生活垃圾料仓及垃圾处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生活垃圾料仓，该生活垃圾料仓（09000）包括通过分隔件（09010）分隔的多个料仓区域，所述料仓（09000）在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口（09020）。还公开了一种垃圾处理处理系统，该垃圾处理系统包括如上文所述的生活垃圾料仓。通过上述技术方案，由于生活垃圾料仓通过分隔件分隔为多个料仓区域，并且在每个料仓区域的下方分别设置有落料口，因此整个生活垃圾料仓中的物料（例如垃圾）能够被分散到各个料仓区域中，从而实际存放量较大。此外，多个料仓区域可以通过各自的落料口单独卸料，从而生活垃圾料仓能够实现分区卸料，使得物料能够更均匀地卸到下方的输送设备上。
【专利说明】生活垃圾料仓及垃圾处理系统【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生活垃圾料仓，具体地，涉及一种用于垃圾处理系统的料仓，还涉及一种具有该生活垃圾料仓的垃圾处理系统。
【背景技术】
[0002]垃圾处理系统中通常都包括用于存放垃圾的生活垃圾料仓(以下简称为料仓)。垃圾运输车辆将垃圾卸料至料仓中，料仓底部的落料口始终开放，料仓中的垃圾通过落料口下方的输送设备(例如给料机)托顶以形成一定的存储能力，物料通过该输送设备传送至下游的垃圾处理设备中进行后续的处理。
[0003]由于环卫工人作业时间比较集中(通常集中在凌晨)，因此导致垃圾运输车辆到达时间也比较集中，通常有75%左右的垃圾运输车辆集中在上午扩11时的时段。为了避免垃圾运输车辆排队等候过长，同时保证垃圾处理系统的工作效率在全班时间均匀发挥，需要一种大容量且落料量可控制的料仓来存放垃圾。在现有的大容量料仓中，一旦料仓的存放量增大，料仓底部的落料口上部的垃圾所产生的土压力载荷远大于下部输送设备的承载能力，从而形成的对输送设备的摩擦阻力会导致输送设备过载停机。因此现有的大容量料仓的实际存放量远远达不到实际要求。因此，迫切需要提供一种能够提高实际存放量的大容量料仓。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种实际存放量较大的生活垃圾料仓。
[0005]为了实现上述目的，一方面本发明提供一种生活垃圾料仓，其中，该生活垃圾料仓包括通过分隔件分隔的多个料仓区域，所述料仓在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口。
`[0006]优选地，所述多个料仓区域呈矩阵分布，并且相邻的所述分隔件之间围成锥形的落料斗。
[0007]优选地，所述分隔件设置在所述生活垃圾料仓的下部，并且所述分隔件的高度与所述料仓的高度的比值为0.02-0.9。
[0008]优选地，所述分隔件为沿所述料仓的长度方向或宽度方向延伸的三棱柱形。
[0009]优选地，该生活垃圾料仓还包括落料器，该落料器包括第一导轨、闸板和第一驱动机构，所述第一导轨设置在所述生活垃圾料仓的落料口两侧，所述闸板可移动地设置在所述第一导轨上，所述第一驱动机构与所述闸板连接，以驱动所述闸板沿所述第一导轨在第一位置和第二位置之间移动，从而改变所述生活垃圾料仓的落料口的开度。
[0010]优选地，所述闸板的两侧安装有第一滚轮，所述闸板通过所述第一滚轮设置在所述第一导轨上。
[0011]优选地，所述落料器还包括伸缩爪和第二驱动机构，所述伸缩爪包括沿所述第一导轨的延伸方向延伸的爪件，并且可移动地设置在所述闸板上，所述第二驱动机构与所述伸缩爪连接，以驱动所述伸缩爪沿所述第一导轨的延伸方向相对于所述闸板在第三位置和第四位置之间移动，从而改变所述生活垃圾料仓的落料口的开度。
[0012]优选地，所述伸缩爪包括两组所述爪件，每组爪件通过连接件连接，所述第一驱动机构包括第一致动缸，所述第二驱动机构包括两个第二致动缸，该两个第二致动缸分别与所述两组所述爪件的连接件连接。
[0013]优选地，所述第一致动缸的活塞杆相对于所述第一导轨固定，所述第一致动缸的缸体固定于所述闸板，所述两个第二致动缸分别布置在所述第一致动缸的两侧，所述两个第二致动缸的活塞杆分别与两组所述爪件的连接件连接，所述两个第二致动缸的缸体固定于所述第一致动缸的缸体。
[0014]优选地，其中相邻的两个所述料仓区域共用一个所述落料器，该相邻的两个所述料仓区域包括第一料仓区域和第二料仓区域，当所述闸板位于所述第一位置时，所述闸板位于所述第一料仓区域的落料口的下方，当所述闸板位于所述第二位置时，所述闸板位于所述料仓之外；当所述闸板位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第三位置时，所述伸缩爪位于所述第二料仓区域的落料口的下方，当所述闸板位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第四位置时，所述伸缩爪位于所述第一料仓区域的落料口的下方。
[0015]优选地，所述多个料仓区域呈两行、多列的矩阵分布，每列料仓区域共用一个所述落料器。
[0016]优选地，所述第一导轨固定在所述料仓的侧壁上或者固定在所述分隔件上，所述生活垃圾料仓还包括用于支撑该生活垃圾料仓的多个立柱，并且该立柱沿所述分隔件的延伸方向与至少部分所述分隔件对齐。
[0017]优选地，该生活垃圾料仓还包括布料机，该布料机包括机架、第一输送机和驱动机构，所述机架固定在所述生活垃圾料仓的上方，所述机架上设置有第二导轨，所述第一输送机可移动地设置在所述第二导轨上，所述驱动机构与所述第一输送机连接以驱动所述第一输送机沿所述第二导轨移动。
[0018]优选地，所述布料机还包括第二输送机，所述第二输送机固定在所述第一输送机上，并且位于所述第一输送机的输出端下方，所述第一输送机的输送方向与所述第二输送机的输送方向相互垂直。
[0019]优选地，所述第一输送机和/或所述第二输送机为带式输送机，该带式输送机包括支架；、分别安装在该支架；两端的两个滚筒；和围绕该两个滚筒；设置的输送带；。
[0020]优选地，所述第一输送机和所述第二输送机为所述带式输送机，所述第一输送机的支架可移动地设置在所述第二导轨上，所述第二输送机的支架固定在所述第一输送机的支架上。
[0021]优选地，所述带式输送机为可逆带式输送机。
[0022]优选地，该布料机包括两个所述第二输送机，该两个第二输送机的输送带分别设置在所述第一输送机的输送带的两端的下方。
[0023]优选地，所述第一输送机的支架两侧安装有第二滚轮，该支架通过所述第二滚轮设置在所述第二导轨上。
[0024]优选地，所述第一输送机的输送方向与所述第二导轨的延伸方向平行。
[0025]另一方面，本发明还提供了一种垃圾处理处理系统，该垃圾处理系统包括生活垃圾料仓，其中，该生活垃圾料仓为如上文所述的生活垃圾料仓。
[0026]通过上述技术方案，由于生活垃圾料仓通过分隔件分隔为多个料仓区域，并且在每个料仓区域的下方分别设置有落料口，因此整个生活垃圾料仓中的物料(例如垃圾)能够被分散到各个料仓区域中。从而与现有的生活垃圾料仓相比，即使生活垃圾料仓的整体实际存放量较大(例如满仓)，各个料仓区域的底部的落料口附近的物料的土压力载荷也能够大大地降低，从而降低了从落料口落下的物料对输送设备的冲击力，不会导致输送设备过载停机，提高了整个垃圾处理系统的效率。此外，多个料仓区域可以通过各自的落料口单独卸料，从而生活垃圾料仓能够实现分区卸料，使得物料能够更均匀地卸到下方的输送设备上。
[0027]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0029] 图1和图2分别是安装有根据本发明的一种实施方式提供的落料器的生活垃圾料仓的不意性正视图和侧视图；
[0030]图3是根据本发明的一种实施方式提供的落料器的示意性俯视图；
[0031]图4是图3中的A向示意图；
[0032]图5是如图3所示的落料器的示意性侧视图；
[0033]图6是如图3所示的落料器的第一致动缸和第二致动缸的布置示意图；
[0034]图7至图9分别是根据本发明的一种实施方式的生活垃圾料仓的示意性的正视图、侧视图和俯视图。
[0035]图10是根据本发明的一种实施方式的生活垃圾料仓的布料机的结构示意图；
[0036]图11是如图10所示的布料机的示意性侧视图；
[0037]图12是根据本发明的另一种实施方式的生活垃圾料仓的布料机的结构示意图；
[0038]图13是如图12所示的布料机的结构示意性侧视图；
[0039]图14是如图12所示的布料机的结构示意性侧视图，为了更清晰地示出第一输送机的支架，在该图中未示出第二输送机。
[0040]附图标记说明
[0041]09000生活垃圾料仓；09010分隔件；
[0042]09020 落料口；09030 立柱；
[0043]10000 落料器；10021 第一导轨；
[0044]10022 闸板；10026 第一滚轮；
[0045]10023 爪件；10024 第一致动缸；
[0046]10025第二致动缸；10031支撑轨；
[0047]10032 引导件；10033 支架；
[0048]10027刮料板；10028匀料板；
[0049]10034 泵；09040 维护门；
[0050]08000布料机；07000输送机；[0051]08320 轴承；08100 机架；
[0052]08200第一输送机；08500第二输送机；
[0053]08300驱动机构；08110第二导轨；
[0054]08210,08510 支架；08220、08520 滚筒；
[0055]08230,08530 输送带；08241、08541 第一托辊；
[0056]08242,08542 第二托辊；08243、08543 第三托辊；
[0057]08240 第二滚轮；08250 挡板；
[0058]08120 挡块；08400 护罩；
[0059]08211安装座；08310减速电机；
[0060]08330 转轴。
【具体实施方式】
[0061]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0062]如图1至图5所示，本发明提供了一种生活垃圾料仓的落料器，其中，该落料器10000包括第一导轨10021、闸板`10022和第一驱动机构，所述第一导轨10021设置在所述生活垃圾料仓09000的落料口两侧，所述闸板10022可移动地设置在所述第一导轨10021上，所述第一驱动机构与所述闸板10022连接，以驱动所述闸板10022沿所述第一导轨10021移动，也就是说，驱动所述闸板10022沿所述第一导轨10021在第一位置和第二位置之间移动。
[0063]在将上述落料器10000安装到生活垃圾料仓上时，将第一导轨10021固定到生活垃圾料仓09000上。生活垃圾料仓09000内的物料的土压力载荷能够通过闸板10022传递到第一导轨10021上，从而由生活垃圾料仓09000的仓壁来承担物料的部分土压力载荷，从而降低了从落料口落下的物料对输送设备的冲击力，不会导致输送设备过载停机，提高了整个垃圾处理系统的效率。此外，通过使闸板10022沿第一导轨10021移动，能够调节落料口的开度，从而使得生活垃圾料仓中的物料逐渐地卸料，达到匀料的效果。
[0064]闸板10022可以采用各种适当的形状，优选地，如图2和图4所示，所述闸板10022的截面形状为朝所述生活垃圾料仓09000内凸出的拱形。从而闸板10022能够更有效地将生活垃圾料仓09000内的物料的土压力载荷传递到第一导轨10021上，以进一步降低从落料口落下的物料对输送设备的冲击力。所述拱形是指朝向生活垃圾料仓09000内凸出的各种形状，可以是曲线形的拱形，也可以是折线形的拱形(如图2和图4所示)，还可以是曲线与折线组合的拱形。在如图2和图4所示的【具体实施方式】中，该闸板10022的截面形状为梯形。
[0065]闸板10022可以通过各种适当的方式可移动地设置在第一导轨10021上，例如可以通过安装滑块而可滑动地设置在第一导轨10021上。优选地，所述闸板10022的两侧安装有第一滚轮10026，所述闸板10022通过所述第一滚轮10026设置在所述第一导轨10021上。从而，通过第一滚轮10026在第一导轨10021上滚动的方式,而使得闸板10022相对于第一导轨10021移动。
[0066]更优选地，该落料器还包括伸缩爪和第二驱动机构，所述伸缩爪包括沿所述第一导轨10021的延伸方向延伸的爪件10023，并且可移动地设置在所述闸板10022上，所述第二驱动机构与所述伸缩爪连接，以驱动所述伸缩爪沿所述第一导轨10021的延伸方向相对于所述闸板10022在第三位置和第四位置之间移动。通过设置伸缩爪和第二驱动机构，使得落料器形成二级伸缩结构，从而能够更灵活地控制落料口的开度。当伸缩爪位于落料口的下方时，落料口的实际开口面积为落料口的开口面积减去爪件10023的面积，从而达到落料口部分开启的效果。如果爪件10023上堆积有物料，通过使得伸缩爪相对于闸板10022缩回，便能够使得该堆积的物料落下。
[0067]所述伸缩爪包括一个或多个所述爪件10023。优选地，所述多个爪件10023分为多组，每组爪件10023通过连接件(例如连接板)连接，该连接件与所述第二驱动机构连接。从而，每组爪件10023可以独立地通过各自的第二驱动机构驱动，进一步灵活地控制落料口的开度。在如图3所示的实施方式中，伸缩爪包括四个爪件10023，该四个爪件10023分为两组，每组两个。
[0068]可以根据设置爪件10023的组数，例如如图2所示，伸缩爪包括两组爪件10023。所述第一驱动机构和第二驱动机构可以采用各种适当的驱动形式，例如电机、致动缸(例如气缸、液压缸等)。例如，所述第一驱动机构包括第一致动缸10024，所述第二驱动机构包括两个第二致动缸10025，该两个第二致动缸10025分别与所述两组所述爪件10023的连接件连接。更优选地，如图6所示，所述第一致动缸10024的活塞杆相对于所述第一导轨10021固定，所述第一致动缸10024的缸体固定于所述闸板10022，所述两个第二致动缸10025分别布置在所述第一致动缸10024的两侧，所述两个第二致动缸10025的活塞杆分别与两组所述爪件10023的连接件连接，所述两个第二致动缸10025的缸体固定于所述第一致动缸10024的缸体。通过使得第一致动缸10024和第二致动缸10025反向布置，能够节省空间，使得落料器更加紧凑。
[0069]第一致动缸10024和第二致动缸10025通过管路(例如液压管路)与泵10034 (例如液压泵)连接。随着第一致动缸10024和第二致动缸10025的活塞杆的伸缩，连接管路也会随之移动。优选地，如图1所示，所述落料器还包括引导与所述第一致动缸10024和第二致动缸10025连接的管路的管路引导器。从而能够防止管路的随意移动而造成的对其他部件的干扰。该管路引导器可以采用各种适当的形式，优选地，所述管路引导器包括支撑轨10031、引导件10032和支架10033，所述支撑轨10031固定在所述生活垃圾料仓09000上，所述引导件10032安装在所述支架10033上并能够沿所述支撑轨10031自由移动，与所述第一致动缸10024和第二致动缸10025连接的管路固定在所述支架10033上。当第一致动缸10024和第二致动缸10025的活塞杆的伸缩时，引导件10032在支撑轨10031上自由地随之移动，从而引导管路相应地移动。引导件10032例如可以为滚轮或滑块等。支撑轨10031的延伸方向可以与第一导轨10021的延伸方向平行。
[0070]优选地，所述闸板10022的两侧的前端分别设置有刮料板10027。从而当闸板10022相对于第一导轨10021移动时，能够清理落在第一导轨10021上的物料。
[0071]优选地，所述闸板10022的底部设置有匀料板10028。从而当闸板10022相对于第一导轨10021移动时，能够将料峰推平，从而提高匀料效果。该匀料板10028可以采用各种适当的形状，例如如图4所示，该匀料板10028可以为边缘形成锯齿的板状。
[0072]上述落料器可以安装在各种料斗上。下面说明该落料器的其中一种工作方式。当第一致动缸10024和第二致动缸10025的活塞杆都伸出至末端位置时，闸板10022位于料斗的一部分落料口的下方，伸缩爪位于料斗的另一部分落料口的下方，从而物料从伸缩爪的爪件10023之间的空隙落下。达到一定时间后，如果伸缩爪上方缺料或者物料架桥，则可以通过控制第二致动缸10025的活塞杆缩回而使得伸缩爪缩回，从而物料从上述另一部分落料口落下。达到一定时间后，该另一部分落料口上方的物料卸完，可以通过控制第一致动缸10024的活塞杆缩回，从而使得闸板10022外移缩回，落料口完全打开，逐渐将全部物料卸完。当然，该落料器也可以以其他适当的方式工作，例如通过控制第一致动缸10024和/或第二致动缸10025，可以使得闸板10022和/或伸缩爪逐渐缩回，从而使得生活垃圾料仓的落料口打开至各种不同的开度，可以达到更好的匀料效果。
[0073]本发明还提供了一种具有上述落料器的生活垃圾料仓和一种具有该生活垃圾料仓的垃圾处理系统。
[0074]另一方面，本发明还提供了一种优选的生活垃圾料仓。如图7至图9所示，该该生活垃圾料仓09000包括通过分隔件09010分隔的多个料仓区域，所述生活垃圾料仓09000在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口 09020。
[0075]由于生活垃圾料仓09000通过分隔件09010分隔为多个料仓区域，并且在每个料仓区域的下方分别设置有落料口 09020，因此整个生活垃圾料仓09000中的物料(例如垃圾)能够被分散到各个料仓区域中。从而与现有的生活垃圾料仓相比，即使生活垃圾料仓的整体实际存放量较大(例如满仓)，各个料仓区域的底部的落料口 09020附近的物料的土压力载荷也能够大大地降低，从而降低了从落料口 09020落下的物料对输送设备的冲击力，不会导致输送设备过载停机，提高了整个垃圾处理系统的效率。此外，多个料仓区域可以通过各自的落料口 09020单独卸料，从而生活垃圾料仓能够实现分区卸料，使得物料能够更均匀地卸到下方的输送设备上。
[0076]各个料仓区域可以采用各种分布方式，例如圆周分布，作为一种简便的实施方式，可以通过纵横延伸的多个分隔件09010将生活垃圾料仓09000分隔为呈矩阵分布的多个料仓区域。
[0077]设置分隔件09010可以用于安置第一导轨10021，同时增加生活垃圾料仓的刚度。优选地，所述分隔件09010可以仅设置在所述生活垃圾料仓09000的下部，例如所述分隔件09010的高度与所述生活垃圾料仓09000的高度的比值可以为0.02至0.9之间。也就是说，仅生活垃圾料仓09000的下部被分隔为多个料仓区域，而生活垃圾料仓09000的上部仍然是整体开放的。从而既可以布置第一导轨10021，又不显著降低生活垃圾料仓的容量。多个分隔件09010的高度可以相同也可以不同。
[0078]分隔件09010可以采用各种适当的形状，优选地，所述分隔件09010为沿所述生活垃圾料仓09000的长度方向或宽度方向延伸的三棱柱形。也就是说，分隔件09010的横截面为三角形，该三角形的底边位于生活垃圾料仓的底部，顶角朝向生活垃圾料仓顶部延伸。从而在卸料过程中，生活垃圾料仓中的物料能够沿着分隔件09010的侧面滑落，而不会堆积到分隔件09010的顶部，从而能够卸料完全。此外，相邻的分隔件09010之间能够围成锥形的落料斗，从而方便落料的同时还能够逐渐地分散物料的土压力载荷。当所述分隔件09010的截面形状为三角形时，该三角形的底角可以大于50°，优选大于70°从而便于物料沿分隔件09010的侧面滑落。[0079]优选地，该生活垃圾料仓还包括如上文所述的落料器10000，从而能够进一步提高均匀卸料的效果。而且，生活垃圾料仓中的物料的土压力可以由落料器10000的闸板10022承担，并分散到第一导轨10021上。可以每个料仓区域的落料口 09020上都设置一个上述落料器10000。优选地，其中相邻的两个所述生活垃圾料仓区域共用一个所述落料器10000，该相邻的两个所述料仓区域包括第一料仓区域和第二料仓区域，当所述闸板10022位于所述第一位置时，所述闸板10022位于所述第一料仓区域的落料口的下方，当所述闸板10022位于所述第二位置时，所述闸板10022位于所述生活垃圾料仓之外；当所述闸板10022位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第三位置时，所述伸缩爪位于所述第二料仓区域的落料口的下方，当所述闸板10022位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第四位置时，所述伸缩爪位于所述第一料仓区域的落料口的下方。作为一种更具体的实施方式，如图7至图9所示，所述多个料仓区域呈两行、多列的矩阵分布，每列料仓区域共用一个所述落料器10000。
[0080]落料器10000的第一导轨10021可以固定在所述生活垃圾料仓的侧壁上或者固定在所述分隔件09010上。生活垃圾料仓09000还可以包括用于支撑该生活垃圾料仓的多个立柱09030。优选地，该立柱09030沿所述分隔件09010的延伸方向与至少部分所述分隔件09010对齐。从而第一导轨10021平行地设置在多个立柱09030之间，立柱09030不会对第一导轨10021及在第一导轨10021上运行的闸板10022和爪件10023产生干涉。
[0081 ] 优选地，生活垃圾料仓09000还可以设置有维护门，从而可以通过打开维护门09040来对生活垃圾料仓09000内的物料(例如堆积在分隔件09010上的物料)进行人工清理。更优选地，该维护门09040的下边缘铰接在生活垃圾料仓09000的仓壁上，从而维护门09040打开(例如朝向生活垃圾料仓内打开)并保持水平时，该维护门09040可以作为工作人员的工作平台。
[0082]更优选地，上述生活垃圾料仓09000还可以包括布料机08000，从而通过该布料机08000向生活垃圾料仓09000布料。下面对该布料机08000进行更详细的说明。如图10至图11所不，根据本发明的一种实施方式的布料机08000包括机架08100、第一输送机08200和驱动机构08300，所述机架08100固定在所述生活垃圾料仓09000的上方，所述机架08100上设置有第二导轨08110，所述第一输送机08200可移动地设置在所述第二导轨08110上，所述驱动机构08300与所述第一输送机08200连接以驱动所述第一输送机08200沿所述第二导轨08110移动。
[0083]通过上述技术方案，物料(例如垃圾)通过第一输送机08200分布到生活垃圾料仓09000中，由于第一输送机08200可以在驱动机构08300的驱动下沿第二导轨08110移动，因此能够根据需要改变第一输送机08200的位置，从而相应地改变第一输送机08200的出料位置，能够将物料(例如垃圾)均匀地分布到生活垃圾料仓09000中，提高生活垃圾料仓09000的实际存放量，并提高工作效率。
[0084]第一输送机08200可以米用各种适当的输送装置,例如链板式输送机、带式输送机等。作为一种具体的实施方式，所述第一输送机08200为带式输送机,该带式输送机包括支架08210、分别安装在该支架08210两端的两个滚筒08220和围绕该两个滚筒08220设置的输送带08230，所述支架08210可移动地设置在所述第二导轨08110上。输送机07000输送的物料落到第一输送机08200的输送带08230上，该输送带08230在滚筒08220的驱动下移动，物料随着输送带08230移动至该第一输送机的输出端后落入生活垃圾料仓09000中。
[0085]优选地，如图11所示，所述输送带08230在与输送方向垂直的方向上的截面呈U形。从而能够提高物料在输送带08230上的堆积厚度，提高第一输送机08200的输送能力。
[0086]可以采用各种适当的方式使得输送带08230在与输送方向垂直的方向上的截面呈U形，优选地如图11所示，所述带式输送机还包括U形托辊组，该U形托辊组安装在所述支架08210上并支撑所述输送带08230，从而方便地将输送带08230的截面形成为U形。该U形托辊组可以通过多个托辊组成，以形成U形。例如作为一种具体的实施方式，所述U形托辊组包括第一托辊08241、第二托辊08242和第三托辊08243，所述第一托辊08241水平布置，所述第二托辊08242和第三托辊08243分别从所述第一托辊08241的两端倾斜向上向外延伸。
[0087]更优选地，所述带式输送机为可逆带式输送机。从而第一输送机08200的输送方向可逆，可以方便地选择从带式输送机的输送带的任意一端落料，从而进一步提高均匀布料的效果。
[0088]更优选地，作为本发明的第二种实施方式，布料机还可以包括第二输送机08500，所述第二输送机08500固定在所述第一输送机08200上，并且位于所述第一输送机08200的输出端下方，所述第一输送机08200的输送方向与所述第二输送机08500的输送方向相交。从而，物料(例如垃圾)通过第一输送机08200输送给第二输送机08500,由第二输送机08500分布到生活垃圾料仓09000中，由于第一输送机08200能够在驱动机构08300的驱动下沿第二导轨08110移动，并且第二输送机08500的输送方向与第一输送机08200的输送方向相交，因此能够根据需要更灵活地改变布料机的出料位置(即第二输送机08500的出料位置)，能够将物料(例如垃圾)均匀地分布到生活垃圾料仓09000中，提高生活垃圾料仓的实际存放量，并提高工作效率。
[0089]第二输送机08500的输送方向与第一输送机08200的输送方向可以以任意适当的角度相交，优选地，作为一种简便的实施方式，所述第一输送机08200的输送方向与所述第二输送机08500的输送方向相互垂直。从而,第一输送机08200的输送方向可以与生活垃圾料仓09000的长度方向平行，第二输送机08500的输送方向可以与生活垃圾料仓09000的宽度方向平行。从而能够方便而均匀地将物料分布到生活垃圾料仓09000中。
[0090]第二输送机08500可以采用各种适当的输送装置，例如可以采用与第一输送机08200相似的结构来实现。如图12至图14所示，所述第二输送机08500为带式输送机，该带式输送机包括支架08510、分别安装在该支架08510两端的两个滚筒08520和围绕该两个滚筒08520设置的输送带08530。
[0091 ] 如果所述第一输送机08200和所述第二输送机08500均为如上文所述的带式输送机，则所述第一输送机08200的支架08210可移动地设置在所述第二导轨08110上，所述第二输送机08500的支架08510固定在所述第一输送机08200的支架08210上。例如如图12至图14所示，所述第一输送机08200的支架08210的下部设置有安装座08211 (例如安装托板)，第二输送机08500的支架08510可以固定在第一输送机08200的支架08210的该安装座08211上。
[0092]优选地，所述第二输送机08500的输送带08530在与输送方向垂直的方向上的截面呈U形。从而能够提高物料在输送带08530上的堆积厚度，提高第二输送机08500的输送能力。
[0093]所述第二输送机08500还可以包括U形托辊组，该U形托辊组安装在所述支架08510上并支撑所述输送带08530。所述U形托辊组包括第一托辊08541、第二托辊08542和第三托辊08543，所述第一托辊08541水平布置，所述第二托辊08542和第三托辊08543分别从所述第一托辊08541的两端倾斜向上向外延伸。
[0094]更优选地，第二输送机08500也为可逆带式输送机。从而第二输送机08500的输送方向可逆，可以方便地选择从第二输送机08500的输送带08530的任意一端落料，从而进一步提高均匀布料的效果。
[0095]更优选地，如图12所示，第一输送机08200为可逆带式输送机时，该布料机包括两个所述第二输送机08500,该两个第二输送机08500的输送带08530分别设置在所述第一输送机08200的输送带08230的两端的下方。从而根据第一输送机08200选择的输送方向，相应的第二输送机08500 (即位于第一输送机08200的当前工作状态的输出端下方的第二输送机08500)工作，将物料分布到生活垃圾料仓09000中。
[0096]在如上文所述的两种实施方式中，第一输送机08200的支架08210可移动地设置在第二导轨08110上，这可以通过各种适当的方式来实现。作为一种简便而有效的实施方式，如图10至图14所示，所述支架08210两侧安装有第二滚轮08240，所述支架08210通过所述第二滚轮08240设置在所述第二导轨08110上。从而驱动机构08300驱动第二滚轮08240沿第二导轨08110移动。例如，该驱动机构08300可以包括减速电机08310、轴承08320和转轴08330，第二滚轮08240可以固定在转轴08330的端部，减速电机08310的输出轴与转轴08330固定连接。轴承08320的外圈可以(例如通过轴承座)与支架08210固定连接，轴承08320的内圈可以与转轴08330固定连接。从而减速电机08310通过转轴08330带动第二滚轮08240转动，从而使得第一输送机08200沿第二导轨08110移动。
[0097]优选地，所述第一输送机08200还可以包括布置在所述输送带08230两侧的挡板08250，该挡板08250固定在所述支架08210上。类似地，所述第二输送机08500还可以包括布置在所述输送带08530两侧的挡板08550，该挡板08550固定在所述支架08510上。挡板08250,08550可以防止物料在输送过程中从第一输送机08200和第二输送机08500散落。
[0098]所述第一输送机08200的输送方向可以与所述第二导轨08110的延伸方向平行。
[0099]优选地,所述第二导轨08110的端部设置有挡块08120。从而防止第一输送机08200脱离第二导轨08110。
[0100]更优选地，该布料机08000还包括护罩08400，该护罩08400布置在第一输送机08200和/或第二输送机08500的外周。从而可以防止布料机在布料过程中物料中较轻较小的颗粒飞扬，提高工作环境的卫生状况。护罩08400可以固定在机架08100上，也可以相应地固定在第一输送机08200和/或第二输送机08500的支架08210和/或08510上。
[0101]另一方面，本发明还提供了一种垃圾处理系统，该垃圾处理系统包括输送机07000、布料机和生活垃圾料仓09000，其中，所述布料机为如上文所述的任一种布料机08000，所述输送机07000的输出端位于所述布料机08000的第一输送机08200上方，所述布料机08000的机架08100固定在所述生活垃圾料仓09000上方。
[0102]下面分别对如图10至图11和如图12至图14所示的两种实施方式的布料机的工作过程进行简单的说明。当然，该工作过程只是可选的方式，布料机还可以以其他不同的方式工作。
[0103]对于如图10至图11所不的第一种实施方式的布料机,输送机07000向第一输送机08200的输送带08230卸料，输送带08230在滚筒08200的驱动下移动，以将物料从输送带08230的一端(当前工作状态下的输出端)分布至生活垃圾料仓09000中。如果生活垃圾料仓的该布料点的物料堆积到预定高度时(例如可以通过料位计测量而得知)，驱动机构08300驱动第一输送机08200沿第二导轨08110行走，从而对下一布料点进行卸料，以此完成对生活垃圾料仓09000的半区的布料过程。第一输送机08200移动至脱离输送机07000的卸料点之后，第一输送机08200的输送带08230反转，并且使第一输送机08200沿第二导轨08110反向行走，从而对生活垃圾料仓09000的另外半区进行布料。
[0104]对于如图12至图14所不的第二种实施方式的布料机,输送机07000向第一输送机08200的输送带08230卸料，输送带08230在滚筒08200的驱动下移动，以将物料从输送带08230的一端(当前工作状态下的输出端)输出到该输出端下方的第二输送机08500的输送带08530上。此时，该第二输送机08500工作，位于输送带08230的另一端下方的第二输送机08500停机。通过工作的第二输送机08500的输送带08530的一端(当前工作状态下的输出端)将物料分布到生活垃圾料仓09000中。如果生活垃圾料仓的该布料点的物料堆积到预定高度时(例如可以通过料位计测量而得知)，驱动机构08300驱动第一输送机08200沿第二导轨08110行走，从而对下一布料点进行卸料，以此方式布料，直至第一输送机08200移动至脱离输送机07000的卸料点。然后使得工作的第二输送机08500的输送带08530反转，以将该第二输送机08500的输送带08530的另一端作为输出端，并从该输出端布料。如果生活垃圾料仓的该布料点的物料堆积到预定高度时(例如可以通过料位计测量而得知)，驱动机构08300驱动第一输送机08200沿第二导轨08110反向行走，以此方式布料，直至第一输送机08200移动至脱离输送机07000的卸料点。从而完成对生活垃圾料仓09000的半区的布料过程。然后使得第一输送机08200的输送带08230反转，同时使得另一个第二输送机08500的输送带08530上,通过该第二输送机08500布料，以同样的方式完成对生活垃圾料仓09000的另外半区的布料过程。
[0105]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0106]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0107]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种生活垃圾料仓，其特征在于，该生活垃圾料仓(09000)包括通过分隔件(09010)分隔的多个料仓区域，所述料仓(09000)在每个所述料仓区域的下方分别设置有落料口(09020)。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述多个料仓区域呈矩阵分布，并且相邻的所述分隔件(09010)之间围成锥形的落料斗。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述分隔件(09010)设置在所述生活垃圾料仓(09000)的下部，并且所述分隔件(09010)的高度与所述料仓(09000)的高度的比值为0.02-0.9。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述分隔件(09010)为沿所述料仓(09000)的长度方向或宽度方向延伸的三棱柱形。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的生活垃圾料仓，其特征在于，该生活垃圾料仓还包括落料器(10000),该落料器(10000)包括第一导轨(10021),闸板(10022)和第一驱动机构，所述第一导轨(10021)设置在所述生活垃圾料仓(09000)的落料口两侧，所述闸板(10022)可移动地设置在所述第一导轨(10021)上，所述第一驱动机构与所述闸板(10022)连接，以驱动所述闸板(10022)沿所述第一导轨(10021)在第一位置和第二位置之间移动，从而改变所述生活垃圾料仓(09000)的落料口的开度。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述闸板(10022)的两侧安装有第一滚轮(10026)，所述闸板(10022)通过所述第一滚轮(10026)设置在所述第一导轨(10021)上。`
7.根据权利要求5所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述落料器(10000)还包括伸缩爪和第二驱动机构，所述伸缩爪包括沿所述第一导轨(10021)的延伸方向延伸的爪件(10023)，并且可移动地设置在所述闸板(10022)上，所述第二驱动机构与所述伸缩爪连接，以驱动所述伸缩爪沿所述第一导轨(10021)的延伸方向相对于所述闸板(10022)在第三位置和第四位置之间移动，从而改变所述生活垃圾料仓(09000)的落料口的开度。
8.根据权利要求7所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述伸缩爪包括两组所述爪件(10023)，每组爪件(10023)通过连接件连接，所述第一驱动机构包括第一致动缸(10024)，所述第二驱动机构包括两个第二致动缸(10025)，该两个第二致动缸(10025)分别与所述两组所述爪件(10023)的连接件连接。
9.根据权利要求8所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述第一致动缸(10024)的活塞杆相对于所述第一导轨(10021)固定，所述第一致动缸(10024)的缸体固定于所述闸板(10022)，所述两个第二致动缸(10025)分别布置在所述第一致动缸(10024)的两侧，所述两个第二致动缸(10025)的活塞杆分别与两组所述爪件(10023)的连接件连接，所述两个第二致动缸(10025)的缸体固定于所述第一致动缸(10024)的缸体。
10.根据权利要求7所述的生活垃圾料仓，其特征在于，其中相邻的两个所述料仓区域共用一个所述落料器(10000)，该相邻的两个所述料仓区域包括第一料仓区域和第二料仓区域，当所述闸板(10022)位于所述第一位置时，所述闸板(10022)位于所述第一料仓区域的落料口的下方，当所述闸板(10022)位于所述第二位置时，所述闸板(10022)位于所述料仓之外；当所述闸板(10022)位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第三位置时，所述伸缩爪位于所述第二料仓区域的落料口的下方，当所述闸板(10022)位于所述第一位置且所述伸缩爪位于所述第四位置时，所述伸缩爪位于所述第一料仓区域的落料口的下方。
11.根据权利要求10所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述多个料仓区域呈两行、多列的矩阵分布，每列料仓区域共用一个所述落料器(10000)。
12.根据权利要求5所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述第一导轨(10021)固定在所述料仓的侧壁上或者固定在所述分隔件(09010)上，所述生活垃圾料仓还包括用于支撑该生活垃圾料仓的多个立柱(09030)，并且该立柱(09030)沿所述分隔件(09010)的延伸方向与至少部分所述分隔件(09010)对齐。
13.根据权利要求5所述的生活垃圾料仓，其特征在于，该生活垃圾料仓(09000)还包括布料机，该布料机(08000 )包括机架(08100 )、第一输送机(08200 )和驱动机构(08300 )，所述机架(08100 )固定在所述生活垃圾料仓(09000 )的上方，所述机架(08100 )上设置有第二导轨(08110),所述第一输送机(08200)可移动地设置在所述第二导轨(08110)上,所述驱动机构(08300)与所述第一输送机(08200)连接以驱动所述第一输送机(08200)沿所述第二导轨(08110)移动。
14.根据权利要求13所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述布料机(08000)还包括第二输送机(08500),所述第二输送机(08500)固定在所述第一输送机(08200)上，并且位于所述第一输送机(08200)的输出端下方,所述第一输送机(08200)的输送方向与所述第二输送机(08500)的输送方向相互垂直。
15.根据权利要求14所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述第一输送机(08200)和/或所述第二输送机(08500)为带式输送机，该带式输送机包括支架(08210 ;08510)、分别安装在该支架(08210 ；08510)两端的两个滚筒(08220 ；08520)和围绕该两个滚筒(08220 ；08520)设置的输送带(08230 ;08530)。
16.根据权利要求15所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述第一输送机(08200)和所述第二输送机(08500)为所述带式输送机，所述第一输送机(08200)的支架(08210)可移动地设置在所述第二导轨(08110)上，所述第二输送机(08500)的支架(08510)固定在所述第一输送机(08200)的支架(08210)上。
17.根据权利要求16所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述带式输送机为可逆带式输送机。
18.根据权利要求17所述的生活垃圾料仓，其特征在于，该布料机包括两个所述第二输送机(08500 ),该两个第二输送机(08500 )的输送带(08530 )分别设置在所述第一输送机(08200)的输送带(08230)的两端的下方。
19.根据权利要求15所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述第一输送机(08200)的支架(08210 )两侧安装有第二滚轮(08240 )，该支架(08210 )通过所述第二滚轮(08240 )设置在所述第二导轨(08110)上。
20.根据权利要求13所述的生活垃圾料仓，其特征在于，所述第一输送机(08200)的输送方向与所述第二导轨(08110)的延伸方向平行。
21.—种垃圾处理处理系统，该垃圾处理系统包括生活垃圾料仓，其特征在于，该生活垃圾料仓为根据权利要求1至20中任意一项所述的生活垃圾料仓。
【文档编号】B65F1/14GK103482282SQ201210360607
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】高根树 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司