专利名称：注墨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及油墨加工装置技术领域，尤其涉及一种注墨装置。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。在现有技术中，油墨的加工过程需要进行反复轧制，轧制过程中需要加料装置，一般的加料装置包括料筒，料筒由一支架支撑，人工调节料筒的角度进行物料的添加。这种方式加料需要人工进行，费时费力，人工加料的流量不精确，难以控制。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的问题是提供一种注墨装置。本发明的技术方案如下注墨装置，包括料筒、支架、底座和液压系统，所述底座固定支撑在料筒的外侧，所述底座的两端与支架旋转连接，底座两端延伸出支架的部分通过连接件与液压系统的液压钢的活塞连接。进一步，所述底座的两端与支架通过轴承连接。进一步，所述底座呈U形，底座的底部延伸出多个L形支撑杆。本发明的有益效果在于由于采用上述技术方案，料筒注墨过程采用液压系统自动调节，节省人力，加料时的流量控制精确。
图I为本发明的结构示意图。其中1、料筒 2、底座 3、支架4、液压系统 5、连接件6、支撑杆
具体实施例方式下面结合附图对本发明的一种优选的具体实施方式
做出简要说明。如图I所示一种注墨装置，包括料筒I、支架3、底座2和液压系统4，所述底座2呈U形，底座2固定支撑在料筒I的外侧，底座2的底部延伸出多个L形支撑杆6，所述底座2的两端与支架3通过轴承连接，底座2两端延伸出支架3的部分通过连接件5与液压系统4的液压钢的活塞连接。通过底座2支撑料筒I，所述液压系统4自动调节料筒I的倾斜角度，注墨到加工设备中。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.一种注墨装置，包括料筒，其特征在于还包括支架、底座和液压系统，所述底座固定支撑在料筒的外侧，所述底座的两端与支架旋转连接，底座两端延伸出支架的部分通过连接件与液压系统的液压钢的活塞连接。
2.根据权利要求I所述的注墨装置，其特征在于所述底座的两端与支架通过轴承连接。
3.根据权利要求I所述的注墨装置，其特征在于所述底座呈U形，底座的底部延伸出多个L形支撑杆。
全文摘要
本发明要解决的问题是提供一种注墨装置，包括料筒、支架、底座和液压系统，所述底座固定支撑在料筒的外侧，所述底座的两端与支架旋转连接，底座两端延伸出支架的部分通过连接件与液压系统的液压钢的活塞连接。本发明的有益效果在于由于采用上述技术方案，料筒注墨过程采用液压系统自动调节，节省人力，加料时的流量控制精确。
文档编号B65G65/23GK102976113SQ20121052979
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者于世延 申请人:天津安光油墨厂