求4或6所述的配肥设备，其特征在于所述提升机构一侧设有包装斗， 包装斗下方连接夹包器。
8.根据权利要求I所述的配肥设备，其特征在于所述的给料器内部设有破拱器和物料破碎装置。
专利摘要一种配肥设备，包括储料仓，储料仓出料口设有给料器，给料器出料口下方设有载料器，其特征在于所述给料器内部设有由电机和减速机拖动运转的螺旋叶，给料器出料口设有可打开与闭合的密封板；所述载料器内设有感应载料器内肥料重量、并将重量信号反馈于给料器的重量传感器；本实用新型提供了一种给料配肥准确性高的配肥设备。
文档编号B65B63/00GK202295485SQ20112040750
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者王镭, 胡沈阳 申请人:和原生态控股股份有限公司