专利名称：一种活化分子筛全保护冷却转运装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分子筛生产设备，特别是一种活化分子筛全保护冷却转运
>J-U装直。
背景技术：
一般分子筛(包括成型颗粒状、粉状)在出厂进入工业应用前都要进行高温活化。 活化后的分子筛温度约在300至500度，不能马上进行包装而需要冷却。由于分子筛的吸附特性，在分子筛冷却过程中，如果不对它进行密封或保护，它会吸附周围环境中的水汽、二氧化碳，甚至会被环境中的毒物危害，使分子筛产品质量降低。直到现在分子筛的研究单位和生产企业仍未对这一过程引起足够重视，既没有这方面的文献报道也没有相关的专利。绝大部分生产企业采用薄皮铁桶敞口实现这一过程，或者让空气缓慢漏人铁桶，或者先敞开铁桶后密封铁桶使铁桶抽瘪报废。这样的生产过程既不能保证产品质量，又不能满足大工业连续生产的需要。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种生产过程既能保证产品质量、又能满足大工业连续生产需要的活化分子筛全保护冷却转运装置。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种活化分子筛全保护冷却转运装置，其特点是设有转运罐体，转运罐体设有压力平衡保护系统，在转运罐体的体壁上设有循环冷却系统，在转运罐体的顶部设有进料口，转运罐体的底部设有出料口，在进料口与出料口处均装有快开阀门。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，压力平衡保护系统包括设在转运罐体上的压力平衡管，压力平衡的内端与罐体内部相通，压力平衡管外端与外设的保护气体供气装置相接。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述保护气体为氮气、氩气、氢气或脱除有害组分的空气。有害组分为水和二氧化碳等。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，循环冷却系统采用内冷却盘管、外冷却盘管或夹套式冷却中的任意一种。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，转运罐体设有漏斗形的底板。本实用新型与现有技术相比，是将活化好的分子筛(粉状、颗粒状)在专用的转运罐体内全保护强制冷却，在低温气体正压保护下密闭零吸附；强制冷却，大容量储存，可实现连续大规模生产；转运罐体内部结构简洁流畅，不留死角，便于快速、干净下料，不会产生滞料、混料；在保障分子筛质量的前提下，满足包装设备对分子筛温度的要求，生产过程既能保证产品质量、又能满足大工业连续生产需要。
图I为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种活化分子筛全保护冷却转运装置，设有转运罐体1，转运罐体I设有压力平衡保护系统3，在转运罐体I的体壁上设有循环冷却系统2，在转运罐体I的顶部设有进料口4，转运罐体I的底部设有出料口 5，在进料口 4与出料口 5处均装有快开阀门。它除具有一般的储存转运功能外，它还包括强制冷却系统和压力平衡保护系统。压力平衡保护系统3包括设在转运罐体上的压力平衡管，压力平衡的内端与罐体内部相通，压力平衡管外端与外设的保护气体供气装置相接。 所述保护气体为带正压的洁净气体，可采用氮气、氩气、氢气或脱除有害组分的空气。循环冷却系统2采用内冷却盘管、外冷却盘管或夹套式冷却等间接冷却方式中的任意一种。冷却介质可以是水、空气等温度低于30度的液体或气体。转运罐体I设有漏斗形的底板。通过大口径的进出料口和快开阀门以及漏斗形的底板和，以便快速进出料和封闭设备，且可防止滞料、混料。转运罐体的转运可以是轮式、导轨、航吊中的一种或它们的组合。当转运罐体推运到活化分子筛下料接口之一时，先用干净空气或氮气吹净设备内空气，关闭设备出料口，打开进料口进料，微开压力平衡气使设备保持正压，通入冷却介质进行冷却，换热后的冷却介质从出口排出或进入活化炉内。当活化分子筛在设备内装满后，切换分子筛进料口，关闭进料口处的阀门，继续冷却到可包装温度以下，关闭保持压力平衡气体阀、冷却介质进出口阀，移走该转运设备进行包装，再进行下一循环。
权利要求1.一种活化分子筛全保护冷却转运装置，其特征在于设有转运罐体，转运罐体设有压力平衡保护系统，在转运罐体的体壁上设有循环冷却系统，在转运罐体的顶部设有进料口，转运罐体的底部设有出料口，在进料口与出料口处均装有快开阀门。
2.根据权利要求I所述的活化分子筛全保护冷却转运装置，其特征在于压力平衡保护系统包括设在转运罐体上的压力平衡管，压力平衡的内端与罐体内部相通，压力平衡管外端与外设的保护气体供气装置相接。
3.根据权利要求2所述的活化分子筛全保护冷却转运装置，其特征在于所述保护气体为氮气、IS气、氢气或脱除有害组分的空气。
4.根据权利要求I所述的活化分子筛全保护冷却转运装置，其特征在于循环冷却系统采用内冷却盘管、外冷却盘管或夹套式冷却中的任意一种。
5.根据权利要求I所述的活化分子筛全保护冷却转运装置，其特征在于转运罐体设有漏斗形的底板。
专利摘要一种活化分子筛全保护冷却转运装置，设有转运罐体，转运罐体设有压力平衡保护系统，在转运罐体的体壁上设有循环冷却系统，在转运罐体的顶部设有进料口，转运罐体的底部设有出料口，在进料口与出料口处均装有快开阀门。在低温气体正压保护下密闭零吸附；强制冷却，大容量储存，可实现连续大规模生产；转运罐体内部结构简洁流畅，不留死角，便于快速、干净下料，不会产生滞料、混料；在保障分子筛质量的前提下，满足包装设备对分子筛温度的要求，生产过程既能保证产品质量、又能满足大工业连续生产需要。
文档编号B65B63/08GK202414254SQ20112055374
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者石远华, 袁谌恒, 辜俊, 钟娅玲 申请人:江苏奥石科技有限公司