一次性水袋的制作方法

文档序号:4348705阅读:670来源:国知局
专利名称:一次性水袋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种盛水用具,尤其是涉及一种一次性水袋。
背景技术
目前,饮水机配套的盛水用具主要是PC桶,PC桶通过回收和清洗后,可以反复使用。空PC桶所占的空间大,给运输带来不便。PC水桶必须通过与外界空气进行换气,保持 PC水桶内空气中的压力,以使PC水桶内剩余的水可以顺利流出。外界对换进入PC水桶的空气容易污染桶内的水,特别是医院、户外作业等外部空气比较受污染的环境下,PC水桶的水很容易受污染。中国专利C拟853663公开一种对用于饮水机的一次性储水袋等结构的改良。其主要是解决现有技术所存在的直接用锥形导水柱刺破塑料袋体,由于袋体较薄,会造成导水柱与袋体之间不密封,容易漏水等的技术问题。该实用新型包括袋体(1),其特征是所述袋体(1)的壁体上固定有密封体0),密封体O)内设有通水孔0-1),通水孔的内径小于或等于饮水机导水柱(3)的外径。
发明内容本实用新型的目的在于为了克服现有的盛水桶存在的缺点,提供一种能够避免桶内的水体受外界环境影响的一次性水袋。本实用新型设有袋体、袋塞和塞帽;所述袋体设有PET薄膜外层、PA膜中层和PE薄膜内层,所述袋体的边缘为热封粘合边,袋体的直角处设有热封粘合倒角;所述袋体的上部为袋口瓶颈;所述袋塞为管式结构,袋塞下端的外壁设有复合层,袋塞上端为设有螺纹的连接段;所述塞帽设有螺纹体和活动塞,所述螺纹体与袋塞的上端连接。所述袋体的外层的厚度可为10 15 μ m,最好为12 μ m ;所述袋体的中层的厚度可为12 16 μ m,最好为15 μ m ;所述袋体的内层的厚度可为70 90 μ m,最好为80 μ m。所述热封粘合倒角可为45°。所述袋体的底部设有水袋悬挂孔;所述水袋悬挂孔可设在袋体的底部粘合边外。 所述袋体可通过制袋机折叠成4瓣对称结构。所述复合层可为聚氯乙烯复合层。所述螺纹体和活动塞为组合体;所述塞帽可设有密封垫片。本实用新型可采用以下方法加工1)将作为袋体外层的PET膜与作为中层的PA膜采用胶水进行复合,恒温固化,得 PET膜和PA膜复合膜;所述恒温固化的时间可为40 50h。2)将PET膜和PA膜复合膜与作为内层的PE膜采用胶水复合后固化,得PET膜、 PA膜和PE膜复合膜;3)采用制袋机将步骤幻得到的PET膜、PA膜和PE膜复合膜进行制袋,形成袋体;[0016]4)注塑制作袋塞,并在袋塞的下端外壁二次注塑形成复合层;5)将袋体的袋口瓶颈与袋塞的下端外壁热粘合;6)装水封紧,采用压力机进行检测,检测水袋是否漏水;所述检测可采用压力机进行检测,压力机的检测压力可在IOOkg压力下施加30min。7)注塑塞帽的螺纹体和活动塞,安装形成一体,并加密封垫片;8)折叠一次性水袋装入包装箱,配套塞帽。本实用新型的突出优点在于1)所述一次性水袋袋体的外层PET薄膜主要用于印刷品名和商标。2)所述一次性水袋袋体的中层采用尼龙膜(PA),提高一次性水袋的密封性能和抗击强度。3)所述一次性水袋袋体的内层采用PE薄膜,提高水袋的抗击强度和热封性能。4)所述一次性水袋出水无需进气,避免外界空气进入,对水质产生污染。特别适用于军事、野外作业、户外运动等场合,也适用于突发事件救助。5)成本低,一次性使用省去回收和冲洗费用。

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。图2为本实用新型实施例的袋体的结构组成示意图。图3为本实用新型实施例的袋体折叠示意图。图4为本实用新型实施例的袋塞的结构组成示意图。图5为本实用新型实施例的塞帽的结构组成示意图。图6为本实用新型实施例的袋体与袋塞组合示意图。图7为本实用新型实施例的倒挂使用状态示意图。在图1 7中,各标记为1袋体,2袋塞,3塞帽;1-1热封粘合倒角,1_2袋口瓶颈, 1-3悬挂孔;2-1下端,2-2上端;3-1螺纹体,3-2活动塞,3_3密封垫片;4悬挂绳。
具体实施方式
以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1 3所示,本实用新型实施例设有袋体1、袋塞2和塞帽3。袋体1由外层、中层、内层三层组成,外层为PET薄膜,厚度为12μπι;中层为尼龙膜(PA),厚度为15 μ m ;内层为PE薄膜,厚度为80 μ m。袋体1的边缘为热封粘合边,袋体1的直角处进行45°的热封粘合倒角1-1 ;袋体 1的上部为袋口瓶颈1-2,袋体1的底部(粘合边外)设有水袋悬挂孔1-3 ;袋体1通过制袋机折叠成4瓣对称结构。本实施例中,袋体1的边缘粘合宽度为10mm,容量为5L。如图4所示,袋塞2为管式结构,分为上下两端,下端2-1的外壁有聚氯乙烯复合层,上端2-2为具有螺纹的连接段。如图5所示,塞帽3是螺纹体3-1和活动塞3-2的组合体,通过螺纹与袋塞2的上端2-2连接。塞帽3设有密封垫片3-3,具有密封作用。以下给出本实用新型的加工方法[0042]1、PET膜与PA膜采用高强度胶水进行复合,经过4 恒温固化;2、将复合好的膜(PET膜与PA膜)再和PE共聚按步骤1的方法和工艺进行复合;3、采用制袋机对根据不同规格进行制袋形成袋体1 ;4、注塑制作袋塞2,并在袋塞2的下端2-1外壁二次注塑形成复合层;5、袋体1的袋口瓶颈1-2与袋塞2的下端2_1外壁高温热粘合;6、防漏检查,装水封紧,采用压力机进行检测。在IOOkg压力下施加30min,检测水袋是否漏水;经测试,抗压力达IOOkg ;7、注塑塞帽3的螺纹体3-1、活动塞3-2,安装形成一体,并加密封垫片3_3 ;8、折叠一次性水袋装入包装箱,配套塞帽3。如图6所示,袋体1的袋口瓶颈1-2与袋塞2的下端2-1外壁高温热粘合形成一体。一次性水袋在使用过程中,水袋上装满水后,并把塞帽3取下后即可倒水使用。如图7所示,只需在饮水机上配套水袋悬挂架后,一次性水袋即可与现有的饮水机配套使用。袋塞2和塞帽3与现有的饮水机为统一规格的接口。将一次性水袋装满水后, 倒立安装在饮水机上,在悬挂孔1-3上装好悬挂绳4,便可正常使用。随着袋中水的减少,受气压影响,一次性水袋会随着收缩,不用通过换气保持水的流动压力。以下给出采用三层共聚上吹法生产高强度重型PET膜、PA膜和PE膜复合膜的工艺原料配比外层为LDPE (高压),中层HDPE (低压),内层为LDPE (高压)外层主要功能是与复合包装的外层膜如PET或PA进行复合,需用纯聚脂原料,并对表面进行静电处理达到38达因以上。中层中层的HDPE低压具有很强抗拉强度,纵向的拉伸强度是LDPE的3倍。内层内层的LDPE主要用于热封,为了达到增强热性能,可以选择添加20% 30%茂金属LLDPE使热封后的抗拉强度达到。温度控制如下外层螺杆温度分三组,第一组进料口,温度控制在120 130°C ;第二组150 1600C ;第三层 170 180°C。中层螺杆温度分三组,第一组进料口,温度控制在140 150°C ;第二组160 1700C ;第三层 180 190°C。内层温度控制分为三组,第一组进料口,温度为120 130°C ;第二组温度为 150 160°C ;第三组 170 180°C。三层共聚模头温度控制分成三段,底座温度180°C,中段温度185°C,模口温度 190 "C。优点可以根据产品需求调整内层、中层、外层的材料和厚度,内层还可以加入抗菌剂。
权利要求1.一次性水袋,其特征在于设有袋体、袋塞和塞帽;所述袋体设有PET薄膜外层、PA膜中层和PE薄膜内层,所述袋体的边缘为热封粘合边, 袋体的直角处设有热封粘合倒角;所述袋体的上部为袋口瓶颈;所述袋塞为管式结构,袋塞下端的外壁设有复合层,袋塞上端为设有螺纹的连接段;所述塞帽设有螺纹体和活动塞, 所述螺纹体与袋塞的上端连接。
2.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述袋体的外层的厚度为10 15 μ m;所述袋体的中层的厚度为12 16 μ m;所述袋体的内层的厚度为70 90 μ m。
3.如权利要求2所述的一次性水袋,其特征在于所述袋体的外层的厚度为12μ m;所述袋体的中层的厚度为15 μ m ;所述袋体的内层的厚度为80 μ m。
4.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述热封粘合倒角为45°。
5.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述袋体的底部设有水袋悬挂孔。
6.如权利要求5所述的一次性水袋,其特征在于所述水袋悬挂孔设在袋体的底部粘合边外。
7.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述螺纹体和活动塞为组合体。
8.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述塞帽设有密封垫片。
专利摘要一次性水袋,涉及一种盛水用具。提供一种能够避免桶内的水体受外界环境影响的一次性水袋。设有袋体、袋塞和塞帽;所述袋体设有PET薄膜外层、PA膜中层和PE薄膜内层,所述袋体的边缘为热封粘合边,袋体的直角处设有热封粘合倒角;所述袋体的上部为袋口瓶颈;所述袋塞为管式结构,袋塞下端的外壁设有复合层,袋塞上端为设有螺纹的连接段;所述塞帽设有螺纹体和活动塞,所述螺纹体与袋塞的上端连接。
文档编号B65D30/02GK202295625SQ20112042930
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者郑志红 申请人:厦门正兴宏业印刷有限公司
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